Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки и может быть использовано при упаковывании сильно пылящихся сыпучих продуктов , в частности, цемента. Целью изобретения является повышение качества упаковывания. Устройство содержит неподвижно установленный в корпусе 1 бункер 2, вертикально подвижную платформу 4 с закрепленными на ней рукавообразователем 5, трубой 6 для ввода продукта 3 в рукав 7, приспособлением 8 для образования продольного шва и механизмом 9 протягивания рукава 7. В устройстве также имеются приспособление 17 для образования поперечных швов и механизм 18 подачи пленки в рукавообразователь 5, которые установлены в корпусе 1 неподвижно. Наличие в устройстве запорных клапанов 11, 12 и емкости 10 переменного объема, которая установлена между бункером 2 и трубой 6 для ввода продукта 3 в рукав 7 и циклически изменяет свой объем при вертикальном движении платформы 4 то вверх, то вниз, позволяет осуществить связь между высыпанием продукта 3 из трубы 6 с вертикальным передвижением последней. При этом продукта 3 высыпается столько, сколько соответствует вертикальному поднятию трубы 6 и уменьшению объема емкости 10. Сам процесс подачи продукта 3 в рукав 7 протекает спокойно без падения продукта, тем самым исключается пыление, что, в свою очередь, улучшает качество поперечного и продольного швов, т.е. повышает качество упаковывания. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 65 В 9 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П НТ СССР

1 (21) 4166469/31-13 (22) 21 ° 12.86 (46) 15.09.89. Бюл. )) 34 (71) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (72) В.-Ю.Ю.Паулюс, В. К.Жалдарис, Б.В.Рудгальвис и А.Ю.Бальчунас (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .К 1402491, кл. В 65 В 9/06, 1986.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕЙСЯ

ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к устрой" ствам для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки и может быть использовано при упаковывания сильно пылящихся сыпучих продуктов, l

3 150765 в частности цемента. Целью изобретения является повышение качества упаковывания. Устройство содержит неподвижно установленный в корпусе

1 бункер 2, вертикально подвижную платформу 4 с закрепленными на ней рукавообразователем 5, трубой 6 для ввода продукта 3 в рукав 7, приспособлением 8 для образования продольного шва и механизмом 9 протягивания рукава 7. В устройстве также имеется приспособление 17 для образования поперечных швов и механизм 18 подачи пленки в рукавообразователь 5, кота- 15 рые установлены в корпусе 1 неподвижно. Наличие в устройстве запорных клапанов 11, 12 и емкости 10 переменного объема, которая установлена меж1. 4 ду бункером 2 и трубой 6 для ввода продукта 3 в рукав 7 и циклически изменяет свой объем при вертикальном движении платформы 4 то вверх, то вниз, позволяет осуществить связь между высыпанием продукта 3 из трубы

6 с вертикальным передвижением последней. При этом продукта 3 высыпается столько, сколько соответствует вертикальному поднятию трубы 6 и уменьшению объема емкости 10. Сам процесс подачи продукта 3 в рукав 7 протекает спокойно без падения продукта, тем самым исключается пыление, что, в свою очередь, улучшает качество поперечного и продольного швов, т.е. повышает качество упаковывания. 2 ил.

Изобретение относится к упаковочной технике и может найти применение во многих отраслях технйки для упаковки сыпучих продуктов, преимущественно особо текущих, например цемента.

Цель изобретения — повышение качества упаковывания.

На фиг. 1 изображено устройство в момент подготовки дозы продукта; на фиг. 2 — то же, в момент наполнения рукава продуктом.

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки содержит закрепленный в корпусе 1, бункер 2 с заполняемым продуктом 3, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали платформу 4, на которой укреплены рукавообразователь 5 с трубой 6 для ввода продукта в рукав 7, приспособление 8 для образования продольного шва и механизм 9 протягивания рукава 7. Между верхним концом трубы 6 для отвода продукта 3 в рукав 7 и нижней частью бункера 2 закреплена сообщенная с ними емкость

10 переменного объема, выполненная, например, в виде гофрированного рукава.

Образование дозы продукта 3 и ее выдача в устройстве осуществляется с помощью двух эапорных клапанов 11 и 12„ первый из которых установлен в выпускном отверстии бункера 2, а второй закреплен в нижней части трубы 6 для ввода продукта 3 в рукав 7, Оба клапана соответственно соединены с исполнительными механизмами 13 и

14, например пневмоцилиндрами, причем исполнительный механизм 13 закреплен на корпусе 1, а исполнительные механизмы 14 расположены между трубой 15 и трубой 6 и закреплены, например, на трубе 15 ° Управляющий клапан 13 имеет возможность перемещения в бункере 2 при помощи направляющих 16.

Устройство также имеет приспособ" ! ление 17 для образования поперечных швов и механизм 18 подачи пленки в рукавообразователь 5.

Устройство работает следующим образом.

Формирование пакетов с помощью описываемого устройства проводится циклически при непрерывном образовании и протягивании рукава 7 и возвратно-поступательном движении платформы 4 то вверх, то вниз ат привода (не показан).

Доза продукта 3 из бункера 2 начинает подготавливаться, когда платформа 4 с закрепленными на ней рукавообразователем 5, трубой 6, приспособлением 8 образования продольного шва и механизмом 9 протягивания рукава 7 находится в крайнем верхнем положении. В этот момент запорный клапан 12 под действием пневмоцилиндров

5 15076

14 закрывает выходное отверстие трубы 6 для ввода продукта 3 в рукав 7, а запорный клапан 11 сразу после этого под действием пневмоцилиндра

13 Открывает подачу продукта 3 из 5 бункера 2 в емкость 10. С этого момента платформа 4 со всеми закрепленными на ней узлами пвижется вниз. при этом емкость !0 увеличивает свой объем (фиг. 1), а продукт 3 засыпает- 10 ся из бункера 2 в эту емкость. В этот интервал време ти, непрерывно образуемый рукавообразователем 5, рукав 7 протягивается механизмом 9 вниз с ранее высыпанной дозой продукта.

Как только платформа 4 подходит к нижнему крайнему положению, включается приспособление 17, которое образует поперечный шов с помоц1ью своих зажимов. С началом движения платформы 4 вверх рукав 7 формируется только по отношению рукавообраэователя 5, а по отношению корпуса 1 рукав 7 не движется и зажимы приспособления 17 стоят определенный интервал времени в зажатом состоянии. Одновременно с началом движения платформы 4 вверх запорный кла-..: пан 11 под действием пневмоцилиндра

13 закрывается и прекращает подачу продукта 3 в емкость 10 и трубу 6.

Сразу после этого пневмоцилиндры 14 открывают запорный клапан 12 и продукт 3 из трубы 6 через нижнее вы-, ходное Отверстие начинает высыпаться 35 и наполнять продуктом рукав 7. С движением платформы 4, а вместе с. ней и трубы 6 вверх по отношению рукава 7 последняя заполняется настолько, насколько при движении вверх уменьша- 40 ется объем емкости 10. При этом конструкционные параметры элементов устройства, в частности поперечное сечение рукава 7, скорость движения трубы 6 вверх, поперечное сечение ем- 45 кости 10, подбираются так, чтобы высыпание продукта 3 в рукав 7 происходило при незначительном погружении нижнего конца трубы 6 в высыпанный продукт. Это обеспечивает появление 50 эффекта придерживания высыпания продукта из емкости 10 (эффект выпивания опрокинутой заполненной бутылки, погруженной в жидкость своей шейкой и поднимаемой вверх). В таких усло: виях продукт высыпается из трубы 6 и емкости 10 настолько, насколько они поднимаются вверх. Поэтому такое выполнение гарантирует жесткую связь

51 6 между движением трубы 6 для ввода продукта 3 в.рукав 7 вверх, т.е. уменьшением объема емкости 10 и количеством высыпаемого продукта 3. Это создает условия точного доэирования и равномерного высыпания беэ падения продукта 3, исключает появление пыли.

После достижения платформой 4 верхнего положения иэ емкости 10 удаляется количество продукта 3, соответствующее заданной дозе. В этом положении высыпание продукта 3 прекращается путем закрывания клапана 12 и с последующим открыванием клапана 11.

Далее работа устройства повторяется.

Такое выполнение разрешает задачу повышения качества упаковывания в случае .упаковки особо сыпучих пылящихся продуктов. Наличие емкости переменного объема, которая выполнена в виде гофрированного рукава, позволяет надежно и простым конструктивным путем обеспечить связь между высыпанием и уменьшением подготовленной в этой емкости дозы при вертикальном перемещении платформы с закрепленными на ней узлами. Такое выполнение создает условия равномерного и мягкого высыпания продукта из питаюц1ей трубы. Это гарантирует быстроту и надежность наполнения рукава продуктом, отсутствие возникновения пыли, возможность качественного образования поперечного шва за счет повышения надежности действия, которая достигается простотой конструктивного выполнения и улучшенными параметрами высыпания и наполнения продуктом рукава, увеличивается и производительность устройства.

Формула изобретения

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки, содержащее неподвижно установленный в корпусе бункер, трубу для ввода продукта в рукав, механизм подачи пленки, приспособление для образова-. ния поперечных швов, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения ro вертикали платформу и закрепленные на ней рукавообразователь, механизм протягивания рукава и приспособление для обра1507651

Составитель Е.Камаганова

Техред М,Ходанич Корректор М.Васильева .

Редактор М.Недолуженко

Заказ 5507/22 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,)01 зования продольного шва, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества упаковывания, оно снабжено емкостью переменного объема и запорными клапанами с исполнительными механизмами, труба для ввода продукта в рукав закреплена на платформе, при этом емкость переменного объема расположена между бункером и.трубой для ввода продукта в рукав

5 и сообщена с ними а запорные клапаУ ны установлены в выпускном отверстии бункера и в нижней части трубы для ввода продукта в рукав.