Копировальное приспособление к металлорежущему станку

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к приспособлениям для обработки криволинейных канавок на деталях типа тел вращения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки винтовых пазов с неравномерным углом подъема винтовой линии более 45°. Деталь устанавливается между передней 3 и задней 8 бабками. Вращая маховик 7, перемещают рейку 6 вдоль каретки 4, при этом каретка 4 остается неподвижной, а с помощью зубчатого колеса обрабатываемая деталь начинает поворачиваться и устанавливается в точку начала винтовой канавки. При включении продольного перемещения стола станка ролик 12 движется по копиру 11 и вместе с роликом 12 движется каретка 4, на которой закреплена рейка 6. Через зубчатое колесо деталь начинает вращаться и происходит изготовление винтового паза. Одновременно при продольном перемещении стола станка движется основание 2 с укрепленным на его боковой стороне роликом, который, взаимодействуя с копиром, сообщает поперечное перемещение салазкам 9. В результате такого сложного движения удается получить на деталях винтовые пазы с углом подъема от 0 до 85°. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4366982/25-08 ,(22) 1 9 ° 01 ° 88 (46) 15. 05. 90. Бюл. Н- 18 (72) B.M.Øèëèí (53) 621.914.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1036474, кл. В 23 С 3/32, 1982. (54} копиРовАльнок ПРиспосоБлкник к

ИКТАЛЛОРКЖУПКИУ СТАНКУ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к приспособлениям для обработки криволинейных канавок на деталях типа тел вращения.

Цель изобретения — расширение техноло. гических возможностей за счет обра" ботки винтовых пазов с неравномерным углом подъема винтовой линии более

45 . Деталь устанавливается между передней 3 и задней 8 бабками. Вращая маховик 7, перемещают рейку 6 вдоль каретки 4, при этом каретка 4

/иРЯ

„.Я0„„3563857 А 1 (51)5 В 23 С 3 32 В 23 В 5 4

2 остается неподвижной, а с помощью зубчатого колеса обрабатываемая деталь начинает поворачиваться и устанавливается в точку начала винтовой канавки. При включении продольного перемещения стола станка ролик 12 движется по копиру 11 и вместе с роликом 12 движется каретка 4, на которой закреплена рейка 6. Через зубчатое колесо деталь начинает вращаться и происходит изготовление винтового паза. Одновременно при продольном перемещении стола станка движется основание 1 с укрепленным на его боковой стороне роликом, который, взаимодействуя с копиром, сообщает поперечное перемещение салазкам 9. В результате такого сложного движения удается получить на деталях винтовые пазы с углом подъема от 0 до 85 О.

5 ил.

1563857

Изобретение относится к машинотроению, в частности к приспособлеиям для обработки криволинейных канавок на деталях типа тел вращения.

Цель изобретения — расширение техНологических воэможностей приспособления за счет создания возможностей ля обработки винтовых пазов с неавномерным углом подъема винтовой 10 нии более 45о

На фиг. 1 изображено предлагаемое риспособление, сбоку общий вид", на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 ечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — t5 ( сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 схема взаимодействия копиров (узел на фиг. 2) °

Приспособление для обработки криволинейных канавок включает основа- 20 фир 1,закрепленное на столе 2 станка. ! а основании t смонтирована передняя абка 3 с узлом поворота детали, Состоящим из поперечно перемещающейся каретки 4, зубчатой шестерни 5 и рейки 6, причем рейка 6 имеет дополнительное перемещение вдоль каретки

4 от маховика 7. В Т-образном пазу основания 1 установлена задняя бабка 30

8. Салазки 9 смонтированы на станине 10 станка и на них жестко установлен копир 11, взаимодействующий с роликом 12, установленным на каретке 4, На них же смонтирован дополнительный копир 13, взаимодействующий с дополнительным роликом 14, установленным на кронштейне 15 на боковой поверхности основания 1. К шестерне 5 приложен постоянный крутящий момент, со- gp эдающий усилие прижатия ролика 12 к копиру 11(этот момент может быть создан с помощью пружины, подвешенного к основанию приспособления груза и т.д.). 45

Угол d наклона рабочей поверхности копира 11 и угол Ы наклона рабочей поверхности дополнительного копира

13 определяют по формулам

50 о

tg 4,= ——

1 (tg о(= г 2

t где tg с =

ИЗ 55

t — угол подъема винтовой линии криволинейной канавки;

D — диаметр обрабатываемой детали.

Приспособление работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь устанавливают между передней 3 и задней 8 бабками и зажимают с помощью задней бабки 8. Вращая маховик 7, перемещают рейку б вдоль каретки 4 (при этом каретка 4 остается неподвижной), в результате чего с помощью зубчатой шестерни 5 обрабатываемая деталь начинает поворачиваться и устанавливается в точку начала винтовой канавки.

При включении продольного перемещения стола станка ролик 12 движется по копиру 11,.а вместе с роликом 12 движется каретка 4, на которой закреплена рейка 6, и через шестерню 5 деталь начинает вращаться, в результате чего происходит изготовление винтового паза. Одновременно при продольном перемещении стола станка движется основание 1 с укрепленным на его боковой стороне с помощью кронштейна

15 дополнительным роликом 14, который, взаимодействуя с дополнительным копиром 13, сообщает поперечное перемещение салазкам 9. В результате такого сложного движения удается получить на деталях винтовые пазы с углом подъема от О до 85 .

Формула изобретения

Копировальное приспособление к металлорежущему станку, включающее основание, предназначенное для закрепления на столе станка, копир с роликами, установленную на основании каретку с расположенной на ней с возможностью поперечного перемещения рейкой, кинематически связанной с узлом поворота детали, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, приспособление снабжено размещенным с возможностью. взаимодействия с рейкой маховиком, предназначенными для установки на станине станка с возможностью поперечного перемещения салазками, на которых смонтирован копир, дополнительными копиром и роликом, первый из которых расположен на салазках, а второй закреплен на основании, причем основной ролик смонтирован на установленной с возможностью поперечного перемещения каретке, а ра6очая поверхность дополнительного копира выполнена в виде паза.

1ььзак

1563857

Составитель Е.Семенькова

РедактоР А.Ревин ТехРеД М.ходанич

Корректор О.Кравцова

Заказ 1122

Тираж 685

Подписное

ВНИИПИ ГосуДарственного комитета по изобретениям и открытиям,при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101