Способ создания давления в полом изделии при контроле его герметичности

 

Изобретение относится к контролю герметичности крупногабаритных и длинномерных изделий и позволяет повысить производительность за счет сокращения длительности фазы стабилизации давления в изделии. С одной стороны изделия подают контрольный газ под давлением, а с противоположной - одновременно отбирают газовую смесь контрольного газа и воздуха. Отобранную газовую смесь подают опять в изделие со стороны подачи контрольного газа путем эжекции ее контрольным газом. При этом происходит компенсация нагрева воздуха и уменьшаются волны давления. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Н 4 G 01 М 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВЪ»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П4НТ СССР (21) 4310178/25-28 (22) 24. 11.87 (46) 23. 10,89. Бюл. Р 39 (71) Горьковский ко".ñòðóêòîðñêîтехнологический институт автомобильной промышленности и Горьковский политехнический институт (72) С.И.Федин, М.A.„Ôaäååâ, А.И.Юрченко и С.С.Иванов (53) 620. 165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР к> 1285328, кл. С О1 И 3/02, 1984. (54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ПОJI0M ИЗДЕЛИИ ПРИ КОНТРОЛЕ ЕГО ГЕРМГТИЧНОСТИ

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет контролт>— ровать герметичность длинномерных и крупногабаритных иэделий.

Цель изобретения — повышение lIpG изводительности путем сокращения длительности фазы стабилизации давления от термодинамических возбуждений.

На чертеже изображена схема устройства для реализации способа создания давления в полом иэделии при контроле его герметичности.

Устройство состоит иэ блока 1 разбраковки для испытания на герметичность изделия 2, эжекторного насоса 3, соединенного с иэделием 2.

С противоположных сторон иэделия 2 расположены штуцеры 4 и 5.

Ввод контрольного газа — сжатого воздуха — в изделие 2 производится

„„SU„„1516814 A 1

2 (57) Изобретение относится к контролю герметичности крупногабаритных и дпинномерных изделий и позволяет повысить производительность за счет сокращения длительности фазы стабилизации давления в изделии. С одной стороны изделия подают контрольный гаэ под давлением, а с противополож-.. ной — одновременно отбирают газовую смесь контрольного rasa и воздуха, Отобранную газовую смесь подают опять в изделие со стороны подачи контрольного газа путем эжекции ее контрольным г-1зом. При ->том происходит компенсация нагрева воздуха и уменьшаются волны давления. 1 ил. последовательно через насос 3 и штуцер 4, отбор газовой смеси иэ полости изделия 2 производится через штуцер 5, а подача ее снова в полость иэделия 2 производится через штуцер

6 насоса 3. Блок 1 раэбраковки содержит дифманометр 7, в котором происходит сравнение давлений в эталонном объеме 8 и испытываемом иэделии 2.

Назначение блока 1 — управление фазами заполнения изделия 2 сжатым воздухом до испытательного давления, уравнения давления в системе и испытания. Если нет воэможности вмонтировать в изделие 2 штуцер для отбора газовой смеси с торца, противоположного вводу в его полость контрольного rasa то с торца ввода контрольного rasa в опрессовываемую полость вводят трубку .акой длины, чтобы ее конец дохо1516814 дил до противоположного торца, конец же трубки со стороны ввода контрольного газа подсоединяют к эжектируемому вводу насоса 3.

Способ создания давления в полом изделии заключается в следующем, При подключении беэдефектного изделия 2 выбирают давление сжатого воздуха для заполнения им изделия 2.

Устанавливают временной интервал, необходимый для заполнения изделия 2 до выбранного давления. Назначают время выравнивания давления в изделии 2 и эталонном объеме 8 (10 с) и время фиксации перепада между эталонным объемом 8 и изделием 2 (10 с).

Производят испытания на герметичность изделия 2 при его заполнении, при этом о качестве заполнения судят по величине показаний дифманометра

7 исходя из того, что оно тем вьппе, чем ближе эти показания к нулю при испытании беэдефектного изделия.

При подключении к блоку 1 раэбраковки изделия 2 объемом 10 л через эжекторный насос 3 заполнение иэделия

2 сжатым воздухом производится эа

20 с. При времени уравнивания, равном

10 с, отклонение показаний дифманометра 7 на фазе испытания через 10 с достигает 10 мм вод.ст., а без использования эжекторного ввода отобранной газовой смеси — 38 мм вод,ст.

Снижение длительности фазы стабилизации происходит вследствие турбулентного смещения поступающего контрольного газа и образующейся в опрессовываемой полости газовой смеси, при этом происходит выравнивание скорости указанных газов по сечению опрессовываемой полости путем обмена импульсами между частицами, движущимися с большей и меньшей скоростью.

Процесс отбора и подачи, т.е. перекачки, сопровождается потерями энергии. Процесс турбулентного смешения тоже связан с потерями.

Происходит компенсация того нагрева воздуха, первоначально имеющегося в опрессовываемой полости, который происходит из-за увеличения его давления от атмосферного до испытательного ° Исключаются и колебания газовой смеси в опрессовываемой полости, так как поступающая контрольная среда в ниде уже газовой смеси начинает циркулировать через указанную полость, происходит демпфирование и гашение возникающих колебаний.

В начале процесса заполнения полости

5 этот циркулирующий поток велик, а потом уменьшается до нуля. Компенсация энергии нагретого воздуха и распределение его в результате перемешивания более равномерно в опрессовываемой полости способствуют исклю10 чению возникновения температурных колебаний давления. Благодаря отбору и снова вводу газовой смеси, происходящих при этом перемешиванию смеси и отсутствию сконцентрированного в какой-то части опрессовываемой полости нагретого воздуха исключаются условия возникновения волн давления.

Использование эжектора позволяет наиболее эффективно исключить или, по крайней мере, значительно уменьшить возникновение волн давления, так как независимо от особенностей течения газов при смешении происходит выравнивание скорости газов по сечению камеры смешения эжектора, Процессу перемешивания и гашения колебаний способствует и то, что отбор газовой смеси и снова подача ее в онрессовываемую полость происходит одновременно с диаметрально противоположных концов укаэанной полости.

Таким образом, способ позволяет уменьшить расход контрольного газа и увеличить производительность испытаний за счет уменьшения длительности фазы уравнивания. При заполнении иэделия сжатым воздухом через эжектор с одновременным перемешиванием в нем газовой среды последняя оказывается более подготовленной к испытаниям.

Формула изобретения

Способ создания давления в полом иэделии при контроле его герметичности путем подачи с одной стороны изделия контрольного газа и одновременного отбора газовой смеси контрольного газа и воздуха с противоположной стороны иэделия, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, отоб55 ранную газовую смесь подают в изделие со стороны подачи контрольного газа путем эжекции ее потоком последнего.

1516814

Составитель Л.Вихляев

Техред А.Кравчук Корректор M,IIomo

Редактор Е.Папп

Заказ 6377/40 Тира к 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ создания давления в полом изделии при контроле его герметичности Способ создания давления в полом изделии при контроле его герметичности Способ создания давления в полом изделии при контроле его герметичности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контролю герметичности изделий, предварительно заполненных пробным газом, и может найти применение при автоматизированном контроле изделий массового производства

Изобретение относится к пневматическим стендам для испытаний многополостных изделий

Изобретение относится к контролю герметичности изделий масс-спектрометрическим методом и позволяет повысить производительность испытаний

Изобретение относится к контролю герметичности газонаполненных изделий и позволяет исключить повреждения изделий и полуавтомата путем исключения застревания изделий

Изобретение относится к испытательной технике ,в частности, к циклическим испытаниям на воздействие различных факторов

Изобретение относится к контролю герметичности элементов нефтепроводов и позволяет расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения регистрации момента разгерметизации и контроля роста трещин

Изобретение относится к контролю герметичности многополосных изделий метотодом вакуумной камеры и позволяет повысить надежность контроля путем определения негерметичности в межполостных перегородках

Изобретение относится к машиностроению, а именно к испытательной технике, и может быть использовано для испытания механических передач при электрическом способе нагружения с рекуперацией энергии торможения в питающую сеть

Изобретение относится к области испытаний изделий на герметичность, а именно к способам испытания на герметичность соединений трубопроводов, работающих с протоком высокотемпературного газа

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий и может быть использовано для контроля и оценки герметичности газонаполненного и запаянного (ампулизированного) изделия

Изобретение относится к криовакуумной технике, в частности к способам испытаний вакуумных систем на герметичность

Изобретение относится к контрольно-испытательной технике и может быть использовано для автоматического контроля герметичности изделий сжатым воздухом в серийном и массовом производстве, например запорных кранов газовой плиты

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к испытательной технике

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий, в частности к контролю герметичности при изготовлении малогабаритных моноблочных газовых лазеров, использующих для соединения элементов конструкции способ оптического контакта

Изобретение относится к средствам испытания устройств на герметичность с помощью жидких или газообразных веществ или вакуума
Наверх