Устройство для автоматического определения удельной поверхности сыпучих материалов
Изобретение относится к технике дисперсного анализа, в частности для определения удельной поверхности сыпучих материалов методом газопроницаемости. Цель изобретения - повышение точности определения удельной поверхности путем учета пористости сыпучего материала. Устройство для автоматического определения удельной поверхности содержит пробоотборник, весовой дозатор, измерительную емкость, входящую в емкость-крышку,плунжер с приводом, разгрузочное устройство, блок подготовки воздуха, датчик передачи давления на слое сыпучего материала, вычислительное и управляющее устройства. Устройство дополнительно содержит датчик перемещения. Причем датчик перемещения и датчик перепада давления на слое сыпучего материала соединены через электронные ключи с вычислительным устройством, а на нижней поверхности крышки-плунжера имеется концевой сигнализатор наличия пробы в емкости, соединенный через управляющее устройство с приводом перемещения плунжера и электронными ключами. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„516894 (51) 4 С 01 N 15/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4416235/31-25 (22) 18.03.88 (46) 23.10.89. Бюл. К - 39 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. Г1.В.Ломоносова (72) В.И. Скальчиков, А.Е. Гончаренко, Ю.В. Медведев и Б.Ю. Ус (53) 539 ° 217.1(088.8) (56) Патент Японии N 56-46091, кл. G 01 N 15/08, 1983.
Авторское свидетельство СССР
NI 1138709, кл. G 01 N 15/08, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО
ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике дисперсного анализа, в частности для определения удельной поверхности сыпучих материалов методом газопроницаемости. Цель изобретения — повышение точности определения удельной поверхИзобретение относится к области дисперсного анализа, в частности к конструкции автоматических устройств для определения удельной поверхности сыпучих материалов методом газопроницаемости.
Целью изобретения является повышение точности определения удельной поверхности материалов путем учета пористости сыпучего материала.
На чертеже представлена структурная схема автоматического устройства для определения удельной поверхности сыпучих материалов. ности путем учета пористости сыпучего материала. Устройство для автоматического определения удельной поверхности содержит пробоотборник, весовой дозатор, измерительную емкость, входящую в емкость крышку-плунжер с приводом, разгрузочное устройство, блок подготовки воздуха, датчик пеоедачи давления на слое сыпучего материала, вычислительное и управляющее устройства. Устройство дополнительнс содержит датчик перемещения. Причем датчик перемещения и датчик перепада давления на слое сыпучего материала соединены через электронные ключи с вычислительным устройством, а на нижней поверхности крышки-плунжера имеется концевой сигнализатор наличия пробы в емкости, соединенный через управляющее устройство с приводом перемещения плунжера и электронными ключами. 1 ил.
Устройство содержит измерительную QQ емкость 1, закрытую снизу разгруэоч- (g) ным днищем 2. Сверху в емкость входит ф перфорированная крышка-плунжер 3. Анализируемый материал движется по основному самотеку 4. Отбор проб производится пробоотборником 5 и весовым дозатором 6, Отобранная проба по спуску 7 поступает в измерительную емкость. Вибратор 8 служит для виброуплотнения отобранной пробы. Крышкаплунжер имеет реверсивный привод 9, а на нижней поверхности крьппки-плунжера закреплен концевой сигнализатор 10 наличия пробы в емкости. Воз1516894 дух стабипизирова»»ого давления и расхода поступает в емкость из блока 11 воздухоподготовки. Перепад давления па слое материала контролируется пр»ем»иками 12 статического давле»ия. Датчик 13 перемещения крышк»плунжера и датчик 14 перепада давле»ия воздуха на слое пробы через электронные ключи 15 и 1б соединены с ана1О лого-цифровыми преобразователями (АЦП) 17 и 18 и далее с вычислительным устройством 19. Конусное днище с»абжепо реверсивным приводом 20. После измерений анализируемая проба по боковому самотеку 21 поступает в ос»ов ой самотек 4. Программно-логическое управпен»е работой устройства производится управляющим устройством 22.
Устройство работает следующим об20 разом.
В исходно 1 положении к началу рабочего ц»кла измерительная емкость 1 закрыта днищем 2, крышка-плупжер 3
»аход11тся в верх»ем положении. Пробо- 25 отбор1шк 5 отбирает пробу иэ самотека 4 н напр вляет ее в весовой дозатор б, на котором отнешивается требуемая масса 11робы. После поступления пробь1 по спуску 7 в емкость 1 включается вибратор 8 » в течение э.щанпого време»и проб;1 в»броуппот»яется ° Затем в»братор 8 отключается и привод 9 и=реме1цает крышку-ппунжер вниз до срабатывал»я сигнапизатора наличия проGLI в емкости. Ко»цевой сиг»апиэатор 10
iiaпи !ил пробU cpaбaTblваеT при досTH же»иш крышкой-ппу»жером верхнего уров»я внброуппот»ел»ай пробы в емкост11 1. Пр» этом реверсивпый привод 9
40 отключается и открываются электронные кпю-1.i !5 » 1б. Одновременно вэздух из
GJIoK 11 посту11аст» полость днища 2. С»гпап,i от датчика 13 перемещен»я крышки-плу»жара и датчика 14 пе45 репада давпс:»1я воздуха на слое поступают н» АЦП !7 i. !8 и д-.злее ва вычислительное vcòðoéñòâo 19. Про»сходит расчет з»аче1111", удельной поверг:ности анализируемого материала и при необходимости пористости. После фиксации вычйсленных значений включаются ревер-! сивные приводы, KpbIIIIKa-плунжер перемещается в верхнее положение, днище в открытое положение. При этом проба по боковому самотеку 21 попадает в основной самотек 4 ° Для ускорения опорожнения емкости в это время работает вибратор 8. После опорожнения привод 20 перемещает днище в закрытое положение, и устройство готово к новому циклу измерения.
Использование устройства позволяет повысить точность определения удельной поверхности сыпучих материалов за счет приближения структуры анализируемого материала к естественной и учета пористости.
Ф о р м у и а и з о б р е т е и и я
Устройство дпя автоматическ IG o» ределения удельной »оверхности сыпучих материалов, содержашее пробоотборник, соединенный с весовым дозатором, разы.ще11»ым »ад измерительной емкостью, соед11»енной с вибратором, причем измерительная емкость снабжена перфорирова»ной крышкой-плунжером и разгрузочным днищем с приводами, блок воэдухоподготовки, вычислительное и управляющее устройства, соединенные из1 ерительной емкостью, в которой размещен датчик перепада давления воздух» »а слое сыпучего материала, о ти и ч а,ю щ е е с я тем, что, с целью погышения точности определения удельной поверхности путем учета пористости сыпучего материала, крышка-плунжер снабжена концевым сигиализатором на нижней поверхности и датчиком перемеще»ия, которые с датчиком перепада давления воздуха на слое сыпучего материала соединены с вычислительным устройством, а концевой сигнализатор через управляющее устройство соеди»ен с приводом перемещения плунжера и электронными ключами.
15! 6894
Составитель Л. Павлов
Редактор Н. Бобкова Техред A. Кравчук Корректор Т.Малец
Заказ 6382/44
Тираж 789
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Укгород, ул. Гагарина, 101
