Способ получения фторида аммония
Изобретение относится к способам получения фторида аммония. Получение фторида аммония ведут взаимодействием газообразных аммиака и фтористого водорода, которые подают при молярном отношении NH<SB POS="POST">3</SB> к HF , равном 2,0-7,0, в циркулирующую газовую среду. В качестве газовой среды используют аммиак. Парциальное давление аммиака 740-770 мм рт.ст. Продукт реакции выделяют в осадительной камере. Аммиак после охлаждения возвращают в цикл. Изобретение позволяет снизить расход аммиака с 3,5-4,0 т/т продукта до 0,46 т/т продукта при сохранении высокого содержания основного вещества в продукте 99,8-99,9%. 1 табл., 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 C 01 С 1/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4383943/23-26 (22) 23. 12. 87 (46) 30.09.89. Бюп. P 36 (72) В. В. Туманов, Л.П. Белова и Г.Н. Алексеева (53) 661.482(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У- 785 196, кл. С 01 С 1/16, 1979. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА A11NOНИЯ (57) Изобретение относится к способам получения фторида аммония, Получение фторида аммония ведут взаимодействием газообразных аммиака и фтоИзобретение относится к неорганической химии, а именно к способам получения фторида аммония, и может быть использовано для получения фтористого аммония реактивной квалифи— кации.
Целью изобретения является снижение расхода аммиака при сохранении высокого содержания основного вещестВа в продукTE °
На чертеже схематически изображена установка для синтеза фторида аммония
Установка включает реактор 1, охлаждающую трубу 2 с рубашкой, бункер 3 для сбора продукта, вентилятор
4, возвратный трубопровод 5, автоматический клапан 6.
Пример 1. Перед пуском установку продувают азотом, затем заполняют аммиаком путем вытеснения из нее инерта (операцию проводят только при первом запуске или после ремонта). ристого водорода, которые подают при молярном отношении NH к HF, равном 2,0-7,0 в циркулирующую газовую среду. В качестве газовой среды используют аммиак. Парциальное давление аммиака 740-770 мм рт.ст. Продукт реакции выделяют в осадительной камере. Аммиак после охлаждения возвращают в цикл. Изобретение позволяет снизить расход аммиака с 3,5-4,0 т/т продукта до 0,46 т/т продукта при сохранении высокого содержания основного вещества в продукте 99,8-99,97, 1 табл, 1 ил.
Включают вентилятор 4. Парциальное
-давление аммиака в реакторе
760 мм рт.ст. В трубу-реактор 1 подают непрерывно 0,6 м /ч газообразного фтористого водорода, а в возвратный трубопровод 5 — 0,6 и /ч газообразного аммиака. Молярное отношение аммиака к фтористому водороду в реакторе равно 2. Температура в зоне синтеза 190 С. Образовавшийся в результате реакции фторид аммония собирается в осадительном бункере 3, а аммиак охлаждают в трубе-холодильнике 2 и возвращают вентилятором 4 в реактор f. В течение 1 5 ч работы получают 1475 r фторида аммония.
Содержание основного вещества в продукте 99, 807.. бифторида аммония
О, 197. Выход продукта 99, 17.. Расход аммиака 0,464 т на 1 т продукта.
Примеры 2-8 осуществляют аналогично примеру 1.
1 ) 1121(1
Г е з VJI Iiтл ты tf у()IÎT»1! П ()T )f lт():» if f)(T j)— станле !If.f FT тл б?THIIе
Снижение молярногО (тноп(е)(ня
%l „:HF rfpfTpe 2 недет к сн)(женпю содержания основного вещества I» пров дукте . Повьппе ние моля р ног(Отно)пения ИН :HV более 7 нецелесообразно, так клк ГГадает производительность реактора, а дальнейшегo унег.ичения качества продукта пе на(vffoдается, Снижение парциальпого длГ:пения аммиака в зоне синте зл ниже
740 мм рт.ст. приводит к снижени)о содержания основного нер(естнл н прОдукте, либо вызывает необходимость повысить расход аммиака на реакцию.
Повышение Г(арциального давления более 770 мм рт.ст, нецелесообразно и связано с техническими трудностями по аппаратурному оформлению процесса синтеза фторида аммония.
Г !
П а р ди ал в и о е
Расход аммиаРасх» д фтористого
) Молин lе ) Глм»ера гура отношение n секторе, fTE),; fti реакт;)ре (.itñòàâ»»»лу»енного продукта, 7. мас
Вн»ход Расход опыдавление (П)» мм рт ° ст продукта, 7 аммиа:a, т?т продукта та ка, «»» 7н т,Р Т
» 2 волор»> да м 7»
;),ь
О,8
0,2 (\
o,n9
0,2
0,2
О,? i,95 п,6
0,8
0,2
0,1
0,09
0,? и,г ,2
43,43
2,0 », ))
7,66
3,5
3 j)
4 п
Я ii(t
i па 8
1 : 7,8 о9 9
99,95
99,93
99,8
99,9 а
i..n (.) i7,6
0,19
2,20
G,1 ото.
99
98, )9, 99, 99, 99, 99, 99, 64
466
61
469
4Ы
464
461
oj; о, С, и, 0, 0, о, о, С, i
140
) i )G
18Î
l i è
)70-»90 отс . о,г
1,8 от(, С,O7 смеси 740 мм р) . гт.
37,87 л
5,95
1, 2, 3.
4, 5, 6.
7.
8.
Прототип
-ьо
760 ьо
74О
73О
l1ar t()»at)brine давление ())1, в а э отно амми ан ной!
1:)Обре тe IIH(Tfi).(Полает с)пт.)ить
,,) IcХОГГ л TMTTПК 19 Способ получения фторидл аммония, 13кл)очаруй)(ий взаимодействие Г лзообрлзНИХ ATOP HC TOT О BOJ(OPOJI jt И амми»(кс(э fT. )ÿToI о н избытке и циркулирую()Гегo н .)лмкнутой системе, о т л и ч л п(j и с я тем, что, с целью снижения расхода аммиака при сохране нии высокого содержания основного вещестf32 н продукте, взаимодействие осуществляют при пар)(иальноы давлении аммиака 740 †7 мм рт.ст. и молярном отноп(енин аммиака к фтористому водороду 2 — 7. (-19() 99,8 0,18 3,5() Корректор Т. !!алий Редактор Т. Лазоренко Заказ 5856а125 Тираж 435 Подписное Б!!!И1!! осударственного клп т га по ii обрстенияи и открытиям при К1!Т C.i г Р ! 3035, !!ос;в,, rh — 3 ), Раушская нлб. д. 4/ 5 Производственно — издат :1ьскии к ..:ii.iia. "Патент ", г.жжгор1д, ул, агари.п, !! Составитель Л. Крюкова Техред И. !1идык теиу КО
