Способ определения геометрических параметров поверхностного слоя плоских твердых тел

 

Изобретение относится к техническим измерениям. Целью изобретения является возможность определения глубины нарушенной части поверхностного слоя. Изготавливают образец в виде тонкой пластины, обрабатывают ее обе стороны, измеряют габаритные размеры, взвешивают и определяют глубину H нарушенного слоя по формуле H = C[1-(P/ρ<SB POS="POST">м</SB><SP POS="POST">.</SP>SC)], где C - толщина пластины

P - масса образца

ρ<SB POS="POST">м</SB> - плотность материала твердого тела, из которого изготовлен образец

S - площадь обработанной поверхности пластины. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1,(5п 4 G 01 В 5/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н С(1 — — — — ), PÄÄSC

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

l1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4298779/25-28 (22) 20.08.87 (46) 30.09.89. Бюл. Ф 36 (72) С.Н.Новиков (53) 53 1.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 781537, кл. G 01 В 5/28,, 1979. с (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ

ПЛОСКИХ ТВЕРДЫХ ТЕЛ (57) Изобретение относится к техниИзобретение относится к техническим измерениям.

Целью изобретения является возможность определения глубины нарушенной части поверхностного слоя путем сравнения теоретических и измеренных величин массы твердого плоского тела в виде пластины, обработанной с двух сторон, причем отношение толщины пластины к глубине нарушенного слоя выбирают минимальным, а отношение обработанной площади образца к толщине пластин — максимальным.

На чертеже показан поверхностный слой плоского твердого тела.

Предлагаемый способ заключается в следующем ..

Изготавливают образец плоского твердого тела в виде пластины с сочетанием сторон А и В » С, где А -. длина,  — ширина, С вЂ” толщина пластины °

2 ческим измерениям. Целью изобретения является возможность определения глубины нарушенной части поверхностного слоя. Изготавливают образец в виде тонкой пластины, обарабытвают ее обе

- стороны, измеряют габаритные размеры, взвешивают и определяют глубину Н нарушенного слоя по формуле Н = С(1

-(P/p S" C)),где С вЂ” толщина пластины

Р - масса образца Π— плотность материала твердого тела, из которого изготовлен образец, S — площадь обработанной поверхности. пластины. 1 ил.

Желательно также, чтобы отношение

С

Н где Н - глубина нарушенной части поверхностного слоя, быпо неименьшим. У изготовленного образца измеря-. ют габаритные раз еры А, В, С, а затем, взвешивая его, определяют массу образца Р, после чего определяют глубину нарушенного слоя по формуле где pù — плотность материала твердогб тела, из которого изготовлен образец;

S " площадь обработанной поверхности.

Формула выведена, исходя из следующих соотношений и допущений.

Глубина нарушенного слоя Н h+a, где h - глубина рельефной зоны, рас586 4 объем твердой частц образца.

Р

Ъ вЂ” откуда

Чт (4,==,.

v = 2v = 2(А»В »С) P н.с. и pì н P

Н= =С(1--- — — ).

2АВ $í S С

Ф о р м ул а из обр ет ения в.с

Н

» где v„объем нарушенного слоя.

В случае указанных соотношений образца, т.е. А и В >Q С, можно пренебречь величинами площадей боковых сторон, тогда

Чн.е.

Н

2АВ

Р

H =C(1 — — — ), pA, S c где С вЂ” толщина пластины;

Р— масса образца;

j)м — плотность материала твердого тела, из которого изготовлен образец;

S - площадь обработанной поверхности пластины.

Составитель Н.Бочаров

Редактор М.Циткина Техред И.Верес Корректор Э.Лончакова

Заказ 5890/43 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д.,4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 1511 положенной между параллельными плоскостями,а — глубина зоны ф@сположения микротрещин.

Существует еще эона напряженного материала с глубиной b. Эта зона не имеет выраженных дефектов и может быть изучена лишь рентгенографически.

Глубина нарушенного слоя может быть выражена как

Объем нарушенного слоя v vä +

+ v„, где v объем пустого пространства между параллельными плоскостями, проведенными через наиболее высокие гребни и по концам трещин, v„ объем гребней твердого тела между те1,и же плоскостями. 30

Учитывая, что объем трещИноватой зоны пренебрежимо .мал по сравнению с объемом рельефной зоны, а также то, что образование .микрогребней и микровпадин при обработке шлифованием равновероятно, принимаем v> v тог—

35 да ч„с = 2v„, С другой стороны v„= v„- v где ч, = А»В»С,. v — геометрический объем образца; v А»В»С; v,ö

Способ определения геометрических параметров поверхностного слоя плоских твердых тел, заключающийся в том, что изготавливают образец из того же материала, что и твердое тело, обрабатывают его тем же способом измеря1 ют габаритные размеры, взвешивают и с учетом полученных результатов определяют геометрические параметры поверхностного слоя, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью возможности определения глубины нарушенной части поверхностного слоя, изготавливают образец в виде пластины, обрабатывают ее обе стороны, а глубину Н нарушенного слоя определяют по формуле

Способ определения геометрических параметров поверхностного слоя плоских твердых тел Способ определения геометрических параметров поверхностного слоя плоских твердых тел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения шероховатости и управления процессом обработки деталей

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля твердости и шероховатости поверхности металлических изделий

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для измерения круглости поверхностей детали непосредственно на металлорежущем станке

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к технике измерения крупногабаритных объектов сложной криволинейной формы в авиаи судостроении

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к строительству и эксплуатации автомобильных дорог и предназначено для контроля несущей способности и ровности дорожных конструкций

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки несущей способности поверхностных слоев изделий из различных материалов

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерениям точности формы поверхности, а именно к способам и устройствам для контроля отклонений от плоскостности

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения шероховатости поверхности в заводских условиях эксплуатации

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для оценки микрогеометрии поверхности детали и абразивного инструмента

Изобретение относится к нанотехнологии, в частности к устройствам переноса зондов в высоковакуумных комплексах между различными технологическими модулями с использованием сканирующих зондовых микроскопов (СЗМ)

Изобретение относится к нанотехнологическому оборудованию, а более конкретно к устройствам, обеспечивающим измерение в режиме непрерывного сканирования в условиях низких температур

Изобретение относится к области сканирующей зондовой микроскопии, а более конкретно к устройствам, обеспечивающим наблюдение, измерение и модификацию поверхности объектов
Наверх