Устройство для обработки деталей на станке
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для механической обработки деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения проточки на торце обрабатываемой детали замкнутых криволинейных канавок. Устройство для обработки деталей на станке содержит зажимной патрон, в корпусе 1 которого установлены кулачки 2. Кулачки 2 связаны рычагами 3 с ползуном 4. Механическая обработка производится в два этапа. Сначала производится обточка заготовки, затем включается привод задней бабки, который вводит пиноль 8 в кольцо 5 зажимного патрона, далее кулачки 9 пиноли 8 разжимаются. Включается вращение патрона. Щуп 11, находящийся в пазу торцового копира 10, перемещает салазки 12 вместе с режущим инструментом 13. Включается продольная подача суппорта станка 15 и происходит проточка канавки на детали 16. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 13 2 3 13 5 48
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
10 7 б
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4!45674 2;>-t)8 (22) 12 1!.86 (46) 23.1().8!). Еэн>,1.,Ч(3!1 (75) Г). (1..Ч(1 t;1íèê (53) 621.<)24.6 (()88.8) (56) Лвторск()((ви, ((т«,н TH«(.(.(.Р
М> 1 315144, к.l 13 23 13 1!) (1(3, 1!)85 ()4) У(.ТР011(.П30, I„(Я ОЬРАЕэ()ТЕ!1, I I .T. i(,1Е11 НЛ (.ТА(1ЕI . (.1< ) Из<)<)р(т(ни(«(н«(ится к ч)
НИ Н), В 1 <1(1 Н«(Т!1 k > (ТР()И(T It;I (l (. I H,1(.i((ни н иh«11 ()()р(1<)<) к(1,((т(),и и I 1(,Iüí> и н)(>P(ТВ Н И Я Я и, (Я(1 (Я Pi! ((II И Р(II И(1(. (11(). I«! Il >I((htt >(В«1 >!«>К Н«(1(lt til (>I(1 ()<)((ll("Н(lll, rl f1 )«
Г«Яки II<1 Г«Р1(г «()I) „„SU„„1516232 A 1 1, IH «<>Р;1<)(>! Кll .1(I i!. I(И II; . I;l ilk(((i ((;> ,+,И I 1;3 К(1 (Я«3! Il
>«> ) >. (Г 111() н.((II I>I h>.1 I I hif 1(, . I 3 к 1! (НЯ Il>l lil I ;I >111 > (l1«1 I \ II« >1 1 >1(> III.!iI(! h;I H «()l);3 <> « 1 h, I Il l> « l, !11!i Ill I >I lI I < .Ilil lil.11) !I I>«II ) И().(i1« I К I,I «> li >I! hll. !, I l 1 t II 3<. I I« I;I(1(H Ill>lI:1«(;I Ill(ll «;I (> hi l к«г«l)l rh 1I >1 II « I (> II, I Г р « II(I. (,3. н (k < . 111 I h ll .1 IIIIII< ) )!1 Р I rh 31 iliI H ) I (и ) h.1 Н » Iil " I (и Н Р 31 lll()Ill(II;I I l><>1!ii I I I !I 1, I>;! >, « H lllllll(и и llil ((1 « 1 («f!i >l > h(>II 31Р;3 I Н, I(!)(и 111 I(I < 31 1;3 <><11 н11((1, < р(,+, \11111 1 II(! 3,>(i(II I>i >1 1,> !31.11 ! I . H iII>(> «.(I,II;IH Ili> (, i;I < >!Н(«Р(,3 I! 1>!>II(>,i ),Ill I>I>(> i > I1.;I h, !II;3 I!l,I 1516232 Формула из<и)ретения! Составитель М. Лопацинский Редактор Г. Волкова Тех ред И. Верее Корректор В. Кабаций Заказ 6327!1! Тираж 831 Г!одписное ВНИИ ПР! Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССP 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьпслая наб.. д. 4/5 Производственно-издательский комбина «Г!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для механической обработки деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения проточки на торце обрабатываемой детали замкнуThlx криволинеHHllx канавок. На фиг. 1 представлено устройство, осевой разрез; на фиг. 2 — сечение Л А на фиг. l. Устройство содержит зажимной патрон, в корпусе 1 которого установлены кулачки 2, связанные рычагами 3 с ползуном 4, который соединен с силовым приводом. На корпусе 1 соосно закреплено кольцо 5. В задней бабке 6, в стакане 7 установ.1ена с возможностью осевого перемещения пиноль 8. Кулачки 9 пиноли 8 взаимодействуют с кольцом 5. На стакане 7 задней бабки жестко закреплен торцевой копир 10, в пазу которого размещен шуп 11, установленный в отверстии салазок 12 и нагруженный пружиной. На салазках 12 закреплен режущий инструмент 13, а салазки установлены на направляющей 14, жестко закрепленной на продольном суппорте 15 станка. Обрабатываемую деталь 16 устанавливают в кулачках 2, силовой привод перемешает ползун 4 влево, при этом поворачиваются рычаги 3 и перемещают кулачки 2, происходит за ким детали 16. Затем производится механическая обработка летали 16. Механическая обработка производится н два этапа. Сначала производится обточка заготовки, а затем включается llpHBoë задней бабки, который вводИт пиноль 8 в кольцо 5 зажимного патрона, далее кулачки 9 пиноли 8 разжимаются, взаимодействуя с внутренним диаметром кольца 5. Включается вращение патрона, которое передается посредством кольца 5, кулачков 9, пиноли 8, стакана 7 на копир 10. Шуп 11, находящийся в пазу торцового копира 10, перемещает салазки 12 вместе с режущим инструментом 13. Далее включается и родольная подача суппорта станка 15 и происходит проточка канавки на детали 16. При движении суппорта влево щуп 11 поджимается к копиру 10 lip)æHHoé. Устройство для обработки деталей на сгаг!ке, содержа!нее зажимной патрон с закрепленным в нем кольцом, пиноль, уcтановленную в задней бабке с возможностью осевого перемещения, с зажимными кулачками, предназначенными для взаимодействия с кольцом. и механизм перемещения режущего инструмента, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических g5 возможностей, механизм перемещения режущего инстрхмента выполнен в виде торцового копира, закрепленного на стакане, и щупа, закрепленного на салазках; установленных с воза,ожностью перемещения на суппорте станка, причем стакан становлен ЗО в задней бабке с возможностью вращения, а пиноль с возможностью осевого перемещения относительно стакана, при этом 01уп предназначен для взаимодействия с торц1вым копиром, и режх ший инструмент установлс н на салазках.
