Способ диагностики состояния прессовки сердечника статора электрической машины
Изобретение относится к технологии электромашиностроения, в частности к контролю давления прессования активной стали статоров крупных электрических машин, например турбогенераторов. Цель изобретения - повышение качества диагностики путем увеличения точности. На призмы 2 до упора в нажимную плиту 4 устанавливают блоки упругих элементов 1, на которые устанавливают датчики 5 линейных перемещений. Отпуская болты 7, разряжают блоки упругих элементов и переводят их в рабочее положение относительно деталей корпуса 6. Нагревают обмотку статора и экспериментально определяют коэффициент жесткости закрепления лобовых частей обмотки. Затем определяют усилие прессования. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5g 4 Н 02 К 15/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
rlo изОБРетениям и очнРытиям пРи Гннт сссР (61) 1424100 (21) 4348934/24-07 (22) 16.11,87
:(46) 07.11.89. Бюл. Ф 41 (71) Центральное конструкторское бюро по модернизации действующего оборудования электростанций Всесоюзного производственного объединения Союээнер горемонта (72 ) В,Ю, Аврух, В. А, Пикул ьский . и Е,Х,Глидер (53) 621.313. 713(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР . Р 1424100, кл. Н 02 К 15/02, 19 01.87 (54) CnoCob ЮАГнОС ИКи COCTosHmr
ПРЕССОВКИ СЕРДЕЧНИКА CTATOPA ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ IAUIHHbI
: (57) Изобретение относится к техноло„,Я0„„1520631 A2
2 гии эл ектромашино строения, в частности к контролю давления прессования активной стали статоров крупных электрических машин, например турбогенераторов. Цель изобретения — повышение качества диагностики путем увеличения точности. На призмы 2 до упора в нажимную плиту 4 устанавливают блоки упругих элементов 1, на которые устанавливают датчики 5 линейных перемещений, Отпуская болты 7, разряжают блоки упругих элементов и переводят их в рабочее положение относительно деталей корпуса 6, Нагревают обмотку статора и экспериментально определяют коэффициент жесткости закрепления ло- ф бовых частей обмотки, Затем определя. ют усилие прессования, 2 ил, 1520631
Изобретение относится к технологии электромашиностроения, в частности к контролю давления прессования активной стали статоров крупных электрических машин, например турбогенераторов, 5 и является усовершенствованием изобретения по основному авт,св,11424.100, Цель изобретения — повышение качества диагностики путем увеличения точности
На фиг, 1 и 2 представлены соответственно продольный разрез торцовой зоны статора до и после нагрева обмотки статора. 15
Способ диагностики состояния прессовки сердечника статора электрической машины осуществляется следующим образом, Предварительно блоки упругих элементов 1 перед установкой на торцы призм 2 сжимают усилием Я, соответствующим номинальной величине давления прессования активной стали 3, фиксируют в поджатом состоянии и измеряют 25 величины предварительного сжатия 1.
В поджатом состоянии блоки упругих элементов устанавливают на торцы призм, полностью выбирая зазоры между нажимной плитой 4 и блоками упругих элементов, На статор электрической машины, например корпус блока упругих элементов, устанавливается один датчик линейных перемещений 5, фиксирующий аксиальные смещения нажимной плиты относительно деталей корпуса статора б, например стяжных призм, в процессе работы электрической машины и при нагреве обмотки статора, Показания датчика 5, соответствующие взаимному положению элементов конструкции статора до освобождения блоков упругих элементов от предварительного сжатия, принимают за начало отсчета аксиаль" ных линейных перемещений, Затем произ водят освобождениние предварительно сжатых упругих элементов от фиксирующих болтов 7, измеряют смещение нажимной плиты относительно исходного состояния 61. Выполняют нагрев обмотки статора, например, в режиме установившегося трехфазного короткого замыкания ипи от постороннего источника тоха и измеряют изменение темпе- 55 ратуры обмотки статора Kt и смещение нажимной плиты b,1„„, По результатам измерений определяют коэффициент жесткости закрепления лобовых частей обмотки статора на оснований формулы 1н,п Kg э
К- ——
LoLht (l — -- — — - -) 2m
61 .и К«.э
EF6tcc 2m где К вЂ” суммарная жесткость блоков упругих элементов, Н/м;
Ь1„„ - смещение нажимной плиты при нагреве обмотки статора, м;
L — половина длины обмотки статора, м; о6 — эквивалентный коэффициент теплового расширения обмотки статора, 1/ С;
Š— модуль упругости обмотки статора, Н/м ;
F — - площадь поперечного сечения стержней обмотки статора, м ;
m — число пазов статора; — нагрев обмотки статора, С, Затем определяют давление прессования сердечника по формуле
Яп (Яп 2mk)
Р Г1 F где Q — усилие предварительного сжатия упругих элементов, Н;
Р— площадь поперечного сечения сердечника статара, м ;
n - число стяжных призм;
1 1 — разность значений аксиальных положений торцов нажимных плит, м;
1 — величина предварительного сжатия упругих элементов, м; ш - число пазов статора, К - коэффициент жесткости закрепления лобовых частей обмотки статора, Н/м, Формул а изобретения
Способ диагностики состояния прессовки сердечника статора электрической машины по авт,св, 11 1424100, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества диагностики путем увеличения точности, после установки упругих элементов в электрическую машину в рабочее положение нагревают обмотку статора и экспериментально определяют коэффициент К . жесткости закрепления лобовых частей обмотки согласно выражению
l 520631
d1н.„.Kg э
d1Ыn К12»
L oL d t (l — — — ""-"-----) 2m
Е FdtoL ° 2m
Е где h l„п
Составитель А, Воскобойников
Техред М,Ходанич Корректор Л.Бескид
Редактор А,Мотыль
Заказ 6767/55 Тираж 648 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательекий комбинат Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101 смещение нажимной плиты
5 при нагреве обмотки статора, м; суммарная жесткость блоков упругих элементов, Н/м;10 половина длины обмотки статора, м; эквивалентный коэффициент теплового расширения обмотки статора, 1/ С; о нагрев обмотки статора, С модуль упругости обмотки статора, Н/м
Я.. ппощадь поперечного сече-ния стержней обмотки статора, м число пазов статора,
