Связка для изготовления абразивного инструмента

 

Изобретение касается изготовления алмазно-абразивного инструмента на связках типа эбонита. Цель изобретения - повышение стойкости готового инструмента при обработке труднообрабатываемых твердых и вязких материалов. Для этого в связку на основе бутадиен-нитрильного каучука вводят серу в количестве 10-40 мас.ч. на 100 мол.ч. каучука и дополнительно - сажу в количестве 10-30 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. При таком количестве серы связка переходит в состояние эбонита, а повышенное содержание сажи, по сравнению с традиционным в эбонитах, способствует повышению стойкости готового инструмента на ее основе /прерывистых лент/ при обработке алюминиевых панелей в 1,7 раза и снижению расхода алмазов. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 24 D 3/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2, 2 -Дибензтиазолдисульфид (альтакс) 1, 5-3,0 и, кроме того, содержит сажу в количестве 10-30 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.

Укаэанный диапазон дозировки серы объясняется тем, что при дозировке серы менее 10 мас.ч, на 100 мас.ч. каучука связка не переходит в состояние полуэбонита,< имеет низкую твердость и не обеспечивает необходимый съем при обработке труднообрабатываемых и высоковязких материалов, а при дозировке более 40 мас.ч. серы наблюдается самовозгорание связки в пресс-форме в процессе вулканизации инструмента, поэтому применение серы в дозировках, не входящих в диапазон 10-40 мас.ч. на 100 мас.ч.

10-20

40-60

1 5-30

4-20

3-12

5,5-9,5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4328731/25-08 (22) 17.11.87 (46) 23. 10.89. Бюл. Н 39 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР и Завод "Маяк" (72) Э.С.Рабинович, Г.Г.Покладий, В.Н.Бычихии, Л.Ф.Макарова, Ю.А.Яковчук, З.А.Штутланд, В.И.Непомнящий, Н.И.Сечки и В.И.Олофинский (53) 62 1.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1313677, кл. В 24 D 3/22, 1985. (54) СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение касается изготовления алмазно-абразивного инструмента на связках типа эбонита. Цель изоИзобретение относится к шлифовальному и полировальному абразивному, например, алмазному инструменту.

Цель изобретения — повьппение стойкости инструмента при обработке труднообрабатываемых твердых и вязких материалов.

Связка содержит следующие компоненты, мас.ч.:

Бутадиен-нитрильный каучук 100

Фенольное связующее с гексаметилентетрамином

Поливинилхлорид

Дибутилфталат

Окись цинка

Окись магния

Стеарат кальция

„„SU„, 1516329 А1

2 бретения — повышение стойкости готового инструмента при обработке труднообрабатываемых твердых и вязких материалов. Для этого в связку на основе бутадиен-нитрильного каучука вводят серу в количестве 1040 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука и дополнительно - сажу в количестве

10-30 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.

При таком количестве серы связка переходит в состояние эбонита, а повышенное содержание сажи, по сравнению с традиционным в эбонитах,способствует повьппению стойкости готового интсрумента на ее основе (прерывистых лент) при обработке алюминиевых панелей в 1,7 раза и снижению расхода алмазов. 2 табл.

15 i 6329

I el! 1>КЬ, д r>r 1>рвд r :33 ЗЕ1ЛОй С ВячКИ НЕ-целе .ообразно, В этой сня3се dJIIòà с может бьггь

ЗЯМЕН 11 .r P.C brr3 1Сал " ЗК1 а Л КОЛИЧЕС Т=

BF 1- 2 11ас, . ."->ура >а в кол11честО,,,;; ..-3. 13а .ОО roc,ч. КауЧ,13;

Ао;. —.,>л..—,11ьь1 . н:1 умен-, изготовлен ь -:й 1 а «ау-: »" о> о11 с 1!>се предлага.-ос: ->ьа,. .:;:!e . введения

; ";;T! °, го,-1аг>олнителя — сажи Б к; 311. -. и rc 10- ".О >пас.ч. на 00 r«c: -1 к ;.чук: повьппает св зю е. р 1«>cop абрази.-т ом числе груд-с го,>1.::- . - ..: 11:,а

БЗ ПРИ ГП>11->1, . Г >3Ь>ль обр - 13 1; „,i-, rr-,n- i:

H >зысоковяз ик ма т Ер -сли

1-:33ия ни> сажи, к= р1уковых связок,, 3ь>к ср 3 гоя при,7 с ":: ". «13

13ХОД>(:irc-й >3 С Ф Г" Б с .->йк о" - ал1 г 1-;r >) 3,311И11 Бк>ео1 - а

Б>.: З КC3 ГО ".-.-.т!=РИала --;1 Ч> 1;,rr!I*C О> С C ЧЛаВа МаРКИ

Af<-6 3 11ь бора о>111мальной дозирсг ки c òк> >п>311 11 i :-то>л ены и и-пып аны а 113;. 3 иь >i r> 13 ь1 БН1! c .p) Ãrr >Ip; TM0

1А1 (: 25х5х32 — ЛС4

1 6 111 > ) -.: ">r ) tr;: t > эках ",>r х ос,1ОБ«ЫХ:, Ьс", .1П 1:3ЕдЕННЫ1: Б та Г- 1, к котор: с.; н13 l Бп>--1о доб,—.лляли сажу мар1 .. f 1 l, дозировк... 5.

10, 15, " . " . с3, 5 час„ч, 1а

100 мас.ч. >ау,кс (rдп1,2), парал—

ЛРПЬНО 11СПЫ г г . . . Ги На СБ> )IC;: „ не содержащес ".; 11звестногo 1 остава.

Каучуковые с.>>1 .: и соста>зов 1-3 (табл . 1) изг uтовля.1ч 1 Бал»цах

Лб320 160/160. R 3 ч готовпепные "r,!-. зования. рые связки вводили н» вальцах предусмотренные дозировки сажи. вальцевали до полного распределения сажи в связке, загем Б связке с сажей на вальцах вводили алмазные пороп— ки, Далее изготовляли прерывистые ленты АЛНЛ-П. Ленты вулканизовали г.ри температуре плит пресса !70

-О

175 С в течение 35 мин. Загрузку сырых заготовок ленты производи.-.и Б

>сол-дные вулканизационные пресс- фор>11

Аll."газоносньпл слой кругов изготов.1ялся из алма ",яых шлифовальных прерывистых .пе" I приведеннои характеристики

ПУТЕМ cr IIC.. Енва ИЯ ЛЕНТ На аЛЮМИНИевые корпус". многокр-т >ого и .!lorrr:-Формулаизобретения

30 с...язка для изготовления абразивного инструмента, содержащая бутадиен— нитрпльный каучук, фенольное связую-. щее 1 отвердителем щелочного типа, поливинилхлорид, дибутилфталат,окись

35 цинка, окись магния, альтакс, серу и стеарат кальция, о т л и ч а ю щ ая 1 я тем, что, с целью повышения стойкости готового инструмента при обработке Бысокотвердых и высоковяз40 ких материалов, связка дополнительно содержит сажу при следующем соотноп1ении компонентов, мас.ч.:

Вутадиен-11итрильный каучук (00

Фенольное связующее с отвердителем пелочного типа

Поливинилхлорид

Цибутилфталат

50 Окисе цинка

Окись магния

Ал ьтако

Сера

Сажа

Стеарат кальция

10-20

40-60

15-30

4-20

3-12

1ю5 3 10

10-40

10-30

5, 5-9„5

Стойкость кругов определяли по относительному расходу алмазов, входящих в шлифовальный круг> в миллиграмм на 1 г сошпифованного высоковязкого материала — алюминие 3ого сплава марки АК вЂ” 6.

Режим шлифования на плоско-шлифовальном станке мод, БЕКе 24В (Польша . скорость круга 25 м/с, продольная подача 20 м/мин, поперсчная подача 0,3 м/мин, глубина резания

0,02 мм,длительность обработки 30 мин.

Размеры шлифуемого образца из

15 алюминиевого сплава ЛК-6: диаметр

25-30 1пч, высота — 200 мм.

Результаты испытания кругов приве.= !

it>r.I Б табл.2. Следует отм ° Tr-lь, что

r-р11 дозировке сажи выше 30 мас,ч. на 100 мас.ч. каучука резко затрудняется процесс смешения связки с сажей, что приводит к технологическим трудностям и поэтому неприемлемо.

Из табл.2 следует, что в диапазоне дозировок сажи 10-30 мас.ч, на 100 мас.ч. каучука наблюдается снижение относительного расхода алмазов.

15!6329

Таблица 1 т

Компоненты Содержание, мас.ч., в составе

Бутадиен-нитрильный каучук марки

СКН-40С

Фенольное связующее СФП012А с гекса100 100

100 метилентетрамином

Поливинилхлорид

Дибутилфталат

Стеарат кальция

Окись цинка

Окись магния

2,2 -Дибензтиазолдисульфид (альтакс)

Сера

5,5 7,5 9,5

4 20 12

3 12 7

1,5 3 2

10 30 40

Таблнца2

Состав связ одерание

Относительный расход алмазов, мг/г, алюминиевого сплава, при содержании сажи, мас,ч . 100 нас .ч . каучука

СВЯ9е серы, ас.ч. а 100 ас.ч. аучука ки

Изве35

25 30

15 ст ный

144,0

80,0

26>9

115,2

65,4

15,9

140,3

55,8

24,7

120, 7

69,3, 18,4

134, 2

72,7

23,8

143,0 143, 1 139, 3

79 5 79 5 76 2

26,6 26,8 24,6

2 30

3 40

С остави тел ь Т. Куг ел ь

Редактор Л. Зайцева Техред А. Кравчук, Корректор М.1дароши

Заказ 6334/16 Тираж 662

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101