Устройство для запирания пресс-форм

 

Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов способом заливки формуемого материала под давлением и может быть использовано в различных областях. Цель - расширение функциональных возможностей и снижение трудоемкости подготовительных операций. Для этого верхняя полуформа выполнена составной из двух частей, жестко закрепленных на двух подвижных пластинах, раз- У1ещенных в корпусе (К) 1 в горизонтальных направляющих. В К 1 на основании 2 через шарики 5 закреплен подвижный клин 7, выполненный в виде двутавра, верхние полки которого имеют два участка с большим и меньшим углом наклона, с которыми сверху и снизу взаимодействуют ролики 10, 11 закрепленные осями 2, 13 на нижних вы ступах 14 подвижной плиты 15, в которой свер.ху размещена подвижная платформа 17 с нижней полуформой 22. 2 3. п. ф-лы, 4 ил.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 29 С 45 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCMOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 б 7

ГОсудАРстВенный Комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4261150/23-05 (22) 12.06.87 (46) 07.02.89. Бюл. № 5 (72) Ю. А. Бычков, Д. А. Спиридонов, В. Н. Толочек и В. А. Афанасьев (53) 678.057.745 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 227215, кл. В 29 С 33/24, 1966. (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ЗАПИ РАНИ Я

ПРЕСС-ФОРМ (57) Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов способом заливки формуемого материала под давлением и может быть использовано в различных областях. Цель — расширение

„„Я0„„1456319 А 1 функциональных возможностей и снижение трудоемкости подготовительных операций.

Для этого верхняя полуформа выполнена составной из двух частей, жестко закрепленных на двух подвижных пластинах, размещенных в корпусе (К) 1 в горизонтальных направляющих. В К 1 на основании 2 через шарики 5 закреплен подвижный клин 7, выполненный в виде двутавра, верхние полки которого имеют два участка с большим и меньшим углом наклона, с которыми сверху и снизу взаимодействуют ролики 10, 11, закрепленные осями !2, 13 на нижних выступах 14 подвижной плиты 15, в которой сверху размещена подвижная платформа 17 с нижней полуформой 22. 2 з. п. ф-ль., 4 ил.

1456319

1 1

Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов способом заливки формуемого материала под давлением и может быть использовано в различных областях народного хозяйства.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения запирания пресс-форм, состоя1 щих из нижней и составной верхней полуформ, и снижение трудоемкости подготовительных операций по разборке и сборке.

На фиг. 1 изображено устройство в запертом состоянии, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез; на фи;-. 4 — устройство в раскрытом состоянии, вид спереди.

Устройство дл: запирания пресс-форм содержит корпус 1 с основанием 2, к которому посредством -:èíòoâ 3 и горизонтальных направляющих 4 через шарики 5 присоединен нижними полками 6 подвижный клин 7, выполненный в виде двутавра, верхние полки которого имеют два участка 8 и 9 соответственно с большим и меньшим углом наклона к горизонтали, с которыми взаимодействуют сверху и снизу ролики 10 и 11,соответственно, закрепленные своими осями 12 и 13 в нижних ! выступах 14 вертикально подвижной плиты 15, в верхнем прямоугольном углублении которой с заплечиками 16 размещена подвижная платформа 17, горизонтальное перемещение и исключение вертикального смещения которой обеспечено горизонтальными соединениями 18.

Подвижная плита 15 снабжена ограничителем 19, размещенным в пазу 20, выполненном во взаимодействующей с ним платформе 17, на которой жестко закреплены базовые штифты 21, проходящие через размещенную на платформе 7 нижнюю полуформу 22 и оканчивающиеся в разъемных глухих отверстиях 23, выполненные вдоль плоскости разъема 24 в обеих частях 25 и 26 верхней полуформы, которые жестко закреплены винтами 27 на подвижных пластинах 28 и 29 с разъемным литниковым отверстием 30.

Подвижные пластины 28 и 29 размещены на горизонтальной поверхности внутреннего фигурного кронштейна 31 с обеспечением горизонтального и исключением вертикального перемещений при помощи съемных планок 32, жестко закрепленных винтами 33 на корпусе 1. В последнем закреплены упоры 34, ограничивающие перемещение влево пластины 29.

Вертикальное перемещение подвижной плиты 15 обеспечено ее размещением вместе с прямоугольными нижними выступами 14 в прямоугольном отверстии 35 с вертикальными стенками, выполненными в кронштейне 31.

В запертом состоянии заплечики 16 взаимодействуют с боковыми поверхностями частей 25 и 26 верхней полуформы.

Подвижные пластины 28 и 29 и подвижный клин 7 присоединены к штокам 36 — 38 пневмоцилиндров соответственно, а подвижная платформа 17 снабжена рукояткой 39, которая может быть подсоединена к штоку пневмоцилиндра.

Устройство для запирания пресс-форм работает следующим образом.

После того, как в раскрытом состоянии к подвижным пластинам 28 и 29 винтами 27 прикреплены обе части 25 и 26 верхней полуформы и размещены на базовых штифтах 21 предварительно выдвинутой подвижной плат формы 17 нижняя полуформа 22 и многослойное изделие (например, шины) для образования в его отверстиях соединительных заклепок, подвижную платформу 17 за рукоятку 39 задвигают в подвижную плиту 15 до упора в ограничитель 19„подвижные плас тины 28 и 29 посредством штоков 36 и 37 пневмоцилиндров сдвигают сначала до со20 прикосновения пластины 29 с упорами 34, а затем до соприкосновения пластины 28 с пластиной 29.

Затем предварительно выдвинутый вправо подвижной клин 7 посредством штока 38 пневмоцилиндра перемещается влево до тех пор, пока ролики 10, перекатываясь вначале по крутому участку 8, а затем пологому участку 9, не переместят вертикально вверх подвижную плиту 15 с подвижной платформой 17 до соприкосновения нижней полуформы 22 с обеими частями 25 и 26 верхней полуформы, в разъемных глухих отверстиях

23 которой при этом разместятся концы базовых штифтов 21, обеспечивающие правильное окончательное размещение обеих частей 25 и 26 верхней полуформы относи35 тельно друг друга и нижней полуформы, а заплечики 16 войдут в соприкосновение с боковыми поверхностями частей 25 и 26 верхней полуформы, обеспечивая фиксацию их соединения друг с другом.

Затем к литниковому отверстию 30 под40 водят сопло литьевой машины (не показано) и под давлением заполняют пресс-форму полимерным материалом, после затвердевания которого подвижные пластины 28 и 29 посредством штоков 36 и 37 раздвигают, 4 подвижную плиту 15 вместе с подвижной платформой 17 и нижней полуформой 22 опускают путем перемещения подвижного клина 7 вправо посредством штока 38 пневмоцилиндра, подвижную платформу 17 вместе с нижней полуформой 22 выдвигают за рукоятку 39 вправо, снимают с полуформы 22 обработанное изделие и очищают разьемные распределительные отверстия, канал и литниковое отверстие 30 от застывшего материала, в результате чего устройство подготовлено к повторному использованию.

Формула изобретения

1. Устройство для запирания пресс-форм, содержащее размещенные в корпусе верх1456319 нюю и нижнюю полуформы, подвижный клин с элементами качения, взаимодействующими с основанием корпуса и с вертикально подвижной плитой, примыкающей к нижней полуформе, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и снижения трудоемкости подготовительных операций, верхняя полуформа выполнена составной из двух частей, жестко закрепленных на двух подвижных пластинах, размещенных в корпусе в горизонтальных направляющих, подвижный клин выполнен в виде двутавра, нижние полки которого присоединены через элементы качения в виде шариков к основанию, а верхние полки выполнены с двумя участками различного наклона и пропущены между двумя парами элементов качения в виде роликов, закрепленных своими осями на нижних вертикальных выступах подвижной плиты, вьгполненной с прямоугольным верхним углублением, оканчивающимся заплечиками, выполненными с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями составной верхней полуформы, под которой в прямоугольном углубле4 нии подвижной плиты размещена подвижная в горизонтальном направлении платформа с закрепленной на ней нижней полуформой, причем на корпусе жестко закреплены внутри горизонтальных направляющих упоры, ограничивающие перемещение одной из подвижных пластин в направлении к другой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения более точного окончательного размещения полуформ одна от1О носительно другой и неподвижной фиксации нижней полуформы на подвижной платформе, в последней жестко закреплены базовые штифты, пропущенные через базовые отверстия в нижней полуформе и оканчиваю1g щиеся в глухих разъемных отверстиях, выполненных вдоль плоскости разъема в обеих частях верхней полуформы.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью правильной установки нижней

20 полуформы относительно верхней в продольном направлении, подвижная плита снабжена ограничителем, взаимодействующим с подвижной платформой.

1456319

28 25

22 2б 2g

Фиг. Ф

Составитель А. Шиналь

Редактор Н. Бобкова Техред И..Верес Корректор И. Муска

Заказ 7514)15 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 33035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4