Способ переработки отходов мокрой полировки костного шрота на кормовой продукт

 

Изобретение относится к кормопроизводству и может быть использовано для получения кормового продукта на предприятиях, перерабатывающих костное сырье. Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта. В способе переработки отходов мокрой полировки костного шрота на кормовой продукт, включающем обезжиривание отходов, разделение их на твердую и жидкую фракции и сушку, в жидкую фракцию добавляют 40-90 мл/л 0,5%-ного водного раствора поливинилбензилтриметиламмония в хлоридной форме, выдерживают 30-40 мин до образования осадка, который добавляют перед сушкой в твердую фракцию, предварительно очищенную от посторонних примесей. Кроме того, в способе разделение отходов на твердую и жидкую фракции, получение твердой фракции проводят при 65-85 °С. Способ позволяет повысить выход кормового продукта на 4-6%, а также улучшить его качество за счет удаления посторонних примесей. 1 з.п. ф-лы.

СО(ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (l I) 05490 А 1 (Sl) < А 23 К 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4309967/30-15 (22) 28.07,87 (46) 07.09.89, Бюл. )Р 33 (71) Паучно-производственное объединение птицеперерабатывающей и клеежелатиновой промышленности

"Комплекс" (72) И.!!.Анясов, В.В.Голубков, P.N.ÊóçüHÿê,Â.Á.ÅðMàëåHîê, Т.М.Околелова и 1),ф.Эль (53) 636.085(088.8) (56) Авторское свидетельстно СССР (1 1090320, кл. А 23 К 1/1Г), 1985. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ

11ОКР011 ПОЛИРОВКИ КОСТНОГО НРОТА ПА

J

Цель изобретения — повышение выхода кормового продукта и улучшение

его качества.

Пример 1. Промывную воду с отходами, поступаюг(ую из полировочного барабана (температура 70 =15 С), с содержанием сухих веществ не более 121 подают в накопительную емкость, 2 иое сырье. Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.

В способе переработки отходов мокрой полировки костного шрота на кормовой продукт, включающем обезжиринание отходов, разделение их. на твердую и жидкую фракции и сушку, и жидкую фракцию добавляют 40-90 мл/л 0,57.-ного водного раствора полининилбензилт) иметиламмония в хлоридной )орме, выдерживают 30-40 мин до ебразонания осадка, который добавляют перед сушкой в твердую фракцию, предварительно очищенную от посторонних примесей.

Кроме того, в способе разделение отходов на твердую и жидкую фракции, получение твердой фракции проводят о при 55-85 С. Способ позволяет повысить выход кормового продукта на 4-67-, а также улуч()1ить его качество за счет удаления посторонних примесей.

1 э.п. ф-лы.

4ь снабженную устройством для удаления р жиромассы и отделения твердой фракции.

Из накопительной емкости промывочная вода с азотистыми отходами (твердая фракция) поступает на разделитель для извлечения отходов и отделения воды, которую затем направляют для повторного использования или на дополнительную очистку, а жиромасса поступает на переработку по известной технологии.

В разделителе предусмотрено устройство, позволяющее практически пол1505490 муки, микробных тел постороннего

Иассовая доля, 7:

Не более 10

Не более 5,0

Не менее 20,0

Не менее 13,0

Не менее 8,0 влаги

50 жира протеина кальция фосфора

i

Не допускается

Наличие патогенной микрофлоры

Общее количество бактерий в 1 r ностью отделить мелкие посторонние примеси (песок ) и исключить попада ние их в извлекаемые азотистые отходы с влажностью 40607, которые направляются на обезвоживание (до 20-30K) и сушку.

В промывную воду, очищенную от твердой фракции, добавляют 60 мл/л

0,5Е-ного водного раствора полиэлект-10 ролита марки ВПК-101 и перемешивают вначале со скоростью 180-200 об/мин в течение 1-2 мин, а затем — со скоростью 30-40 об/мин в течение 1 мин.

Полученную смесь выдерживают в течение 35 мин. Затем выделенный осадок центрифугируют (обезвоживают) при

8000 об/мин в течение 6 мин. Обезвоженный осадок смешивают с извлеченной твердой фракцией, стерилизуют и су- 20 шат при 120-130 С до влажности 10Х.

Пример 2. Промывную воду с отходами мокрой полировки костного шрота обрабатывают аналогично примеру 1. В отфильтрованную промывную во- 25 ду с концентрацией сухих веществ

1-47. и температурой 30+20 С добавляют 40 мл/л 0,57-ного водного раствора катионного полиэлектролита марки

БПК-101 и перемешивают вначале с 30 скоростью 180-200 об/мин в течение

1-2 мин, а затем — со скоростью

30-40 об/мин в течение 15 мин. Полученную смесь выдерживают в течение

40 мин. Затем выделенный осадок цент- 35 рифугируют при 8000 об/мин в течение 6 мин. Обезвоженный осадок смешивают с извлеченной твердой фракцией, стерилизуют и сушат при 120 С в течес ние 60 мин. Качественная характерис- 40 тика кормового продукта, полученного по предлагаемому способу:

Внешний вид Сухой сыпучий продукт, без комков

Запах Специфический без 45 гнилостного и

Не более

Пример 3. Обработку промывной воды с отходами проводят аналогично примеру 1. В отфильтрованную промывную воду с концентрацией сухих веществ 4-97 добавляют 90 мл/л

0,57.-ного водного раствора катионного полиэлектролита марки ВПК-101 и перемешивают вначале со скоростью

180-200 об/мин в течение 1-2 мин, а затем — со скоростью 30-40 об/мин в течение 15 мин. Полученную смесь выдерживают в течение 30 мин. Полученный осадок центрифугируют при

7000 об/мин в течение 8 мин, смешивают с извлеченной твердой фракцией, стерилизуют и сушат при 130 С в течение 45 мин.

Химический состав продукта аналогичен химическому составу кормовой добавки, полученной в примере 2.

Для изучения возможности использования кормового продукта проведен научно-хозяйственный эксперимент на цыплятах-бройлерах. С этой целью отобрано 120 цыплят суточного возраста, которых разделили на две группы (по 60 цыплят) и провели опытное кормление в течение 49 дней.

Контрольная группа получала комбикорм, содержащий трикалийфосфат (добавка и источник кальция и фосфора).

Опытная группа получала комбикорм, содержащий полученный по предлагаемому способу кормовой продукт взамен трикальцийфосфата.

Результаты испытаний показали, что использование кормового продукта из отходов мокрой полировки костного шрота в качестве кормовой добавки позволяет получить дополнительный привес птицы (цыплят) более чемна

67. посравнению сприменяемым кормом.

Использование способа переработки отходов мокрой полировки кости на кормовой продукт по сравнению с существующими способами позволяет максимально извлечь и переработать полезные вещества из промывной воды, получить кормовой продукт, очищенный от посторонних примесей, сохранить питательную ценность извлекаемых полезных веществ, повторно испольэовать промывную воду, рационально испольэовать отходы клеежелатиновых

5 1505490 6 предприятий, улучшить условия окружаю- 0,57-ного водного раствора поливинил. щей среды. бензилтриметкламмония в хлоридной форме, выдерживают 30-40 мин до обраф о р и у л а и з о б р е т е н и я зования осадка, который добавляют перед сушкой, в твердую фракцию, предварительно очищенную от посторонних примесей.

Составитель E.Hâéñòðåíêo .

Техред Ч.Дидык Корректор И.Нароши

Редактор С.Пекарь

Заказ 5291/2 Тираж 525 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

1. Способ переработки отходов мокрой полировки костного шрота на кормовой продукт, включающий обезжиривание отходов, разделение их на твердую и жидкую фракции и сушку, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в жидкую фракцию добавляют 40-99мл/л

10 2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что разделение отхо- дов на твердую и жидкую фракции, по лучение твердой фракции проводят при 55-85 С.