Установка парогазового термообезжиривания металлоизделий

 

Изобретение относится к установкам парогазового термообезжиривания металлоизделий, поверхность которых загрязнена маслами. Цель изобретения - повышение производительности установки и качества поверхности обрабатываемых изделий. Установка содержит колпак 1 с нагревателями 2, муфель 3 с камерой 4 дожигания, термоконтейнер 5, стенд 7 с опорной рамой 8, испарителем 9 воды, системой подачи защитного газа и воды и дымоотводящим трубопроводом 11, на котором установлена насадка 17 с влагоулавливателем и вентилятором 21. Во время работы установки образующийся рабочий газ в виде смеси водяного пара и защитного газа омывает металлоизделия 22, при этом происходит нагрев металлоизделий в водородсодержащей влажной атмосфере, способствующей полному испарению масел и очистке поверхности металла от углеродсодержащих включений. Жаростойкая засыпка в испарителе воды обеспечивает устойчивое испарение воды с высокой степенью стабильности состава водяного пара в атмосфере. Точное поддержание заданного состава водяного пара в составе водородсодержащей атмосферы установки, предотвращение науглероживания, уменьшение окисленности поверхности изделий повышает производительность и качество обработки изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!91 (11) 76 А1 (51)4 С 21 D 9/67

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I (.1СУААРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4359983/23-02 (22) 08.12.87 (46) 07.09.89. Бюп, 1(33 (71) 1Ого-Восточное производственно-техническое предприятие "К1взнергочермет" (72) В.В.Воробьев, M.IJ.Баренбойм, M.À.Ëè3îãóáoâ, П.M.Êîíàëåâ, H .M.I(ñ>жаев и Б.И.Орлов (53) 621.785(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1129251, кл, С 21 D 9/663, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Р 829700, кл . С 21 D 9/67, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 834379„ кл . F 27 В 11/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 1397512, кл. С 21 D 9/67, 1986, 2 (54) УСТАНОВКА ПАРОГАЗОВОГО ТЕРМООБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к установкам парогаэового термообеэжиривания металлоизделий, поверхность которых загрязнена маслами. Цель изобретения — повышение производительности установки и качества поверхности обрабатываемых иэделий.

Установка содержит колпак 1 с нагревателями 2, муфель 3 с камерой 4 дожигания, термоконтейнер 5, стенд

7 с опорной рамой 8, испарителем 9 воды, системой подачи защитного газа и воды и дымоотводящим трубопроводом 11, на котором установлена насадка 17 с влагоулавливателем и вентилятором 21, Во время работы ус059 76

Формул а

5 15 ную раму и герметизируют место стыконки песочным затвором. Накрывают термоконтейнер муфелем и герметизируют песочными затворами места стыковки с опорной рамой. Надевают колпак и продувают через трубопровод

12 полости стенда, термоконтейнера и муфеля защитным газом до полного удаления из рабочего пространства находившегося там атмосферного воздуха. Выходящие газы отсасывают по трубопроводу 11 вентилятором 21. В качестве защитного газа используют водородсодержащую смесь, например бедный азотоводородный газ, обес— печивающий безокислительный нагрев металлоизделий.

Включают нагреватели и разогревают колпак и муфель ° Вводят защитный газ по трубопроводу 12. После подъема температуры стенок испарио теля воды до 120 С включают подачу воды по напорному трубопроводу 13

oа трубопровод 14. При движении воды по трубе поток воды разделяется: часть воды течет по 11-образному концу, вытекая через выходное отверстие в полость испарителя воды с жаростойкой засыпкой, а другая часть воды течет по водоотводящему слив ному каналу 16, попадая затем в сливную магистраль. В процессе гермообезжиривания металлоизделий при весьма малой потребности водяном паре благодаря сливу воды через водоотводящий сливной канал обеспечивается понижение температуры воды в

g-образном патрубке трубы 15, предотвращеьже кипения роды и забивания отверстий отложениями солей.

)1(аростойкая засыпка обеспечивает устойчивое испарение воды с высокой степенью стабильности состава водяного пара в обезжиривающей атмосфере при значениях содержания водяного пара свыше 30Х. При испарении воды выброс капель из испарителя воды полностью исключается даже при очень больших расходах воды, что обусловлено высокой развитостью поверхности жаростойкой засыпки. Образующийся рабочий газ в виде смеси водяного пара и защитного газа проходит через решетчатое дно термоконтейнера и омывает металлоизделия 22. При этом происходит нагрев металлоизделий в водородсодержащей влажной атмосфере, способствующей полному испарению

50 масел и очистке поверхности металла от углеродсодержащих включений.

Выходящие из термоконтейнера дымовые газы представляют смесь защитного газа, водяного пара и продуктов испарения масел . Попадая в камеру дожигания, горючие составляющие дымовых газов окисляются до Н О и

Г

2 .О . Дымовые газы, не содержащие вредних веществ, отсасываются через дымоотвод вентилятором. Температура дымовых газов составляет 600—

700 С.

При движении дымовых газов в на садке 17 происходит подсос окружающего холодного воздуха через отверстие 18, вследствие чего температура дымовых газов понижается до о

60-80 С и ниже. При этом содержащиеся в дымовых газах водяные пары частично конденсируются и при соприкосновении с пористыми телами 19 водяные капли остаются на поверхности последних ° Уловленная влага стекает по решетке 20, насадке 17 и скапливается в нижней части, откуда отводится к сливной магистрали. При достижении металлоизделиями темперао туры 650 С процесс термообезжиривания прекращают — отключают подачу воды из напорного трубопровода 13, выключают нагреватели и снимают колпак 1. Охлаждают муфель, термоконтейнер с металлоизделиями и части установки. После охлаждения металлоизделий до температуры 200 С ввод защитного газа прекращают. Снимают муфель, поднимают термоконтейнер с обезжиренными металлоизделиями и транспортируют к потребителю, Применение установки парогазового термообзжиривания металлоизделий за счет точного подцержания за данного содержания водяного пара в составе атмосферы установки, предотвращения науглероживàния и уменьшения окисленности поверхности изделий обеспечивает увеличение производительности и повышение качества обработки изделий по сравнению с известными установками. изобретения

1. Установка парогазового термообезжиривания металлоизделий, содержащая футерованный колпак с нагрева1505976

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а с я тем, что она снабжена расположенной на дымоотводящем трубопроводе насадкой с влагоулавливателем и вентилятором.

Корректор М.Васильева

Заказ 5393/27 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101

° телями, иуфель с камерой дожигания, термоконтейнер с решетчатым дном, стенд с системой подачи защитного газа и воды с дымоотводящнм трубопроводом и опорной рамой и испарителем воды, установленными на стенде, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности установки и повышения качества поверхности обрабатываемых изделий, установка снабжена жаростойкой засыпкой, размещенной в испарителе воды, а система подачи защитного газа и воды выполнена в виде

Составитель Ю.Луц

Редактор И.Бланар Техред M,Ходанич отдельно размещенных трубопроводов подачи защитного газа и воды, при этом трубопровод подачи воды выполнен в виде коасиально размещенных труб для подачи и слива воды, причем верхний конец внешней трубы выполнен 0 -образным и установлен над испарителем.

Установка парогазового термообезжиривания металлоизделий Установка парогазового термообезжиривания металлоизделий Установка парогазового термообезжиривания металлоизделий Установка парогазового термообезжиривания металлоизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обору дованию колпаковых печей и может быть использовано преимущественно в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности Цель изобретения - увеличение производительности печи и повышение качества отжига

Изобретение относится к оборудованию печей с частично разоьоснутой схемой принудительной циркуляции атмосферы

Изобретение относится к области металлургии, а именно к колпаковым печам для термообработки м&таппа в рулонах, и является усовершенствованием колпаковой печи по авт

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в колпаковых печах для отжига рулонов холоднокатаной полосовой стали

Изобретение относится к листопрокатному производству, в частности к устройствам для термической обработки металла, и может быть использовано в термических отделениях цехов холодной прокатки

Изобретение относится к металлургии , а -именно к , оборудованию колпаковых печей для о т жига .рулонов, и может быть использовано В термических отделениях цехов холодной прокатки

Изобретение относится к устройствам для термической обработки металла и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в термических отделениях прокатных цехов

Изобретение относится к листопрокатному производству плотносмотанных рулонов холоднокатаной тонкой металлической полосы при отжиге в колпаковых печах с принудительной циркуляцией защитного газа

Изобретение относится к отжигу материалов в защитной среде

Изобретение относится к способу замены атмосферы в колпаковой печи для отжига и к конструкции печи для осуществления способа

Изобретение относится к промышленным печам отжига башенного типа, а именно к радиационной трубе, которая является основным источником тепловой энергии

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для термической обработки рабочих валков прокатных станов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно - к конструкциям колпаковых печей

Изобретение относится к устройству для термической обработки черных и цветных металлов, а именно к отжигу рулонов проката в колпаковых печах

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для отжига стопы рулонов холоднокатаной полосовой стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в колпаковой печи для отжига стопы рулонов холоднокатаной полосовой стали
Наверх