Устройство для штапелирования жгута химических волокон или нитей

 

Изобретение относится к текстильной промышленности - к устройству для штапелирования жгута химических волокон или нитей и позволяет повысить качество штапелирования за счет уменьшения группируемости в штапелированной ленте. Между питающей и вытяжной парами цилиндров зоны нагрева жгута размещены одна над другой нагревательные плиты. Перед входом жгута в зону нагревательных плит на него из емкости разбрасывают металлические магнитные частицы, которые распределяются по толшине жгута ворсовым валиком, вращающимся в направлении, совпадающем с направлением движения жгута. При прохождении жгута вместе с магнитными частицами между нагревательными плитами жгут и частицы нагреваются. Те нити жгута, с которыми контактируют частицы, нагреваются сильнее, и при вытягивании их, осуществляемом одновременно с нагреванием жгута, зоны контакта нитей с частицами утоняются сильнее, в результате чего при последующем вытягивании жгута нити разрываются именно в этих зонах. 2 ил.

CCNO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК.SU 1520155 А 1 (51)4 D 01 G 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АBTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

©7

ЬР

4Р

CA

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4287790/31-12 (22) 21.07.87 (46) 07. 11.89. Бюл. У 41 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.M.Êèðîâà (72) Б.С.Михайлов (53) 677.052.162 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 1359352, кл. D 01 G 1/06, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ

ЖГУТА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ИЛИ НИТЕЙ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности — к устройству для штапелирования жгута химических волокон или нитей и позволяет повысить качество штапелирования за счет уменьшения группируемости волокон в штапелиронанной ленте. Между питаюИзобретение относится к текстильной промьш(ленности и касается устройства для штапелирования жгута химических волокон или нитей методом контролируемого разрыва.

Цель изобретения — повьппение качества штапелирования эа счет уменьшения группируемости волокон в штапелированной ленте.

На фиг.1 изображено устройство, общая схема, на фиг.2 — емкость с металлическими частицами и ворсовой валик.

Устройство содержит питающую 1 и вытяжную 2 пары цилиндров зоны нагре2 щей и вытяжной парами цилиндров зоны нагрева жгута размещены одна над другой нагревательные плиты. Перед Вхо дом жгута в зону нагревательных плит на него из емкости разбрасывают металлические магнитные частицы, которые распределяются по толщине жгута ворсовым валиком, вращающимся в направлении, совпадающем с направлением движения жгута. При прохождении жгута вместе с магнитными частицами между нагревательными плитами жгут и частицы нагреваются.. Те нити жгута, с которыми контактируют частицы, нагреваются сильнее, и при вытягивании их, осуществляемом одновременно с нагре- д

Я ванием жгута, зоны контакта нитей с частицами утоняются сильнее, в результате чего при последующел вытягиванип жгута нити разрываются ил ен- С но в этих зонах. 2 ил. ва жгута 3, между которыми размещены одна над другой нагревательные плиты

4, и средство для дополнительного местного нагрева жгута при прохождении его между плитами 4, имеющее емкость 5 с металлическими магнитными частицами 6. Емкость 5 установлена с возможностью качания для разбрасывания магнитных частиц 6 по поверхности жгута 3 между питающей парой 1 и 3 плитами 4. Перед входом жгута в зону нагревательных плит 4 расположен ворсовый валик 7 для распределения магнитных частиц по толщине жгута, установленный с возможностью вращения в

1520155 направлении, совпадающем с направлением движения жгута, и погружения его ворса н жгут.

Между плитами 4 и питающими цилинд5 рами 8 зоны разрыва жгута установлены с возможностью вращения в совпадающем с направлением движения жгута направлении валы 9 в виде постоянных магнитов или электромагнитов для удаления магнитных частиц иэ жгута. Валы 9 расположены над и под траекторией движения жгута и имеют приводные щетки 10 для съема с них магнитных частиц. 15

Устройство работает следующим образом.

Жгут 9 подается н зону нагрева питающей парой 1 цилиндров, нагревается при прохождении между плитами 4 и вы- 20 тягивается между парами i и 2, так как скорость пары 2 больше скорости пары 1. Из колеблющейся емкости 5 высыпаются на жгут мелкие металлические магнитные частицы в виде порошка и 25 разбрасываются по его поверхности.

Ворсовый валик 7 вдавливает частицы внутрь жгута. Ворсинки на валике могут быть одинаковой или различной высоты, в последнем случае они будут вдавливать частицы на различную глу-! бину внутрь жгута. При движении жгута между плитами 4 частицы нагреваются и дополнительно нагревают соприкасающиеся с ними участки нитей. Эти участки под действием растягивающей силы, действующей со стороны пары 2, утоняются сильнее, чем те участки нитей, которые не соприкасаются с нагретыми частицами и имеют поэтому более низкую температуру. Таким образом, нити жгута в результате контакта с частицами получают местные утонения, по которым и разрываются в дальнейшем при растяжении в зоне раз- „ рыва нарами цилиндров 8. После плит частицы удаляются из жгута валами 9, снимаются с них вращающимися щетками

10 и поступают в емкость 5. В случае выполнения валов 9 в виде электромагнитов они легко очищаются от магнитных частиц путем периодического их отключения.

Так как частицы перемещаются вместе с нитями жгута, то они не мешают движению нитей, не нарушают их па- раллельность, ориентацию, частицы нагреваются сами и прогревают соприкасающиеся с ними участки нитей постепенно. Температура частицы повышается постепенно, достигая температуры нагревательных плит, скорость нагрева металлических частиц выше скорости нагрева нитей, поэтому частицы непрерывно дополнительно нагревают соприкасающиеся с ними участки нитей. При разрывании нитей частицы располагаются по жгуту случайным образом. Такое расположение частиц способствует тому, что точки разрыва нитей жгута распределяются случайно по длине вытяжного поля, длина получаемых волокон будет случайной, неравномерной и располагаться в ленте волокна также будут случайно. Тем самым процесс штапелирования при использовании металлических частиц приближается к штапелированию по способу неконтролируемого разрыва, обеспечивающему наилучшее качество штапелированной ленты. Получаемая предлагаемым устройством штапелированная лента имеет сниженную неровноту по линейной плотности и структуре, так как лента не содержит больших групп волокон вследствие того, что каждая частица из-за своих малых размеров контактирует со значительно меньшим числом нитей, чем игла в известном устройстве. Кроме того, величина нагрузок на вытяжные цилиндры в зонах разрыва снижается эа счет увеличения числа нитей, получающих дополнительный локальный нагрев и утонение, поскольку число магнитных частиц значительно превышает количество размещенных на бесконечном полотне игл.

Формула и э обретения

Устройство для штапелирования жгута химических волокон или нитей, содержащее нагревательные плиты, размещенные одна на другой между питающей и вытяжной парами цилиндров зоны нагрева жгута, средство для дополнительного местного нагрева жгута при прохождении его между нагревательными плитами и питающие и вытяжные пары цилиндров зоны разрыва жгута, о т л и ч а ю щ е е с я тем; что, с целью повышения качества штапелирования эа счет уменьшения группируемости волокон в штапелированной ленте, средство для дополнительного местного " нагрева жгута содержит размещенную между питающей парой цилиндров и на1520155

10 2 фиг.1 гревательными плитами емкость с металлическими магнитными частицами для разбрасывания их по поверхности жгута, ворсовый валик для распределения магнитных частиц по толщине жгута, установленный с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением движения жгута, и погружения его ворса в жгут перед входом по- 1р следнего в зону нагревательных плит, и валы в виде постоянных магнитов или электромагнитов для удаления магнитных частиц из жгута, установленные на выходе его из зоны нагревательных плит над и под траекторией движения жгута с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением движения жгута.