Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства ячеистых бетонов. Цель изобретения - повышение прочности бетона. Сырьевая смесь содержит, мас.% : известь 4,0-15,5 цемент 2,0-12,4 двуводный гипс 1,2-2,4 диатомит 23,3-32,6 поверхностно-активное вещество 0,001-0,0015 алюминиевая пудра 0,015-0,025 вода остальное. Использование предлагаемой сырьевой смеси позволяет снизить энергетические затраты и упростить технологию при сохранении качества бетона за счет замены автоклавной обработки смеси ее сушкой при невысоких температурах. Прочность ячеистого бетона 2,15-3,01 МПа. 1 табл.
СОЮЗ .СОВЕТСНИХ
Ю и
РЕСПУБЛИК (19) (И) tsg 4 С 04 В 38 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО HBOSPETEHHRM И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4225330/23-33 (22) 07.02.87 (46) 07.10.89. Бюл. Р 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова (72) А.В.Волженский, Ю.В.Гудков, О.А.Коковин, Т.Н.Павлова и А.П.Супрунюк (53) 666.973 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 897746, кл. С 04 Б 38/02, 1981. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства ячеистых бетонов.
Целью изобретения является повышение прочности бетона.
Используемый в качестве кремнезе.мистого компонента диатомит является разновидностью кремнисто-опаловых пород и представляет собой мелкодисперсный материал с очень высокой удельной поверхностью. Для диатомитов разных месторождений она колеблется от 9000 до 15000 см /r. Химический состав диатомитов включает, мас.Ж: Si0 70,8-80,1; А1 0з 4,6413 0; Ре О 1,9-4,43; TiO< 0,3-0 6;
СаО 0,08-4,42; HgO 0,7-1,84; S0> 00,5; К О 0,82-1,64; Na<0 остальное.
2 может быть использовано для произ,водства ячеистых бетонов. Цель изобретения — повышение прочности бетона..
Сырьевая смесь содержит, мас.Ж:,известь 4,0-15,5; цемент 2,0-12,4; двуводный гипс 1,2-2,4; диатомит
23,3-32,6; поверхностно-активное вещество 0,001-0,0015; алюминиевая пудра 0,015-0,025; вода остальное. Использование предлагаемой сырьевой смеси позволит снизить энергетические затраты и упростить технологию при сохранении качества бетона за счет замены автоклавной обработки смеси ее сушкой при невысоких температурах.
Прочность ячеистого бетона 2,15—
3,01 ИПа. 1 табл.
В диатомитах основная часть кремне- jia4 зема (60-70X) находится в активной д форме, что и предопределяет возможность твердения смеси без автоклав,ной обработки. Получение неавтоклав- © ного ячеистого бетона, отвечающего требованиям ГОСТ, в котором в качест- © ве кремнеземистого компонента исполь- (© зуется диатомит, возможно только при предлагаемом процентном соотношении компонентов ячеистобетонной смеси.
Пример. Для изготовления ячеистых бетонов предварительную подготовку проходит только один компонент смеси — известь, которую размалывают до удельной поверхности
3500-5000 см /г.
Приготовление смеси осуществляется следующим образом. мощью серийных теплогенераторов т и отходящими газами различных обжиговых агрегатов, котельных и так далее, существенно упрощает условия организации производства стеновых материалов в местностях, удаленных от промышленных районов.
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая известь, цемент, двуводный гипс, кремнеземистый компонент, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру и воду, отличающаяся" тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве кремнеземистого компонента диатомит при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Известь 4,0-15,5
Цемент 2,0-12,4
Двуводный гипс . 1,2-2,4
Диатомит 23,3-32,6
Поверхностноактивное вещество
Алюминиевая пудра 0,015-0,025
Вода Остальное
0,001-0 0015
3 1512959 4
Диатомит в естественно влажном состоянии подают в смеситель и размешивают с водой затворения. Далее в смеситель загружают известь, цемент, гипс и после их перемешивания с диатомитом вводят порообразователь в виде водной суспензии, полученной смешением ПАВ с алюминиевой пудрой.
Для улучшения структуры и повышения 1р Ф о р м у л а и s о б р е т е н и я прочности бетона за счет уменьшения воды затворения, формование иэделий ведУт с применением динамических воздействий. По достижении начальной прочности через 2-3 ч производят сня-15 тие горбушки и йзделие подвергают сушке.
Конкретные примеры составов смеси и некоторые физико-механические
:свойства полученных бетонов представ-20
1 лены в таблице °
Использование предлагаемой сырьевой смеси для изготовления ячеистых бетонов позволит, по сравнению с известными составами, снизить капитало- 25 вложения в производство, уменьшить в два раза расход электроэнергии на помол сырья, сократить знергоэатраты на тепловую обработку изделий.
Замена автоклавной обработки суш- 30 кой иэделий при невысокой температуре, которая может-,производиться с по1512959 сч со иъ л ссъ оъ ь сч о
« « « !
I -- I - I сч I сЧ I сч I о о съ сч сч а сЧ сЪ О сч I cn Оъ сп ссЪ О сО О О мЪ сп л сЧ иЪ
CO Î C О О
«! «! «! «! л «! «
СЧ СЧ СЧ с Ъ N cn 4) О О - сЪ сЪ сЪ сч!w!-Iсч мъ ыъ о о о л ф
3/Ъ
co r»
CV O еО
«
О
1о Р ) Еп с ъ
О О
О О
««
О О с"Ъ ° с Ъ
ОООО
ОООО
««««
ОООО
Ю сЪ сЪ сч ссъ сч иъ сч иъ сч мъ сч -а
О О О О О О О О О О О О О
«««««««««««««
О О О О О О О О О О О О О
О Ф О Ф О
« « « « «
I cn I 4n сО iО w л !
6 m ссЪ с Ъ 4 ln c0 1О cV
« « е «! (О сч а съ сч сч с"ъ с ъ с ) сч сч ф ъо о w - N сч N W cn w ch б с ъ с ъ
«««««««««««««
CVО -О -.О -О -ОСЧОСЧ
О ФСЧ Л О< воо аИс«ъ «« ° с Ъ
«ОСЧО «О « сЧ
СЧфО О О е» ч- «Л» — СЧ О ИЛсЧ ОъФс Ъ сп ф ф
° «O сч сп
° ««ЪС
«а в «ф съ «еъ съ «сч а сч сч
-со - л- --—
О
О
ch л
Л ОЪ
С0 Л««
Ц ссЪ сп
«с Ъ
О О
О О
« .«
О О ел л
O сЧ
«« О сс3 РЪ л с Ъ Ct
° «
О Оъ
ln N Ъ л- чС л
- сЪа сЪф ф О сЪ О сЪ
«««
ОО со съсч съсче ч сФЪ ° сВЪ °
ООООО
ООООО
«««««
О ОООО
