Сферодвижный механизм

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием. Цель изобретения - повышение надежности. Сферодвижный механизм содержит прессователь с водилом 6, связанным через самоустанавливающийся подшипник (СП) с эксцентриковым ротором 2. В радиальной полости 1 ротора 2 размещены цилиндрическая цапфа (ЦЦ) 3 корпуса 4 СП. Последний выполнен в виде кольца 5 со сферической наружной поверхностью и сопряженной с ней сферической поверхностью корпуса 4 СП. Со стороны ЦЦ 3 корпуса выполнена герметичная полость (П) 11, связанная с П 1 под ЦЦ 3. Рабочие площади сообщаемых П 11 и 1 выполнены равными. При работе в П 11 и 1 давление практически одинаковое и усилие со стороны водила 6 через корпус 4 не передается, что снижает износ рабочих поверхностей СП. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (д1) 4 В 21 D 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СФЕРОДВИЖНЫД МЕХАНИЗМ

IawL корпуса 4 охватывающего сферическое

Ьий кольцо 5 самоустанавливающегося подшипника, расположенного на водиле 6 прессователя. В цапфе 3 расположен CO корпус золотника 7 со скалкой 8, подпружиненной пружиной 9 и упирающейся . через щуп 10 в дно полости 1, В корпусе 4 со стороны сферического кольца 5 выполнена полость 11, сообщаемая каналом 12 с полостью 1, связанной через золотник с линией высокого фЬ давления 13 или со сливом 14. вЬ

Сферодвижный механизм работает следующим образом.

Ось положения водила 6 прессователя определяется положением скалки

8 в корпусе золотника 7. При снижеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4362423/31-27 (22) 10, 01.88 (46) 30,09.89. Бюл. М 36 (71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Л.Т.Кривда и С,П.Гожий (53) 621.979,06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

tf 1398958, кл. В 21 D 37/12, 29.12,86, (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием. Цель изобретения-повышение надежности. Сферодвижный

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис" пользовано в устройствах для штамповки обкатыванием, Целью изобретения является повышение надежности за счет снижения нагрузок в подшипниковой паре при эксцентричном нагружении более интенсивной ее смазки и соответственно повышение стойкости подшипникового узла.

На чертеже схематично показан сферодвижный механизм в плоскости наибольшего эксцентриситета ротора, продольный разрез.

В полости 1 эксцентрикового ротора

2 расположена цилиндрическая цапфа 3

„„80„„1510971 А1 механизм содержит прессователь с водилом 6, .связанным через самоустанавливающийся подшипник (СП) с эксцентриковым ротором 2. В радиальной полости 1 ротора 2 размещены цилиндрическая цапфа (ЦЦ) 3 корпуса 4 СП ° Пос. ледний выполнен в виде кольца 5 со сферической наружной поверхностью и сопряженной с ней сферичеСкой поверхностью корпуса 4 СП, Со стороны

ЦЦ 3 корпуса выполнена геометрическая полость (П) 11, связанная с П 1 под ЦЦ 3. Рабочие площади сообщаемых

П 11 и 1 выполнены равными, При работе в П 11 и 1 давление практически одинаковое и усилие со стороны водила 6 через корпус 4 не передается, что снижает износ рабочих поверхностей СП. 1 ил.

1510971 нии усилия со стороны водила 6 вдоль ее оси цапфа 3 корпуса 4 под давлением жидкости в полости 1 перемещается влево. При этом корпус золотника 7 смещается относительно скалки

8 и полость 1 сообщается со сливом

14, Давление жидкости в полости 1 - ° падает до значения, пропорционального усилию на водиле 6, При возрастании усилия на водиле 6 корпус золотника 7 вместе с корпусом 4 смещается относительно скалки 8 вправо.

При этом линия 13 высокого давления сообщается через золотник с полостью 15

1, давление в последней повышается да, уравновешивания усилия со стороны водила 6. Поскольку полость 11 сообщена каналом 12 с полостью 1, то давление в них всегда практически рав- 20 ное. Следовательно, корпус 4 при любом давлении в полостях 11 и 1 оказывается разгруженным в направлении оси цапфы 3, т.е, усилие со стороны водила 6 через корпус 4 не передается, Усилие на водиле 6 всегда действует вдоль оси цапфы 3 корпуса 4, так как при вращении эксцентрикового 30 ротора 2 смещенное относительно вертикальной оси сферодвижного механизма усилие, воспринимаемое прессователем, вращается с той же угловой. скоростью. Независимо от положения эксцентрикового ротора 2 корпус 4, охватывающий сферическое кольцо 5 подшипника, оказывается разгруженным от усилия на водиле 6, Благодаря этому снижается износ рабочей поверхнос- 40 ти подшипника. Кроме того, гидростатический подшипник скольжения по отношению к подшипнику качения тех же габаритов обладает большей несущей способностью. Это обстоятельство, интенсивное охлаждение подшипника за счет естественного протока жидкости и эффективная смазка способствуют повышению работоспособности сферодвижного механизма, что позволяет повысить частоту колебаний прессователя, а следовательно, производительность процесса штамповки обкатыванием.

Формула изобретения

Сферодвижный механизм, содержащий прессователь с водилом, связанным через самоустанавливающий подшипник с эксцентриковым ротором, в радиально направленной полости которого в плоскости максимального его эксцентриситета размещена цилиндрическая цапфа корпуса подшипника с встроенным в ней золотником системы измерения давления в герметичной полости под цапфой, о т л и ч а ю -. шийся тем,,что, с целью повышения надежности,.самоустанавливающийся подшипник выполнен в виде установленного на водиле кольца со сферической наружной поверхностью и сопряженной с ней сферической поверхностью корпуса, на которой со стороны цилиндрической цапфы корпуса подшипника выполнена полость, гидравлически уплотненная и сообщенная с полостью под цапфой, при этом рабочие площади сообщаемых полостей выполнены равными.

1510971

Составитель О.Финогеев

Техред Л.Олийнык Корректор М,Ыароши

Редактор Н,Горват

Заказ 5841/13 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственнбго комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прессовому листоштамповочному оборудованию

Способ изготовления изделий // 1503944

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве тонкостенных корпусных деталей и труб

Пресс для сферодвижной штамповки // 1500417

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для сферодвижной штамповки

Устройство для торцовой прокатки // 1493360

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Способ получения колец из трубной заготовки // 1493359

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения плоских и профилированных колец типа шайб, дисков и т.д

Устройство для торцовой прокатки // 1489899

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для торцовой прокатки деталей

Способ деформирования заготовки // 1488073

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке деталей обкатыванием

Устройство для штамповки заготовок обкатыванием // 1473881

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для штамповки обкатыванием

Устройство для раскатки // 1466843

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в раскатных машинах

Устройство для штамповки изделий типа стаканов // 1461563

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для выдавливания полых деталей

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"