Полимербетонная смесь
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам полимербетонных смесей, используемых для изготовления химически стойких изделий и конструкций. Целью изобретения является снижение себестоимости, повышение прочности, морозостойкости и водостойкости. Полимерный бетон содержит, мас.ч.: эпоксидную смолу 100, обесфеноленную фракцию сланцевой смолы с температурой кипения 300-400°С 70-120, кубовый остаток от вакуум-разгонки 3-диметиламинопропанола с температурой кипения 88-119°С 15-25 и минеральный наполнитель 340-440. Получаемый полимерный бетон характеризуется прочностью при сжатии 116-125 МПа, морозостойкостью 600 циклов, коэффициентом стойкости через 6 мес в питьевой воде 0,95-0,97. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (П с1 С 04 В 26/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4372712/31-33 (22) 11.11.87 (46) 07.11,89. Бюл. Р 41 (71) Московский институт инженеров железнодорожного транспорта и Пензенский инженерно-строительный институт (72) В.И. Соломатов, А.Н. Бобрышев, А.Г. Крупичка, Б.В. Булаткин, М.А.Сорокин, Л.В. Харламова, В.И. Калашников и П.М. Лян (53) 668.395.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N9 637373, кл. С 04 В 25/02, 1978.
Авторское свидетельство СССР
У 687034, кл. С 04 В 25/02, 1 979.
Патуроев В.В. Технология полимербетонов. — М.: Стройиздат, 1977.
Изобретение отно сится к строительным материалам, к составам полимербетонных смесей, используемых для изготовления химически стойких изделий и конструкций.
Цель изобретения — снижение себестоимости, повышение прочности, морозостойкости и водостойкости.
Состав полимербетонной смеси изготавливают следующим образом.
После дозировки отдельных компонентов в смеситель вводят эпоксидную смолу, после чего добавляют
„„SU„„1520041 А 1
2 (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам полимербетонных смесей, используемых для изготовления химически стойких изделий и конструкций. Целью изобретения является снижение себестоимости, повышение прочности, морозостойкости и водостойкости. Полимерный бетон содержит, мас.ч.: эпоксидную смолу 1 00, обесфеноленную фракцию сланцевой смолы о с температурой киления 300-400 С
70-120, кубовый остаток от вакуумразгонки 3-диметиламинопропанола с темо пературой кипения 88-119 С 15-25 и минеральный наполниетль 340-440. Получаемый полимерный бетон характеризуется прочностью при сжатии 116125 МПа, морозостойкостью 600 циклов, коэффициентом стойкости через
6 мес в питьевой воде 0,95-0,97.
2 табл. обесфеноленную фракцию смолы и перемешивают; затем при перемешивании вводят минеральный наполнитель и отвердитель до получения однородной массы.
Используемый отвердитель представляет собой кубовый остаток от вакуумной разгонки 3-диметиламиноо пропанола с т.кип. 88-119 С.
Уплотнение составов смеси производят на стандартных виброустанонках. После отверждения образны извлекают из форм, вь1церживают
1520041
7 сут в нормальных условиях и подвер гают испытаниям.
Состав полимербетонных смесей, на которых проводят испытания, приведены в табл.1.
Определение пределов прочности при сжатии, изгибе, морозостойкости и водостойкости производят по стандартным методикам.
Результаты опытов приведены в табл ° 2, 70-1 20
Формула изобретения
Полимербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, обесфеноленную фракцию сланцевой смолы с температурой кипения 300-400 С, аминный отвердитель и минеральный напол" нитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения себе340-440
Таблица1
Содержание, мас,ч., в составе
Компоненты
2 3 извест- 1 ном
100 1 00
100-200 100
100 120
40 — 100 70
20 25
20-200
1 0-15
340 400 440
Таблица2
Свойства известного
Объемная масса, кг/м
Пределы прочности, МПа:
2400
100-110
120 125
37 41
116
40 при сжатии при изгибе
Эпоксидная смола
Обесфеноленная фракция сланцевой смолы с т.кип.
300-400 С
Кубовый остаток от вакуумразгонки
3-диметиламинопропанола с т.кип. 88-119 С
Минеральный наполнитель
Аминофенол стоимости, повышения прочности, морозостойкости и водостойкости, она содержит в качестве отвердителя кубо5 вый остаток от вакуумразгонки 3диметиламинопропанола с температурой кипения 88-119 С при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Эпоксидная смола 1 00
Обесфеноленная фракция сланцевой смолы с температурой кипения 300-400 С
Кубовый остаток от вакуумразгонки 3-диметиламинопропанола с температурой кипения 88-119 С 15-25
Минеральный наполнитель
Показатели для состава
2400 2400 2400
J 52004 l
Продолжение табл. 2
Показатели для состава
Свойства известного 1
Морозостойкость, циклов
Козффициент стойкости в серной кислоте в воде (через 6 мес. выдержки) 600 600 600
500
3-1 1
3-11
3-11
3-11
0,95
0,95
0,97
0,97
Составитель Г. Санина
Техред А.Кравчук
Корректор Л. Бескид
Редактор Н. Гунько
Заказ 6718/26 Тираж 591 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский- комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101
