Устройство для укупорки стеклянных банок металлическими крышками

 

Изобретение относится у упоковочной технике и может быть использовано при консервировании в домашних условиях. Цель изобретения - повышение качества укупорки и уменьшение габаритов. Сущность: завальцовачный орган выполнен из сплава , обладающего эффектом "памяти формы", и представляет собой кольцо с подвижной рабочей частью для взаимодействия с завальцовываемым краем крышки, а корпус снабжен защитным кожухом с установленным на его внутренней поверхности нагревательным элементом, охватывающим снаружи рабочую часть завальцовочного органа. Подвижная рабочая часть завальцовочного органа имеет обращенную внутренную кольцевую канавку, в которой укреплен упругий элемент. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц4 В 67 В 3/02 гг <

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3975822/28-13 (22) 15.11.85 (46) 30. 10.89. Бюл. Р 40 (75) E.Á.Àäàìÿí, P.P.Ñàôàðÿí и А.О.Чолакян (53) 621.798(088.8) (56) Патент ФРГ Р 2060770, кл. В 67 В 63/00, опублик. 1972.

Патент Франции Р 2.079.475, кл. В 67 В 63/00, опублик. 1971. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРКИ

СТЕКЛЯННЫХ БАНОК МЕТАШШЧЕСКИМИ KPMIIКА2Ж, содержащее корпус с рукояткой и смонтированный на корпусе завальцовочный орган, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения каИзобретение относится к укупорочной технике и может быть использовано при консервировании в домашних условиях.

Цель изобретения — повышение качества укупорки и уменьшение габаритов путем применения в качестве завальцовочного органа кольца иэ сплава, обладающего эффектом памяти формы", с подвижной рабочей частью.

На фиг. 1 изображено устройство в исходный момент процесса укупорки стеклянной банки металлической крышкой; на фиг. 2 — завершающий момент процесса укупорки.

Устройство для укупорки стеклянных банок металлическими крышками содержит корпус 1 с рукояткой 2 и смонтированный на корпусе завальцовочный орган 3, выполненный из сплава, обладающего эффектом впамяти

„.80„„1518281 A 1 чества укупорки и уменьшения габаритов, завальцовочный орган выполнен иэ сплава, обладающего эффектом "памяти формы, и представляют собой кольцо с подвижной рабочей частью для взаимодействия с завальцовываемым краем крышки, а корпус снабжен защитным кожухом с установленным íà, его внутренней поверхности нагревательным элементом, охватывающим снаружи рабочую,часть завальцовочного органа.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, подвижная рабочая часть завальцовочного органа имеет обращенную вовнутрь кольцевую канавку, в которой укреплен упругий элемент. формы, например из никелида титана.

Рабочая часть 4 завальцовочного ор-. гана 3 выполнена подвижной для взаимодействия с завальцовываемым краем Ql крьппки 5. Корпус 1 снабжен защитным кожухом 6, на внутренней поверхности которого установлен нагревательный элемент 7, охватывающий снаружи рабочую часть 4 завальцовочного органа 3.

Подвижная рабочая часть 4 эавальцовочного органа 3 имеет обращенную вовнутрь кольцевую канавку 8, в которой установлен упругий элемент 9.

Нагревательный элемент 7 снабжен электровыключателем 10. Между элементом 7 й. и кожухом 6, а также между элементом

9 и внутренней поверхностью канавки 8 установлены теплоизоляторы 11 и 12.

Завальцовочный орган 3 термоебработан так, что работает в темиег>нтур1518281 ном интервале, например, (+90)-, (+120) С, т.е. при температуре +90 и ниже принимает положение, показанное на фиг. 1, а при температуре

+120 С вЂ” положение, показанное на

О фиг. 2. Для этого завальцовочный орган 3 термообрабатывается следуюшим образом. Завальцовочный орган 3 изготавливают сначала по форме, показан- ip ной на фиг. 1, и отжигают в закрытом штампе до температуры +500 С в течеC ние 1 ч, затем медленно охлаждают до температуры +90 С и так повторяют несколько раз, чтобы сплав заполнил форму при +90 C. Зажгем завальцовочный орган 3 преобразуется в форму, показанную на фиг. 2. B закрытом . штампе его отжигают до +500 С и медленно охлаждают до +120 С. цикл повторяется несколько раз, чтобы формирующий элемент заполнил форму при

+120 С. Для стабилизации многократности и обратимости эффекта "памяти формы" при термоциклировании формирующий элемент многократно (около

100 раз) нагревают до +120 С и охлаждают до +90 С. После этого формирующий элемент заполняет свои заранее заданные формы при +90 и +120 С. Кро- 30 ме того, температуры срабатывания сплава зависят не только от термообработки, но и от процентного содержания компонентов сплава, где 54-56K никеля, а остальное титан.

Устройство работает следующим образом.

На крышку 5, установленную на банке 13, накладывают устройство, включают выключатель 10 нагревателя 7, который, нагреваясь, нагревает соприкасающийся с ним завальцовочный орган 3, имеющий комнатную температуру. до +120 С. Прн температуре +120 С завальцовочный орган изменяет свою форму, которую он имел до включения нагревателя. Рабочая часть 4 от ходит от нагревателя.и, отгибаясь вовнутрь, прижимает буртик крышки к банке, тем самым осуществляя процесс укупорки банки 13. Завальцовочный о орган 3 охлаждается до +90 С, изменяет свою форму, принимая первоначальное положение (фиг. 1) . Так же производится укупорка других банок.

Для равномерного укупоривания (даже банок, имеющих искажения по окружно .— ти горловины) в канавке 8 завальцовочного органа 3 установлен упругий элемент 9, представляющий собой герметично замкнутую цилиндрическую гибкую оболочку, заполненную жидкостью или воздухом. Равномерное укупоривание достигается тем, что содержимое н оболочке элемента 9 имеет возможность перемещаться от более =жатых участков к менее сжатым, обеспечивая этим равномерное усилие на буртике крышки по всей окружности.

1518281

Составитель С.Чекалов

РедактоР Е.Копча ТехРед Л.СеРдюкова КоРРектоР Л Патай

Заказ 6557/26

Тираж 366

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101