Способ определения составляющих ударной вязкости металла

 

Изобретение относится к исследованию механических свойств материалов. Цель изобретения - повышение точности определения составляющих ударной вязкости. Для этого при вычислении энергии зарождения и распространения трещины по осциллограмме испытания образца Шарпи на ударный изгиб точку, соответствующую моменту зарождения трещины, находят по величине прогиба образца, который определяют при сложении обломков образца в позицию устойчивого их совмещения. Определение момента зарождения трещины по величине прогиба образца позволяет повысить точность определения составляющих ударной вязкости по осциллограмме, имеющей несколько максимумов, когда нахождение работы зарождения трещины по максимальной нагрузке затруднено.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) GD4 С01 N 330

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4070796/25-28 (22) 02.04.86 (46) 23.10.89. Бюл. В 39 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) П.П. Карпов и В.В. Яковлев (53) 620. 178. 7(088.8) (56) Заводская лаборатория, 1969, 11 5, с. 605.

Бакши О.А., Моношков А.Н., Кукин А.Г. Метод определения составляющих ударной вязкости.-Заводская лаборатория, 1969, У. 5, с. 615-619. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВЛЯЮЩИХ

УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ МЕТАПЛА (57) Изобретение относится к исследованию механических свойств материИзобретение относится к исследованию механических свойств металлов, а именно к способам определения ударной вязкости металлов °

Целью изобретения является повышение точности определения составляющих ударной вязкости.

Способ осуществляют следующим образом.

Образец Шарпи испытывают на ударный изгиб на копре и регистрируют при этом осциллограмму нагрузка— прогиб. Затем обломки образца соединяют по поверхности разрушения, добиваясь позиции их устойчивого совмещения. Если таких позиций несколько, то выбирают ту, которая соответствует

2 алов, Цель изобретения — повышение точности определения составляющих

I ударной вязкости. Для этого при вычислении энергии зарождения и распространения трещины по осциллограмме испытания образца Шарпи на ударный изгиб точку, соответствующую моменту зарожцения трещины, находят по величине прогиба образца, который определяют при сложении обломков образца в позицию устойчивого их совмещения. Определение момента зарождения трещины по величине прогиба образца позволяет повысить точность определения составляющих ударной вязкости по осциллограмме, имеющей а несколько максимумов, когда нахожде9 ние работы зарождения трещины по максимальной нагрузке затруднено. наименьшей величине прогиба образца °

Измеряют угол загиба образца и по этому значению вычисляют прогиб образца на момент зарождения трещины.

Найденное значение прогиба отличают точкой иа оси деформаций осцИллограммы, проводят через нее вертикальную линию, разделяющую площадь под диаграммой на две части, соответствующие составляющим ударной вязкости в пересчете на нетто-сечение образца.

Определение момента зарождения трещины по величине прогиба образца позволяет повысить точность результатов при определении составляющих ударной вязкости, соответствующих

1516848 стремя для значений ар, определенных по максимуму нагрузки на диафрагме . испытания, различия для разных сталей составляют 29 и 49Х.

4ормулаизобретения

Составитель О. Бульканов

Техред Л.Олийнык Корректор М. Пожо

Редактор С. Пекарь

Заказ 6380/42

Тираж 789

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 энергии зарождения и энергии развития трещины, по осциллограмме имеющей несколько максимумов, где разделение ударной вязкости на составляющие по максимуму нагрузки затруднено.

Проведена оценка .точности предлагаемого способа по сравнению со способами Дроздовского и Отака, которые считаются наиболее надежньии вследствие лучшей физической обоснованности и использования непосредственных результатов испытания образцов с создаваемьаии трещинами .

Проведены ударные испытания на изгиб образцов типа IV из сталей 10ХСНД и 20Х2Н в состоянии поставки. По результатам испытаний определены значения ударной вязкости развития трещины а р по методу Дроздовского и

Отани, по максимуму нагрузки на диаграмме испытания и по прогибу образца. Сравнение этих величин показало, что значения а, полученные по предлагаемому методу, отличаются от значений, полученных по методу Дроздовского и Отани, íà /-BX, В то же

Способ определения составляющих ударной вязкости металла, ло котороиу образец разрушают ударом по схеме трехточечного изгиба, регистрируют осциллограмму нагрузка — прогиб, находят на ней точку, соответствующую моменту зарождения трещины, и вычисляют работу зарождения и работу распространения трещины, о т л и ч а юm и и с я тем, что, с целью повышения точности, обломки образца соединяют по поверхности разрушения, в позиции их устойчивого совмещения измеряют угол загиба образца, по которому вычисляют величину прогиба

25 о5раэца, и по этому прогибу находят на диаграмме точку, соответствующую, моменту зарождения трещины.

Способ определения составляющих ударной вязкости металла Способ определения составляющих ударной вязкости металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к прочностным испытаниям материалов при высокоскоростном нагружении

Изобретение относится к исследованию механических свойств материалов

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к бумажному производству, в частности к устройству и способу для измерения твердости рулонов, способному давать воспроизводимые и количественные замеры твердости рулона

Изобретение относится к диагностике конструкций и может быть использовано при оценке остаточного ресурса конструкций, в частности, трубопроводов в процессе эксплуатации

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам исследования прочностных свойств твердых материалов путем вдавливания наконечников испытательных устройств, и предназначено для использования в строительстве и горном деле для оперативного дистанционного определения физико-механических и прочностных свойств поверхностных слоев грунта в труднодоступных районах, при разведке залежей полезных ископаемых и под строительство

Изобретение относится к исследованию демпфирующих свойств элементов конструкций, испытывающих большие деформации

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к ручным ударным устройствам

Изобретение относится к испытательной техники, используется при подготовке к производству волоконных нитей, жгутов и тканей, а также изделий из них

Изобретение относится к области испытания пластмассовых труб на расстрескивание

Изобретение относится к расчетно-экспериментальным методам определения зависимости между нагрузкой и перемещением пластин по результатам испытания ее модели и может быть использовано при диагностике напряженно-деформированного состояния строительных и машиностроительных конструкций

Изобретение относится к устройствам для исследования прочностных свойств твердых материалов, в частности к установкам для испытания на порез материалов, предназначенных для изготовления средств индивидуальной защиты
Наверх