Состав для химико-термической обработки алюминия и его сплавов
Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке в порошковых насыщающих средах. Цель - повышение поверхностной твердости и коррозионной стойкости в водных растворах азотной кислоты алюминия и его сплавов. Состав содержит, мас.%: 12-16 порошка цинка, 26-28 порошка алюминия, 1-2 порошка хлористого аммония, 18-20 порошка оксида алюминия, 1-3 кремнефтористого натрия, 1-2 олеиновокислого цинка и остальное оксид кремния.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 23 С 8/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Кремнефтористый натрий
:Олеиновокислый
1-3
1-2
Остальное цинк
Оксид кремния
1-2
18-20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4390200/31-02 (22) 11.01.88 .(46) 15,09.89. Бюл. N 34 (71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) Г.В.Борисенок, 3.С.Овсянникова, 1О.В.Туров и В.А.Кот (53) 621.785.51.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !!! 722994, кл. С 23 С 12/00, 1980. (54) СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ АЛОМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ.Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке в порошковых насьпцающих средах, в частности к насьпцению алюминия и его сплавов цинком и кремнием, и может быть использовано в приборостроительной и машиностроительной промышленности, Цель изобретения — повышение поверхностной твердости и коррозионной стойкости.
Состав содержит порошки цинка, алюминия, хлористого аммония, оксидов кремния и алюминия, кремнефтористый натрий и олеиновокислый цинк, при следующем соотношении компонентов, мас.У.:
Цинк 12-16
Алюминий 26-28
Хлористый аммоний
Оксид алюминия
„„SU„„1507859 А 1 (57) Изобретение относится к металлург!и!, а именно к химико-термической обработке в порошковых насыщающих средах. Цель — повышение поверхностной твердости и коррозионной стойкости в водных растворах азотной кислоты алюминия и его сплавов. Состав содержит, мас.X: 12 — 16 порошка цинка, 26-28 порошка алюминия, 1-2 порошка хлористого аммония, 18-20 порошка оксида алюминия, 1-3 кремнефтористого натрия, 1-2 олеиновокислого цинка и остальное оксид кремния. 1 табл, Функциональное назначение каждого из компонентов, химические формулы и ГОСТЫ поставки следующие. порошок цинка (Zn, марки ПЦ1 — ПЦ5, (© класс А) по ГОСТ 12601-76 — источник насыщающих атомов цинка; ! порошок алюминия (Al, марки АСД-Т) « по ГОСТ 5.1667-72 — восстановитель оксида кремния и натрия кремнефтористого; порошок хлористого аммония (NH4C1) по ГОСТ,3773-72 — активатор процесса насьпцения (вводится в состав для инициирования процесса насьпцения);
3 1507859 4 оксид алюминия (Al О ) по ОСТ составе повышает в 1,1-1,25 раза их
8136-76 " балластная добавка, служит поверхностную твердость при увеличедля предотвращения спекания порошко- нии коррозионной стойкости в водных вой насьпцающей среды; растворах азотной кислоты в 1,5-1,8 натрий кремнефтористый (Na СН(СН ) СООН) Еп) о ТУ6-09-14-1573- Состав для химико-термической об78 — активатор процесса насьпцения и работки алюминия и его сплавов, соисточник насьпцающих атомов цинка; держащий порошки цинка, алюминия,хлооксид кремния (SiO ) по ГОСТ 9428- ристого аммония, оксидов кремния и 73 - источник насьпцающих атомов крем- 15 алюминия, отличающийся ния. тем, что, с целью IIQBb1oleHHH поверхПример. Проводили химико-тер- ностной твердости и коррозионной стоймическую обработку алюминиевого спла- кости в водных растворах азотной кисва ЛМц при 500 С в течение 4 ч в лоты, он дополнительно содержит кремпредлагаемом и известном составах. 20 нефтористый натрий и олеиновокислый После насыщения определяли поверх- цинк при. следующем соотношении комностную твердость образцов с помощью понентов, мас.7.: микротвердомера ПМТ-3 при нагрузке Порошок цинка 12-16 на индентор 20 r. Испытания образцов Порошок алюминия - 26-28 на коррозионную стойкость проводили 25 Порошок хлористов 10Х-ном водном растворе азотной го аммония ! кислоты в течение 75 ч. Оксид алюминия Результаты испытаний приведены в Кремнефтористый таблице. натрий л 1-3 Как следует из таблицы, химико- 30 Олеиновокислый 1 термическая обработка изделий из цинк 1-2 алюминиевых сплавов в предлагаемом : Оксид кремния Остально е Поверхностная твердость и коррозионная стойкость алюминиевого сплава АИц после насыщения в предлагаемом н известном составах 1-2 18 20 Содержание компонентов, мас.7. оверх- Корроостная зионСостав для химикотермической обработки Zn A1 А1 0з Ыаг81Пь олеиновоЭвтектика фторидов, Li,! 1а, К Сто ная стойверость, МПа кость г/м Предлагаемый в преде" лах изобретения ! 3 Предлагаемый, выходящий за пределы изобретения 5 Прототип 18 I 19 2 20 Э 1. 4! — —. 2210 74,71 1,5 35 — - 2490 62,39 2 29 — - 2320 69,16 12 26 1 14 27 !,5 16 28 2 10- 24 0 5 16 Ов5 0 5 48>5 1590 117i55, l8 30 3 22 4 3 20 — - 1730 102,96 8 23 2 31 — — 1! 22 3 2000 112,47 Составитель Н.Рыжов ТехредИ.Верес Корректор С.Черни Редактор Н.Горват Заказ 5523/33 Тираж 942 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", r.Óæãoðîä, ул . Гагарина, 101
