Устройство для развальцовки труб на конус
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изменения диаметров концов труб. Цель изобретения - повышение производительности и качества. Устройство содержит вальцующую головку 1, каретки 4 и 5 с полуматрицами (ПМ) 8 и 9. На торцах ПМ 8 закреплены направляющие выступы и упоры 17, взаимодействующие с пазами и пальцами 18 ПМ 9. Трубу (Т) 34 вводят в рабочую зону до упора 17. Посредством привода ПМ 8 и 9 сводятся, зажимая Т 34. Выступ на ПМ 8, введенный в паз, обеспечивает жесткое крепление Т 34. Упор 17, взаимодействуя с пальцем 18, перемещается, обеспечивая доступ вальцующей головке 1. При необходимости перенастройки устройства на обработку труб другого диаметра ПМ 8 и 9 разводятся с выходом выступа из паза и их вручную поворачивают до сопряжения двух одинаковых гнезд, диаметр которых соответствует диаметру трубы. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1516192 A 1 (5ц 4 В 21 D 41/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
7g 78 79 77
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4881494/25-27 (22) 23.02.88 (46) 23.!0.89. Бюл. № 39 (71) Минский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института;;Оргстанкинпром» (72) Г. Л. Рожанский (53 ) 621. 774. 72 (088.8 ) (56) Лвторское свидетельство СССP № 8 1 4520, кл. В 2 1 D 4 1 /02, 07.05.79. (54) Y(ГРОЙСТВО Д, 1Я РЛЗВЛ,г)ЬГ1ОВКИ ТРУБ НЛ КОНУС (57) Изобретение относится h обработке м«таллов давлением, а иченно h устройствам для изменения диаметров концов труб. Ц«ль изобретения — повышение производительно« ти н кач«ства, Устройство содержит ва lblii
2 ющукч головку I. каретки 4 и 5 с полуматрицами (ПМ) 8 и 9. На торцах ПМ 8 закреплены направляющие выступы и упоры
17, взаимодействующие с пазами и пальцами 18 ПМ 9. Трубу (T) .34 вводят в рабочую зону до упора 17. Посредством привода 1IМ 8 и 9 сводятся, зажимая Т 34.
Выступ на ПМ 8, введенный в паз, обеспечивает жесткое крепление Т 84. Упор
l7, взаичодействуя с пальцем 18, перемещается, обеспечивая доступ вальцующей головке I . .При необходимости перенастройки устройства ii;i обработкх труб другого днам«тра ПМ 8 и 9 разводятся с выходом выст па из паза и их вручную поворачивак>т до «iiïðÿæ«íèÿ двуx одинаковых гнезд, днам«ч р которых соответствует днам«тру тр бы. -! ьн. ф-.чы, 5 и.ч!
5!6192
Изобретение относится к обры6огке металлов давлением, а именно к усгройствам для изменения диаметров концов труб.
Це1ью изобретения является повышение производительности путем сокращения време ни установки и повышение качества развальцовки.
Ны фиг. 1 представлено устро)<сTBO (IH развальцовки, общий вид; Н3 фиг. 2 Вид Л н.> фиг. 1; fi3 фиг. 3 — разрез (3 Б на фиг. l; на фиг. 4 — разрез В--В на фиг. 2: ны фиг. 5 разрез à — Г на фиг. 1.
Устройство для развальцовки сод(ржит выльцук><цуlo п>ловлу с приводом Bp3111(ния и осевого перемещения (не 11<>h3:33H01, корпус 2, в направляющих 8 hOTOp01 размещены каретки 4 и 5, нел п(ис <>си
6 и 7. На последних закреплены много гнездовые полуматрицы 8 и 9. Ны по lh чатрице 8 со стороны внутреннего торцы разчещены планки с направляющими выступами 10 с отверстиями 11, а на получатрице 9 пазы 12, причем один и 3 Выступов 10 введен в пыз !2, фик HpiH сопряжение дву х одинаковых гнезд по tiit;ITриц 8 и 9. Отверстия 11 выпо IH(ны В виде дву h пересекаю<цихся hðóãëûh 01!3ерс ий
1 3 и 14, отличающихся диаметрами Отв(рстия с меньп!Им диычетром 13 с<юсны гнездам получатрицы 8. На нару ж>п>м торц( последней зыкреlië H3 обойма 15, 13 которо>1
PЫЗМ(1Ц(. IIЫ ПОДПР\ ЖИН(. ННЫ(. ПР>> + illiаilli
16 упоры 17 с возможностьк> В; им<>.tcft ствия с пальцами (8, закреп fcfftft,ti»1 ii;i !Н>лучытрице,!. Расстояние <)T р36< 111K II<>l>t р;— но(Т(И i lioрОВ 17 10 t>Pp lit it III>l 1«>п> t > 9 !
33ЛЬЦ3 K) litt. и I <>,И)ВКИ В («kP
Каретки 4 и 5 <.ныбжсны подпрх жине:<ными ф!3 ксыторы х>и 31, 3 (T3HîB,1(HHI>li111 с возi10)Kll0ii BK) Взыич(>деЙствия с I 1«3.1<>i<1<1,32. выполненными в осях 6 и 7.
Устройство работает сл(дующим 06ры.toi1.
В исходноч поло кении кырс1ки 4 и 5 р>>звелены, при атом шток 28 чере пружин
26, толhытель 27, ролик 28 взыихIодсисTвует со ступен! кэ 33 ползуна 29,;1 упор 17 перекрывает створ i незды. Трубу 34 и pt t OTверстис 1.3 вводят в раб<>чую зону до 3 поры 17. Затем посредством пневчоцилиндра
24 каретки 4 и 5 сводятся, полу чытрицы 8 и 9 зажимают трубу. При ыгоч iHOp
1 /, Взыи моде>ЙстВуя с П3,1ьцс>M 18, lit р(>м(П>3 TCH ДО СОВМЕЩЕНИЯ <>СИ Hill!0.ill(ННННГ<) В нем отверстия 35 с oi ью гнез ды Вр;1>цы к)щаяся выльцующая п>ловка через отверстие 85 вводится в трубу, осу ществляется процесс рызвальцовки. После рызвальцовки головка и каретки 4 и 5 с полумат5 рицами 8 и 9, а также упоры 17 под
Возд(Йстви(. м Hpi жи н 1 6 Вры ц(,<к)тся В исхОдI«ie поги>жение. Обработыннук> трубу через
< гверстiti 14 iдаляют из устр«йства. При посл(,3ую<цей развальцовке тру6 такого же
10 - » ры ци повторя>г Пр необх димости ры
15 и< пазы !2. Полуматрицы 8 и 9 <н>ворычиВын>г 10 сопряжения днуh одинаковых гне>д, диычетр которых с<я) гветствует диаметру обрыб!>т!!В;1(iiOH трубы В 31<>fi поло. кении no.Ii матрицы фиксирук>тся поср(дством фикса20 TO>ð< " .31 !ере:3 отверсти(! 3 06>p363Tûва сч3 к) (р3 оу 34 вводят в р;160ч> к> зону Lo упоры 17. !(или!3 Tpoii 24 h ipt Thii 4 и 5
СВОДЯ I (я. В1>1 T>> П 10 ВВОДИТ(я В 1 11з 12 и
II0ëi ч;!трицы .3()жимыют тр36у Одновреч Hно Ilit.<и н.(рох! ЗО floë <ун 29 переBoдится
25 B f1!tH(fit (iiî IOihc ние ! Сll(),1ьзо вы НИ(И 3()6) pi t it it H !I(> Во 1 я(T ПОВыс H 1 1> и рои.(водите(! ьность р(1.3вы, fhltOBhH пуГ(! (<>КР<< III(НИ и 13P(М(IIII < (T IHOHhtt Д(. ТЫ— .1И, 11 I 3 h)K(ПОВЫСИ1 Ь h<1 >(((ВО P I В<1 II>.
I!03 hit 3 I < 1(1 06< c II(ц ilif>1 6 >, > ьllli Й ж(< Т<><»1 Сисli ч 106p;I<>;I II,IB;It it,lit гр,6;i по)1>> х!;1 1 P I l I I, l>l .
Фор,lff ги и 50<) f)i > (ни>>
1, i I ро>iÑTBO . l, IH р<> <В ).I IHIOHKII I ру6 н;1
3 .
К<>Н 3 <, < (> i(1)ж НОВ.!t ll II I>lt. С ВОЗ>>!ОжII<>(fl>K> !1<>В< Пота две чно<<>гftt. зд<>вьн полуi1<1f PII lit>I t > гвсРстисм llo (>си ш>воРот I
hcI.+ >ыя, прин<>,! Iliречепц ния и< л3 матриц, I (), I0 H hi < 13<1. 1hll < К) IIIH hi h() Hi СО Ч И С II РИ ВО40 дом iï> ltt р(че<ц(ния и Врыпц ния, of fèои((«3> т«м,
li0,Ihi13TpHllt со стороны внутреннего торца
Выпо.>Иены пазы, сопрягающиеся с выступами первой полуматрицы, а в подпружиненных упорах -- отверстия для направления вальцуK>tt« го конуса, причем расстояние между упорычи If вершиной KoHi(. в его край-! ц ч p;16>(>
1З1 1<г7
3б
Рг 2
3Z 37
57 7 32
27
Фис. 3
2. Устройство по п. 1, от.>и«а>ощ«. . < т< тем, что контур отверстий, выполненнык 13 планках, очерчен двумя пересекаю<цимися окружностями с различными радиусами, причем окружности с меньшим ради с<>м соосны с гнездами полуматрицы.
3. Устройство по п. 1, orëè÷à1où«<. I тем, что привод перемещения полуматриц выполнен в виде силового цилиндра.
4. Устройств< II<> II l, <» «< „«;и< тем, что Оно сн;10же>I<> II<> 1II1>>, ж II II< << I< >II<
Фиксаторами iглоного 1и> l<>ih<. III<>I
Ри (l. о. > стр<>исти<> и< и. 1, ог.г«ч<»<>«< .< тс м, что оно снзбжеll<> за крепа IIIII,If н,l др гой полуматрине па,<ьп;<ми.;I и дпр; жиненные l поры стан<>в,ц ны с н<> <чо,чн<>стью взаимодействия «и;1.11>l<, ми г — /
Фиг 5 (3(I! III!I!1 1 «i < .,<(
1(ри«<ии<<1«t и< и <.;<:«<иг«; и < ii« «. °,<.<,«<.ll 1! (<; I .<р,
