Пластизоль на основе эмульсионного поливинилхлорида

 

Изобретение относится к поливинилхлоридным пластизольным композициям, применяемым для производства изделий, которые в процессе эксплуатации контактируют с кислотами или щелочами, например, перчаток или фланцевых прокладок. Изобретение позволяет в 1,5 раза повысить прочность композиций на раздир и в 1,5-3 раза снизить водопоглощение за счет того, что содержит 3-55 мас.ч. отработанного катализатора синтеза изобутилена (состава, мас.%): AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 61-75, CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 13-17, SIO<SB POS="POST">2</SB> 5-12, KNO<SB POS="POST">3</SB> 3-8, FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 1-4, H<SB POS="POST">2</SB>O (0,1-0,3) на 100 мас.ч. эмульсионного поливинилхлорида. Композиция также содержит (мас.ч.) : 60-90 диоктилфталата, 10-30 хлорпарафина ХМ-470, 10-30 полиэтилсилоксановой жидкости, 1-5 стеарата кадмия. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕа1УЬЛИН

«е а>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный Комитет

ПО ИЗОИ ЕТЕНИЯМ И ОТИРЫТИЯМ

П И ПЕТ СССР (21) 4153391/23-05 (22) 28.11.86 (46) 07.10.89. Бюл. К 37 (71) Волжский азотно-кислородный завод (72) В.Л.Рудковский, С.В.Рева и Е.В ° Рудковский (53) 678.743.22.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 910689, кл. С 08 1. 27/06, 1979 °

Авторское свидетельство СССР

Р 757566, кл. С 08 L 27/06, 1978. (54) ПЛАСТИЗОЛЬ НА ОСНОВЕ ЭМУЛЬСИОННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (57) Изобретение относится к поливинилхлоридным пластизольным композициям, применяемым для производства

Изобретение относится к области создания пластизольных композиций на основе эмульсионного поливинилхлорида и может быть использовано в производстве кислотощелочных перчаток, фланцевых прокладок, получа" емых по пластизольной технологии методом макания, налива.

Цель изобретения - повышение прочности на раздир, снижение водопоглощения, утилизация отходов и расширение сырьевой базы.

Поливинилхлоридный пластизоль включает эмульсионный поливинилхлорид EA-66-02с (ГОСТ 14039-78), диоктилфталат (ГОСТ 87288-77), хлорпарафин-470 (ТУ 6-01-568-79), полиэтилсилоксановую жидкость ПЭС-3 (gg 4 С 08 L 27/06, С 08 К 3/20 5/09

2 изделий, которые в процессе эксплуатации контактируют с кислотами или щелочами, например перчаток или фланцевых прокладок. Изобретение позволяет в 1,5 раза повысить прочность композиций на раздир и в 1,53 раза снизить водопоглощение за счет того, что содержит 3-55 мас.ч. отработанного катализатора синтеза изобутилена состава, мас.4: А1 О

61-75, Сг O 13-17, SiO< 5-12, KNO>

3-8, Ге О 1-4, H О (0,1-0,3) на

100 мас.ч. эмульсионного поливинилхлорида. Композиция также содержит, мас,ч.: диоктилфталат 60-90, хлорпарафин XM-470 10-30, полиэтилсилоксановая жидкость 10-30, стеарат кадмия 1-5. 1 табл. (ГОСТ 13032-77), стеарат кадмия (ТУ

6-09-1164-64), наполнитель - отрабо танный катализатор получения изобутилена (ТУ 38.003159-73), который представляет собой тонкодисперсный порошок с удельной поверхностью 188470 м2/г. Основу катализатора (61

75ь) составляет окись алюминия, катализатор также содержит, мас.io. окись хрома 13-17, окись кремния

5-12, окись железа 1-4, азотнокислый калий 3-8, вода 0,1-0,3.

Пример ° Предварительно готовят пасту стеарата кадмия, для чего

5 мас.ч. стеарата кадмия смешивают с 15 мас ° ч. диоктилфталата и проводят размол в шаровой мельнице в течение 24 ч.

21353-75, определение водопоглощения - по ГОСТ 9030-74 пункт 5.2, Формула изобретения

10-30

1-5

Состав и свойства пластизольных композиций даны в таблице.. I

Физико-механические испытания полученных пленок проводят по ГОСТ

Состав и свойства

Т (7 8

1 2 3

Поливинилхлорил эмульсионный

Диоктилфталат

Хлорпарафин ХП-470

Полиэтилсилоксановая жидкость ПЭС-3

Стеарат кадмия

Отработанный катализатор

Пигмент

Прочность на разлир, кН/м

Прочность на разлир, кН/м> после 1 сут в 981-ном H

Прочность на раздир, кН/м, после 1 сут в 40 -ном NaOH

Относительное удлинение,4, после 1 сут в 961-ном H S04

Относительное удлинение,а, после 1 сут в 402-ном NaOH оодопоглощение, 100 100 100 100

90 80 60 90

10 15 . 10 15

100 10О

50 80

5 15

1ОО

1ОО

1аа

9о

1 00 100 100

60 90 70

10 10 30

5 10

0,5 . 2

0 05

3о 19

2О 2О

5 2

21 20

20 15

3 2

55 5

22 29

15 10 30

5 3 1

3 10 20

28 30 30

30 33 35 28 25 33 23 22 18 33 22

19 19 13 20 17,5

310 290,450 170 310

21 22

25 29 29

320 320

320 320 310 310

310 300

0,4

410 .

0,4

160 300

0,5

300 300

1,4 0,4

310 310 310 300

1,1 09 08 04

П р и м е ч а н и е. Композиции 1-6 - предлагаемые, 7-10 - для сравнения, 11 - известная.

Составитель О.Барашков

Редактор E.Ïàïï Техред И.Дидык Корректор С.йекмар

Заказ 6038/25 Тираж 4» Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, M-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

3 1512991

После этого 100 мас.ч. эмульсионного поливинилхлорида добавляют при размешивании в 45 мас.ч. диоктилфталата, затем добавляют 20 мас.ч. сме- 5 си стеарата кадмия и диоктилФталата, 10 мас.ч. хлорпарафина, 2 мас,ч. полиэтилсилоксановой жидкости и 1 мас.ч. отработанного катализатора, тщательно перемешивают в течение 40 мин, 10 после чего проводят вакуумирование в течение 24 ч. Смешение, вакуумирование проводят в аппарате закрытого типа с лопастной мешалкой. Аппарат снабжен рубашкой, в которую подают 15 воду с температурой 32 С. После вакуумирования смесь сливают в ванну для макания, затем Форму подогревают до 60 С и погружают в композицию в течение 10-15 с, выдерживают 15 с 20 и медленно, в течение 1,0-1,5 мин поднимают и направляют на желатинизацию. Желатинизацию проводят в термошкаФУ при 175 С 28 мин. Из полученных пленок вырезают образцы для определения водопоглощения и Физикомеханических свойств.

Пластизоль на основе эмульсионного поливинилхлорида, включающий диоктилфталат, хлорпараФин, полиэтилсилоксановую жидкость, стеарат кадмия, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности на раздир, снижения водопоглощения, утилизации отходов и расширения сырьевой базы, он дополнительно содержит отработанный катализатор синтеза изобутилена состава, мас.о: А1,209 61-75, Cr О, 13-17, ЯЗ.О, 5-12, КИО, 3-8, Ре Ов 1-4, H О 0,1-0,3 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:

Эмульсионный поливинилхлорид 100

ДиоктилФталат 60-90

Хлорпарафин 10"30

Полиэтилсилоксановая жидкость

Стеарат кадмия

Отработанный катализатор синтеза изобу-! тилена укаэанного состава 3-55