Способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров

 

Изобретение относится к области хранения и перегрузки трудносыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной, углеобогатительной отраслях промышленности, а также в теплоэнергетике, например на топливоподаче тепловых электростанций. Целью изобретения является повышение интенсификации выгрузки. Способ заключается в чередовании возвратно-поступательных перемещений противоположных стенок в одном направлении с их возвратно-поступательным перемещением в противоположных направлениях. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 В 65 D 88/64 г з. i (1 ., :ЬI,"":i1

) „, .i ggillili1l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (57) Изобретение относится к области ! хранения и перегрузки трудносыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной, углеобогатительной отраслях промышленности, а также в теплоэнергетике, например на топливоподаче тепловых электростанций. Целью изобретения является повышение интенсификации выгрузки.

Способ заключается в чередовании возвратно-поступательных перемещений противоположньм стенок в одном направлении с их возвратно-поступательным перемещением в противоположных направлениях. 3 ил.

Изобретение относится к хранению и перегрузке трудносыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной, углеобогатительной промышленностях, а также в теплоэнергетике, например на топливоподаче тепловых электростанций.

Целью изобретения является повышение интенсификации выгрузки.

Чередование возвратно-поступательных перемещений противоположных стенок в одном направлении с их возвратно-поступательным перемещением в противоположных направлениях позволяет обеспечить эффективную выгрузку трудносыпучих материалов из бункеров.

На фиг.1 показано движение материала в бункере при возвратно-посту- пательном перемещении противоположных стенок в одном направлении; на фиг.2 — то же, в противоположных наГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4368882/24-13 (22) 25.01.88 (46) 07.10.89. Бюл. У 37 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э.Дзержинского (72) Ж.Ç.Афлятунов, В.П.Леонтьев

А.А.Кудряшов и В.А.Лукоянов (53) 621.798.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1316927, кл. В 65 D 88/64, 1985. (54) СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ТРУДНОСЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРОВ

„„SU„„1512869 А 1

1 правлениях; на фиг. 3 — вид А на фиг.1.

Бункер 1 содержит в выпускной части боковые стенки 2, установленные в направляющих 3 с возможностью возвратно-поступательных перемещений от привода. Привод противоположных боковых стенок 2 осуществляется, например, с помощью кривошипов 4, шарнирно соединенных со стенками 2, которые кинематически связаны через зубчатую передачу 5,фрикционную муфту 6,. постоянно включенную муфту 7, редуктор 8 с электродвигателем 9.

Способ осуществляется следующим Ъ образом.

При выгрузке из бункера 1 трудносыпучих материалов противоположным боковым стенкам 2 сообщают возвратно-поступательное перемещение в одном направлении, обеспечивая интенсивное

12869 4 подачу материала к выходной части бункера 1.

Периодическое чередование возврат5 но-поступательных перемещений стенок

2 одновременно в одном направлении . либо в противоположных направлениях может быть реализовано с помощью изменения положения кривошипов и отно10 сительно друг друга на половину периода их поворота, путем кратковре-: менного отключения и включения фрик.ционной муфты 6. Этот процесс может быть осуществлен дистанционно с пуль15 та оператора либо автоматически по сигналу реле времени после установления оптимального периода чередования направлений движения стенок. 2.

Формула изобретения, 20

15 поступление трудносыпучего материала к выходному отверстию. Из-за трудносыпучести не все количество материала, подаваемого к месту выгрузки, выйдет из бункера 1, поэтому начинается уплотнение в выходной части, Чтобы не происходило дальнейшее уп . лотнение и сводообразование противоположным стенкам 2 сообщают возвратно-поступательное перемещение в про4 тивоположных направлениях. При этом интенсивная подача материала к месту выгрузки замедляется и начинается истечение уплотненного материала из бункера 1. Выгрузка из бункера 1 идет попеременно с противоположных стенок

2, при этом исключается уплотнение.

Когда одна стенка 2 перемещается по направлению выгрузки, то она увлекает с собой пристенный уплотненный слой сы учего материала к выходному этверстию, при этом противоположная стенка 2 движется против направления выгрузки и увлекает пристенный слой вверх, тем самым снижает уплотнение.

После выхода скопившегося у выходного отверстия сыпучего материала из бункера 1 противоположным стенкам 2 снова сообщают возвратно-поступатель ное перемещение в одном направлении, обеспечивая тем самым интенсивную

Способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров, заключающийся в сообщении боковым стенкам выпускной части бункера возвратно-поступа" тельных перемещений, о т л и ч а -ю— шийся тем, что, с целью повышения интенсификации выгрузки, чередуют возвратно-поступательные перемещения противоположных стенок в одном — З0 направлении с ma возвратно-поступательным перемещением в противоположных направлениях.

1512869

Составитель О.Ли

Редактор Г.Волкова Текред Л,Олийнык Корректор Т.Палий

Заказ 6026/19 Тираж 625 Подписное

Ю

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров Способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров Способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к бункерным устройствам и позволяет ликвидировать сводообразование и налипание материала на стенки бункеров

Изобретение относится к оборудованию для хранения и выдачи трудносыпучих материалов

Бункер // 1500570

Изобретение относится к машинам для приготовления и сортировки металлургической шихты

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть использовано в пищевой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, горнорудной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано в пищевой, химической, строительной промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к средствам для облегчения выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров и может быть использовано в пищевой промышленности и сельском хозяйстве

Изобретение относится к хранению и выгрузке трудносыпучих материалов, склонных к зависанию и сводообразованию, и может быть использовано в химической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области техники машиностроения и предназначено для транспортировки и хранения сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для предотвращения образования сводов и смешивания материалов в процессе выгрузки из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к подъемным устройствам

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для гомогенизации сыпучего материала, содержащему резервуар, имеющий заднюю торцевую стенку, переднюю торцевую стенку, и две боковые стенки, загрузочный конвейер для подачи сыпучего материала сверху в резервуар для размещения в нем слоя сыпучего материала, ограниченного упомянутыми стенками, и разгрузочный конвейер, расположенный в нижней части резервуара и проходящий по меньшей мере от задней торцевой стенки резервуара до его передней торцевой стенки, для выведения сыпучего материала в направлении к передней торцевой стенке, при этом разгрузочный конвейер открыт по отношению к сыпучему материалу на всем протяжении между двумя торцевыми стенками
Наверх