Устройство для изготовления деталей из капролона

 

Изобретение относится к химическому оборудованию, с помощью которого получают изделия методом анионной активированной полимеризации лактамов. Цель изобретения - повышение качества изделий. Для этого форма установки выполнена разъемной, а подводящие трубопроводы подсоединены к литниковому каналу со стороны неподвижной полуформы и направлены по хордам его поперечного сечения, пересекающимся на противоположной стенке литникового канала подвижной полуформы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1509267 А ) (51) 4 В 29 С 45/26 с ссIссассСс ° 1 ": ° ° (,g.", ..с с 1(.с с 1 с А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ЕНИД

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

t (21) 4259156/31-05 (22) 08.06.87 (46) 23.09.89. Бюл. № 35 (71) Тульский политехнический институт (72) Н. Н. Данилкин (53) 678.057.726 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 802044, кл. В 29 С 45/26, 1979.

Изобретение относится к химическому. оборудованию для изготовления деталей из капролона, например зубчатых колес, способом анионной активированной полимеризации лактамов С вЂ” С1, и может быть использовано в автомобильной, судостроительной, авиационной, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг. 1 показано устройство для изготовления деталей из капролона; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из подвижной 1 и неподвижной 2 полуформ с литниковым каналом 3 с прессующим пансоном 4, двух обогреваемых емкостей 5 и 6, двух обогреваемых плунжерных насосов 7 и 8, соединенных через шариковые предохранительные клапаны 9 и 10 и трубопроводы

11 и 12 с обогреваемыми емкостями 5 и 6 и через предохранительные шарико2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛFНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КАГ1РОЛОНА (57) Изобретение относится к химическому оборудованию, с помощью которого получают изделия методом анионной активированной полимеризации лактамов. Цель— изобретения — повышение качества изделий. Для этого форма установки выполнена разъемной, а подводящие трубопроводы подсоединены к литннковому каналу со стороны неподвижной полуформы и направлены по хордам его поперечного сечения, пересекающимся на противоположной стенке литникового канала подвижной иолуформы. 2 ил. вые клапаны 13 и 14 и трубопроводы

15 и 16 с литниковым каналом 3, причем трубопроводы 15 и 16 подсоединены к литниковому каналу 3 со стороны неподвижной полуформы 2 и направлены по хордам его поперечного сечения, пересекающимся на противоположной стснке литникового канала 3 подвижной IIo.Ióôîðìû 1, а в стенке литникового кана 1;I 3 между днищем прессующего пуансона 4 и подводящими каналами 15 и 16 выполнеl!o сквозное отверстие 17 соединенное с атмосферой. Штоки плунжерных обогреваемых насосов 7 и 8 соединены планкой 18, середина которой жестко связана со штоком поршня гидроцилиндра 19.

Устройство работает следующим образом.

С помощью гидроцилиндра 19 штоки плунжерных обогреваемых насосов 7 и 8 перемещаются в крайнее нижнее положение.

При этом предохранительные шариковые клапаны 9 и 10 открываются и по1509267

Формула изобретения

Фиг. 7 лости насосов 7 и 8 заполняются мономером. Шариковые клапаны 13 и 14 закрываются.

При заполнении сомкнутых подвижной 1 и неподвижной 2 полуформ штоки насосов 7 и 8 перемещаются гидроцилиндром 19 в крайнее верхнее положение.

При этом шариковые клапаны 9 и 10 закрываются, а шариковые клапаны 13 и 14 открыва ются.

Мономер из полостей насосов 7 и 8 по трубопроводам 15 и 16 подается в литниковый канал 3 со стороны неподвижной полуформы 2 и, пересекаясь на противоположной его стенке, смешиваются и заполняют объем формы литникового канала.

При этом заполняется не весь объем форм 1 и 2 и литникового канала 3, а только до сквозного отверстия 17 в стенке литникового канала 3. Вытесняемый при заполнении воздух свободно выходит через отверстие 17. Ком пенса ция пол имеризационной усадки производится за счет подпитки реакционной смесью литникового канала 3 с помощью прессующего пуансона 4.

Устройство для изготовления деталей из капролона, содержащее пресс-форму с литниковым каналом, в котором размещен поршень, обогреваемые емкости с компонентами реакционной смеси, соединенные подводящими трубопроводами с литниковым каналом через обогреваемые насосы с предохранительными шариковыми клапанами, отличающееся тем, что, с целью повыше15 ния качества изделий, форма выполнена разъемной, а подводящие трубопроводы подсоединены к литниковому каналу со стороны неподвижной полуформы и направлены по хордам его поперечного сечения, пересекающимися на противоположной стенке литникового канала подвижной п олуф о р м ы.

1509267

Составитель С. Шорин

Редактор H. Лазаренко Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 5675! 15 Тираж 535 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, >л. Гагарина, 101

Устройство для изготовления деталей из капролона Устройство для изготовления деталей из капролона Устройство для изготовления деталей из капролона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия

Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов в изделия и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к технологической оснастке - литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к области переработки пластмасс ,в частности к литьевым формам для переработки термопластов методом литья под давлением, и может быть использовано в машиностроении для изготовления пластмассовых деталей с наружными поднутрениями

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с поднутрениями

Изобретение относится к машиностроению , в частности к изготовлению косозубых цилиндрических колес из пресс-материала методом компрессионного прессования

Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов способом заливки формуемого материала под давлением и может быть использовано в различных областях

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов, сплавов и пластмасс
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх