Устройство для повторной смазки турбинок пневмопрядильных машин

 

Изобретение относится к текстильной отрасли, а именно к устройствам для повторной смазки турбинок пневмопрядильных машин. Целью изобретения является увеличение ресурса турбинок пневмопрядильных машин. Замковое приспособление выполнено в виде ступенчатого по внутреннему диаметру диска 13 с шаровыми клапанами 14, 15 по периферии и торцовыми расточками с эластичными уплотнителями в виде манжет 17, 18 в них, а в корпусе выполнена внутренняя полость для гашения давления подаваемой среды, сообщенная со сливом. Средство зажима контактирует с эластичным уплотнителем замкового диска, расположенным на меньшем диаметре ступени диска, кроме того, переходной торец между ступенями диска контактирует с торцом опоры 25 турбинки, а бурт фланца корпуса упирается в другой эластичный уплотнитель диска. Эластичные уплотнители диска охватывают герметично опору 25 и блочек 26 турбинки, а шаровые клапаны 14, 15 сообщены соответственно с вводимыми в замковое приспособление средствами промывки, продувки и средством смазки через каналы со смазываемым изделием, при этом стенка корпуса, образующая внутреннюю полость для гашения давления подаваемой среды, выполнена прозрачной для контроля за процессом. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А") (19) (11) 151) 4 Р 16 N 7/34

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ГК) ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4183628/28-08 (22) 10.12 86 (46) 23.10.89. Бюл. Р 39 (71) Алма-Атинский хлопчатобумажный комбинат им.50-летия Октябрьской революции (72) Е.П.Новиков (53) 621 ° 89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 877214, кл. Р 16 П 7/34, 1980.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВТОРНОЙ СМАЗКИ

ТУРБИНОК П .ЕВМОПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к текстильной отрасли, а именно к устройствам для повторной смазки турбинок пневмопрядильных машин. Целью изобретения является увеличение ресурса турбинок пневмопрядильных машин. Замковое приспособление выполнено в

1516 ниле ступенчатого по внутрен!!ем диа метру д!IñKà 13 с шарoíüïlè клапанами

14, 15 по периферии и торцовыми расточками с эластичными уплотнителями в виде манжет 17, 18 в них, а в корпусе выполнена внутренняя полость для гашения давления подаваемой сре . ды, сообщенная со сливом. Средство зажима контактирует с эластичным учлотнителем замкового диска„ расположенным на меньшем диаметре ступени диска, кроме того, переходной торец между ступенями диска контактирует с торцом опоры 25 турбинки, 716

4 а бурт фланца корпуса упирается в другой эластичный уплотнитель диска.

Эласт!в!!!ые уплотнители диска охватывают герметично опору 25 и блочек 26 турбинки, а шаровые клапаны 14, 15 сообщены соответственно с вводимыми в B;»IIII7IIne приспособление средствами промывки., продувки и средством смаз10 ки через каналы со смазываемым иэде.лием, при этом стенка корпуса, образующая внутреннюю полость для гаыеHIIlI давления подаваемой среды, выполнена прозрачной для контроля эа

15 процессом. 3 ил.

Изобретение относится к текстиль- 20 ной отрасли, а именно к устройствам, предназначенным для повторной смазки турбинок пневмопрядильных машин.

Целью изобретения является увел!.чение ресурса турбинок пневмопоядиль- -5

75 ных машин за счет возможност. конт"роля состояния турбинок.

На фиг.1 изображено устро!: Tuо для повторной смазки турбинск пн:-в!.. прядильных машин, разрез; а фиг. - C замкнутое устрой тяо, разрез; на фиг.3 — вид А на: 7иг.2.

На одном конце с,".анины в направляющей закр плене -.ре; с TB 7 заж ьt: .в виде задней с!1!нижно!! бабки 2 с !г, фиксирующим BIIIiTQM 3 II H!IHT<.I:né пинолью 4, внутри которой ра< положен винт 5, на котором --.акреплено ма-;;ВОЕ КОЛЕСО С. руьпятКэй 6 П riiII;.Гнруы щим винтом с шайбой г., На другом конце с ганинь: 1 ж,.стко закреплен корпус выпал !енны, i в виде передней бабки 8. Сте II а кор. .,гса целью визуального наблюдения сыпопнена из оргстекл; и образует ;:-ц:т II" 45 нюю полость для гашес!ия давления по-даваемой среды. ",-.абкг 8 снабжена фпаицаМИ 9 И 10 О Эажн!сНЬВ б . !. гп! I, с сальниками 11 н штуцером 12 д.!я

СбрОСа ОтрабОтаННОй СрЕцЫ. с!гзжду Э ад . gI3 ней бабкой 2 и передней бабкой 8 на станине 1 сооспо распо !ожено :амковое устройс тво B Bi!i! p ступенчатог . !!о внутреннему диаме ру диска, 3 о нс;можностью осевогo перемещениы (810 мм), соответсlB-.ющего усадке уплотнителей llpH давлении пиноли. Д!!

1 3 снабжс и тремя шаровыми клапанами

14-1 6, ра с и опоже иными по пе рифе рии под чг."ом 120 . В торцовых расточках заыковогo диска 13 установлены эластичные уплотнители в ниде манжет 17 и 18, имеющие внутренние диаметры, соответствующие наружным диаметрам блочка и опоры турбинки.

Шаровой клапан 14 через шланг

19 высокого давления соединен с шестзренчатым насосом 20, установленным в емкости 21, которая снабжена фильтрь амаро!! 22. Шаровой клапан 15 соединсв с шприцем 23 высокого давления.

} папан 16 подключен к пневмомагистрали. В lli=ðeäíþla бабку 8 устанавливаетгя тур, нка 24 так, что зазор между

;:эрой !5 и блочком 26 герметизируется :ежду манжетами 17 и 18.

Работа осуществляется следующим б .аэом.

Турбинка 24 устанавливается в передней бабке 8 и замковом устройстве 13 так, что зазор между опорой 25 и блочком 26 устанавливается м"-жду манжетамн 17 и 18, а зазор межд." опорой 25 и турбинкой 24 находится

B полости для гак!ения давления среды корпуса 8. Заднюю бабку 2 перемещают в нэправлении расположения блочка 26 дo ;..зсг.ния пиноли 4 с уплотнительной манжетой 17, после чего задняя бабка

2 ф!!ксируется вингом 3. Вращением рукоятки махового колеса 6 осуществ s.ется осевое перемещение пиноли 4, которая передвигает замковый диск 13 до упора с буртом фланца 10.

При последующем перемещении пиноли 4 уплотнительные манжеты 17 и 18 сжимаются, герметиэируя опору 25 и блочек 26, оставляя свободным зазор между ними, в который из емкости 21

5 15167 шестеренчатым насосом 20 через шланг

19 высокого давления и шаровой клапан 14 подается моющая жидкость, которая после промывки опоры 25 выхо5 дит в полость гашения давления и через отводящий штуцер 12 возвращается через фильтр-камеру 22 и емкость

21. После промывки осуществляется продувка опоры 25 через шаровой кла- 10 пан 16 путем подачи магистрального воздуха под давлением 6 атм. Смазывание осуществляется путем шприцевания через шаровой клапан 15 эамкового диска 13. Опора турбинки 25 запол- 15 няется смазочным веществом. Контроль эа заполнением осуществляется визуально через прозрачную стенку корпуса 8. По окончании подачи смазки вращением махового колеса 6 пиноль 20

4 отводится, освобождая уплотнительные манжеты 17 и 18 замкового диска

13, и турбинка извлекается из перед— ней бабки 8.

Формула изобретения

Устройство для повторной смазки турбинок пневмопрядильных машин, включающее расположенное в корпусе, 30 выполненном с буртом на фланце, смаэываемое изделие, средство зажима, замковое приспособление, установлен16 ное с воэможностью осевого перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения ресурса турбинок пневмопрядильных машин, замковое приспособление выполнено в виде ступенчатого по внутреннему диаметру диска, с шаровыми клапанами по периферии и торцовыми расточками с эластичными уплотнителями в них, в корпусе выполнена внутренняя полость для гашения давления подаваемой среды, сообщенная со сливом, при этом средство зажима контактирует с эластичным уплотнителем диска, расположенным на меньшем диаметре ступени диска, переходной торец между ступенями диска контактирует с торцом опоры турбинки, а бурт фланца корпуса упирается в другой эластичный уплотнитель диска, причем эластичные уплотнители диска охватывают герметично опору и блочек турбинки, оставляя свободным зазор между ними, через который шаровые клапаны сообщены соответственно с вводимыми в замко-вое приспособление средствами промывки и продувки, и средством смазкипосредством каналов со смаэываемым изделием, а стенка корпуса, образующая внутреннюю полость для гашения давления подаваемой среды, выполнена прозрачной °

1516716

Bud 4

Составитель И.Пащенко

Техред Л.Олийнык Корректор 3.Лончакова

Редактор Н.Гунько

Заказ 6368/35 Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101