Способ пуска печи кипящего слоя для обжига сульфидосодержащих материалов
Изобретение относится к цветной металлургии , в частности, к способам пуска печей кипящего слоя для обжига сульфидосодержащих материалов. Целью изобретения является снижение ррасхода топлива. Огарок загружают в печь забрасывателем после включения горелок таким образом, что он проходит сквозь их пламя. Затем слой прогревают, отключают горелки при температуре 850°С и загружают сырье.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (д11 4 Р 27 В 15/00 г- и.ПатЫ1.", Е:.ь
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4336506/23-02 (22) 03 ° 12.87 (46) 07.09.89. Бюл. М 33 (71) Производственное объединение по проектированию, наладке, модерниэации и ремонту энергетического оборуцования и Госуцарственный завод
«Электроцинк (72) А.Е.Гринберг, В.М.Рожанский, M.Ñ.3àê, Н.В.Хоцов, А.В.Рогов, К.М.Бимбасов, Н.А.Кучмин и В.Е.Гринберг (53) 669.041(088.8) (56) Серебренникова 3.ß.Îáæèã сульфицных материалов в кипящем слое.—
М.: Металлургия, 1982, с.97.
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к печам кипящего слоя для обжига сульфицосоцержащих материалов, и может быть использовано цля пуска аналогичных печей в химической промышленности °
Целью изобретения является снижение расхоца топлива.
Способ. пуска печи кипящего слоя цля обжига сульфицосоцержащих материалов был опробован при пуске печи КС.
В печи производился обжиг цинковых концентратов, Производительность печи КС-1 при работе на нижнем погоre составляет 250 т/сут, на верхнем
450 т/сут. Загрузка огарка в печь производилась через верхний питательный бункер по системе транспортеров через забрасыватель, скорость ленты которого цо 20 м/с. В печь загружали
„„SU„„1506248 А 1
2 (54) СПОСОБ ПУСКА ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ
ДЛЯ ОБЖИГА СУЛЬФИДОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам пуска печей кипящего слоя цля обжига сульфицосоцержащих материалов, Целью изобретения является снижение расхода топлива ° Огарок загружают в печь забрасывателем после включения горелок таким образом, что он прохоцит сквозь их пламя ° Затем слой прогревают, отключают горелки при температуре 850 С и загружают сырье.
65 т огарка. Питательный бункер оснащен шибером для цозирования поцаваемого в печь материала. Шибер бып отрегулирован на 15 т/ч. Забрасыватель обеспечивает равномерное распределение материала по поцине. На стенках печи установлены три газовых горелки с расходом газа 250 м /ч ° Контэ роль температуры слоя осуществлялся термопарами.
«В
В верхний питательный бункер загру- QO жали 65 т огарка. После включения горелок огарок загружался в печь забрасывателем в течение 4,2 ч. По истечение этого времени температура о, огарка составляла 340 С. 3
В соответствии с инструкцией по подготовке к пуску и пуску печи
КС-1 за зто же время (4,2 ч) темпео ратура огарка достигает 210 С.
Формула изобретения
15062
Составитель А. Кальницкий
Техред М.Ходанич Корректор N.лароши
Редактор В.Бугренкова
Заказ 5415/40 Тираж 531 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент, г.ужгород, ул. Гагарина,! )1
Общая продолжительность пуска составляет 35 ч (по действующей инструкции 72 ч). Соответственно расход топлива на пуск снизился с 4 1616 до 9556 м
Предлагаемый способ имеет следующие технико-экономические преимущества по сравнению с известным способом: позволяет снизить расход топлива 10 на пуск; повышает выпуск готового продукта печи КС за счет сокращения времени пуска.
Способ пуска печи кипящего слоя для обжига сульфидосодержащих материалов, включающий загрузку огарка, включени горелок, прогрев слоя, отключение горелок при температуре о, слоя 850 С и загрузку сырья, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода топлива, огарок загружают после включения горелок в пламя горелок °
