Устройство для пакетирования панелей

 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве слоистых панелей с применением заливочных пенопластов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Для этого линия для изготовления слоистых панелей снабжена устройством пакетирования, выполненным в виде подъемника 14 и удерживающих панели лап 17, шарнирно соединенных рычажной системой с одним приводом 18, причем рычаг, несущий лапы 17, свободным концом шарнирно закреплен на верхней части станины. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4102858/28-05 (22) 05.08.86 (46) 07.11.89. Бюл. № 41 (71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В. А. Ку горенко (72) И. Н. Яковлев, А. М. Чистяков н В. В. Гурьев (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 5!5704, кл. В 65 С 57/!1, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ПАНЕЛЕЙ

„„Я0„„1519917 А 1 (51) 4 В 29 D 9/00 В 65 G 57/ll //

/z В 29 1 9:00 (57) Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве слоистых панелей с применением заливочных пенопластов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Для этого линия для изготовления слоистых па неле и снабжена устройством пакетирования, выполненным в виде подъемника !4 и удерживающих панели лап 17, шарнирно соединенных рычажной системой с одним приводом l8, причем рычаг, несущий лапы !7, свободным концом шарнирно закреплен на верхней части станины. 3 ил.

1519917

l5

55

Изобретение относится к оборудованию для изготовления строительных материалов и может быть использовано в составе технологических линий изготовления слоистых панелей со средним слоем из заливочного пенопласта.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. I показана линия для производства трехслойных панелей; на фиг. 2 и 3 — устройство для пакетирования панелей в двух положениях.

Линия, в состав которой включено устройство для пакетирования панелей, состоит из формующей камеры 1, образованной лентами верхнего 2 и нижнего 3 конвейеров с боковыми формующими элементами 4, узла 5 подачи верхней обшивки, узла подачи нижней обшивки в виде рольганга 6 с ускоряющей частью 7, узла 8 подачи вспенивающегося материала, узла 9 резки, камеры 10 нанесения клея, камеры 1 сушки клея, устройства 12 для пакетирования и рольгзнгз 13.

Устройство 12 для пакетирования состоит из опорно-подъемного стола !4, рамы 15 в виде стоек, смонтированных нз рольгзнге 13, подвешенных к стойкам 15 нз шарнирах 16 лап 17, расположенных по обе стороны пзкетируемых панелей и соединенных рычзжной многозвенной системой, связанной с приводом 18.

Привод 18 состоит из двигателя с редуктором, с двусторонним выходным валом 19 с правой и левой резьбзми, направляющего корпуса 20 и помещенных в нем ползунов 21, перемещаемых в разные стороны двусторонним выходным взлом 19.

К ползунам 21 присоединены посредством шарнирных звеньев 22 рычаги 23, которые закреплены на продольных поворотных валах 24. Нз последних закреплены также рычз ги 25, которые посредством шз рнирных звеньев 26 соединены с лапами 17.

Многозвеннзя рычажная система, состоящая из звеньев 22, рычагов 23, поворотных продольных валов 24, рычагов 25 и звеньев 26, связывающая привод )8 с лапами 17, обеспечивает синхронный их поворот, необходимый прн пакетировании слоистых панелей.

Листы обшивок панели могут быть поданы нз рольганг 6 непосредственно из профилирующего стана (не показаны) при помощи пневмопереклздчикз 27.

Устройство для пакетирования панелей в составе технологической линии изготовления слоистых панелей работает следующим образом.

Листьi обшивки поступают нз рольгзнг 6 с профилирующего стана (не показан) или нх подают в рабочую зону пневмопереклздчика 27, который листы обшивки из пакетз поочередно укчадывзет нз рольгзпг 6.

Последним листы обшивки непрерывно друг за другом подают в камеру !0 нанесения клея, а затем — в камеру I сушки. При выходе из последней листы обшивки ускоряющей частью 7 рольганга 6 подают на нижний конвейер 3 и далее под смесительную головку узла подачи вспенивающегося материала. По мере поступления листа обшивки в формующую камеру 1 на него подают вспенивающийся материал и одновременно с ним в формующую камеру 1 подают лист верхней обшивки с рулона узла 5 подачи верхней обшивки.

В формующей камере 1 вспенивающийся материал вспенивается между нижней и верхней обшивками, образуя слоистую панель со средним слоем из заливочного пенопласта.

При выходе панели из формующей камеры 1 верхняя обшивка разреэается ножом узла 9 резки и готовая панель поступает на рольганг 13. Затем панель опорно-подьемным столом 14 поднимается в верхнее положение и лапами 17 панель захватывают и удерживают в верхнем положении.

После этого опорно-подъемный стол 14 опускают в нижнее положение. Очередную панель, поступившую на рольганг 13, снова поднимают опорно-подъемным столом 14 в промежуточное положение, но с зазором между панелью, лежащей на лапах 17, и поднятой в промежуточное положение панелью. Зазор необходим для вывода лап 17 при их раскрытии и укладке панели, лежащей на лапах, на панель, поднятую в промежуточное положение А подъемноопорным столом 14.

В процессе раскрытия лап 17 лежащая на них панель плавно опускается на панель, лежащую на опорно-подъемном столе 14, и после ее укладки опорно-подъемный стол с уложенными друг на друга панелями поднимают в верхнее крайнее положение. После подъема панелей в верхнее крайнее положение лапы 17 поворотом их закрывают и опорно-подъемный стол 14 возвращают в исходное нижнее положение. при этом панели, лежащие на нем, ложатся на лапы 17. После набора на лапах 17 заданного количества пзнечей в пакет его снимают с лап 17 специальной траверсой (не показана) или опорно-подъемным столом 14 опускают на рольганг 13 и выводят из зоны пакетирования на склад готовой продукции. Затем цикл повторяют.

Наличие устройства для пакети рова ния изделий в составе технологической линии изготовления слоистых панелей позволяет повысить производительность труда прн изготовлении слоистых панелей, сократить производственную площадь н осуществлять плавную качественную укладку слоистых панелей в пакет.

1519917 иг. 1

Составитель,Ч ()()())()))()

Редактор И. Горная Техрел И. Вер(с К<)рректор О. Ill)i). I(Заказ 6648/20 Тираж 535 I1оли и с ll()(.

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и откр()тии((при I КН СС(I

I 13035. Москв(). Ж 35, Ра(ь)скан наб., л 4 5

Произволственно-издательский комбинат «Пат(нт», г Ужгород. т.) I;)(,)I))))),). Il)l

Формула изобретения

Устройство для пакетирования панелей, содержащее станину, закрепленные на рычагах лапы для захвата изделия, каждая из которых шарнирно соединена с системой шарнирно связанных тяг, расположенный между лапами подьемник и привод для перемещения тяг и подьемника кинематически связанный с ними, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, несущий каждую лапу рыча г свободным концом шарнир5 но закреплен на верхней части станины а лапа шарнирно связана с системой тяг, причем привод для перемещения тяг и подьемника соединен с тягами каждой лапы.