Стекло для изготовления стекловолокна
Изобретение относится к составу стекловолокна, предназначенного для армирования цементных материалов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. С целью повышения щелочеустойчивости стекло содержит, мас.% : SIO<SB POS="POST">2</SB> 60,8-68,7 MGO 0,6-10,5 NA<SB POS="POST">2</SB>O 14,6-21,8 TIO<SB POS="POST">2</SB> 7,0-22,7. Стекло имеет повышенную устойчивость к щелочному раствору цементной вытяжки, соответствующему реальной среде твердеющего портландцементного камня. Процент потери диаметра волокна после обработки в щелочном растворе 2,0-2,2, прочность после обработки 1540-1550 МПа. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 03 С 13/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4259496/31-33 (22) 10.06.87 (46) 30.09.89. Бюл. Р 36 (71) Московский химико-технологический институт им, Д.И. Менделеева (72) П.Д. Саркисов, В.А. Горшков, А,В, Нежиков, Б.В. Ануфриев и M.N. Иванов (53) 666.112.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 220449. кл. С 03 С 13/00, 1965.
Авторское свидетельство СССР
М 952794, кл. С 03 С 13/00, 1980. (54) СТЕКЛО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА (57) Изобретение относится к составу
Изобретение относится к составу стекловолокна, предназначенного для армирования цементных материалов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Целью изобретения является повышение щелочеустойчивости.
Варку стекла осуществляют в газовой печи прямого нагрева в корундовых тиглях при 1500+20 С. Из полученного стекла фильерным способом из платинового сосуда вырабатывают стекловолокно диаметром 10-12 мкм. Процесс вытягивания волокон осуществляют .без обрывности при 1250-1300 С (вязкость 10 -10 Па с) . В процессе
1,5 2 выработки стекловолокна кристаллизации стекла в Ьильере не наблюдается.
Полученное стекловолокно имеет повышенную устойчивость к щелочному раствору цементной вытяжки, соответству„„SU„„ i 511227 стекловолокна, предназначенного для армирования цементных материалов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
С целью повышения щелочеустойчивости стекло содержит, мас.Ж: Si02 60,868„7; фо, 0,6-10,Ъ; Na О 14,6-21,8;
Т102 7,0-22,7, Стекло имеет повышенную устойчивость к щелочному раствору цементной вытяжки, соответствующему реальной среде твердеющего портландцементного камня. Процент потери диаметра волокна после обработки в щелочном растворе 2,0-2,2, прочность после обработки 15401550 МПа. 2 табл. ющему реальной среде твердеющего портландцементного камня.
В табл. 1 приведены конкретные составы стекла для изготовления стекловолокна.
В табл. 2 приведены свойства стекловолокна из стекла данного состава.
Предлагаемые составы стекол являются более щелочеустойчивыми, обладают большими значениями величины остаточной прочности 1535-1550 МПа по сравнению с остаточной прочностью прототипа, равной 1480 МПа и меньшими значениями процента уменьшения диаметра (2,0-2,27 по сравнению с
2,6Х по прототипу). Более высокие свойства стекловолокна позволяют получить более прочные композиции неорганическое вяжущее — стекловолокно при том же содержании стекловолок1227 с целью повышения щелочеусто .чивос. оно дополнительно содержит iO np следукщем соотношении компонентов, мас.X.
3 151 на в композиции или достигнуть тех же прочностных свойств композиции при меньшем содержании волокна.
Формула из о бр ете ния
sin
Mg0
Na 0
jp Ti0z
Стекло для изготовления стекловолокна, включащее SiOz> MgO> NazO, отличающееся тем, что, Та блица 1 одержание компонентов, мас.X
Состав
TiOz MgO Na О
8101
61,4 22, 7
60 8 7ьО
68,7 8,9
614 132
Та блица 2
УменьшеПрочность стекловолокна, МПа
Соние диаметра, X став до обра- после обботки работки
1550
1 1640
2 1590
3 1580
4 1600
Составитель И. Савина
Редактор Т. Лазоренко Техред M.Äèäûê Корректор Т, Палий, Заказ 5856a/25 Тираж 418 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-иэдательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101
3
1,3 14,6
10,5 21,7
0,6 21,8
5,9 19,4
2,1
2,1
2,2
2,0
60,8-68, 7
О, 6-10 5
4ь6 21 ь8
7,0"22,7
