Устройство для удаления стружки из глухих отверстий

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления стружки из глухих отверстий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет удаления сливной стружки из произвольно расположенных отверстий любого диаметра. Устройство для удаления стружки 4 из отверстия 2 содержит корпус 5, привод вращения с выходным валом 16, стружкозахватный элемент 11 и два упора 19. Корпус 5 имеет возможность прямолинейного перемещения по направляющим пазам. Привод вращения представляет собой две пневмотурбинки 13 с каналами подачи сжатого воздуха, обеспечивающие реверсивное вращение стружкозахватного элемента 11. Стружкозахватный элемент 11 представляет собой жесткую пружинку, один конец 18 которой расположен с возможностью перемещения по продольному пазу, выполненному в выходном вале 16 привода вращения. Другой конец стружкозахватного элемента 11 проходит через отверстия 23, выполненные в пластине 22. В процессе работы корпус 5 вместе со стружкозахватным элементом 11 по направляющим 7 подводится к детали 1. По одному из каналов на соответствующую пневмотурбинку 13 подается сжатый воздух. При этом стружкозахватный элемент 11 совершает вращательное и прямолинейное перемещения. Его первый виток вводится в отверстие 2 и захватывает стружку 4. Перемещение стружкозахватного элемента 11 происходит до момента контакта конца 18 с соответствующим упором 19. Затем происходит перемещение корпуса 5 в исходное положение, и воздух подается на другую пневмотурбинку 13. В процессе перемещения и вращения стружкозахватного элемента 11 в обратном направлении витки, проходя сквозь отверстия 23 пластины 22, освобождаются от захваченной ими стружки. Вращение и перемещение происходят до момента контакта конца 18 с другим упором 19. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 23 Q 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

l1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4314217/25-08 (22) 08.10.87 (46) 15.11.89. Бюп. М 42 (71) Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков (72) Ю.И.Блидман, Б.М.Бромберг и А.И.Гамерман (53) 621 914.4-229-88 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 918019, кл. B 23 Q 11/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ

ИЗ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления стружки из глухих отверстий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет удаления сливной стружки из

ÄÄSUÄÄ 1521560

2 произвольно расположенных отверстий любого диаметра, Устройство для удаления стружки 4 из отверстия 2 содержит корпус 5, привод вращения с выходным валом 16, стружкозахватный элемент 11 и два упора 19. Корпус 5 имеет возможность прямолинейного перемещения по направляющим пазам. Привод вращения представляет собой две пневмотурбинки 13 с каналами подачи сжатого воздуха, обеспечивающие реверсивное вращение стружкозахватного элемента 11, Стружкозахватный элемент

11 представляет собой жесткую пружину, один конец 18 которой расположен с возможностью перемещения по продольному пазу, выполненному в выходном вале

16 привода вращения. Другой конец стружкозахватного элемента ll проходит через отверстия 23, выполненные

1521560 в пластине 22. В процессе работы корпус 5 вместе со стружкозахватным элементом 11 по направляющим 7 подводится к детали 1. По одному из каналов на соответствующую пневмотурбинку 13

5 подается сжатый воздух, При этом стружкозахватный элемент 11 совершает вращательное и прямолинейное перемеще" ния. Его первый виток вводится в отверстие 2 и захватывает стружку 4.

Перемещение стружкозахватного элемента 11 происходит до момента контакта

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления стружки из глухих отверстий.

Целью изобретения является расшире-20 ние технологических возможностей, за счет удаления сливной стружки из произвольно расположенных отверстий любого диаметра, На фиг.! изображено устройство, 25 общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг,4 — пример выполнения устройства с двумя стружкозахватными элементами для удаления стружки из отвер- щ стий большого диаметра.

Деталь 1, в которой выполнено глу" хое отверстие 2, устанавливается на опорных планках 3. Отверстие 2 заполHåHî сливной cTружкой 4, оставшейся в ней после обработки.

Устройство для удаления стружки содержит составной корпус 5, снабженный выступами 6, размещенными в направля" ющих пазах 7 направляющей планки 8. 40

Корпус 5 штифтом 9 соединяется со штоком 10 привода осевого перемещения, например пневмоцилиндра. 8 корпусе 5 установлены стружкозахватный элемент

11, представляющий собой жесткую вин- 45 товую цилиндрическую пружину,,и реверсивный привод вращения, состоящий из двух закрепленных на валу 12 пневмотурбинок 13, Вал 12 установлен во втулке 14, Для подвода воздуха к турбинкам 13 в корпусе 5 выполнены два канала 15. При подаче сжатого воздуха через один из каналов 15,например, на левую турбинку 13 со стороны ее правого торца последняя, а вместе с ней и вал 12 получают вращение в одну сторону. flpN o e o3 HB правую турбинку 13 со стороны ее левого торца направление вращения меняется на

1 конца 18 с .соответствующим упором !9.

Затем происходит перемещение корпуса в исходное положение и воздух подается на другую пневмотурбинку 13, В процессе перемещения и вращения стружкозахватного элемента 11 в обратном направлении витки, проходя сквозь отверстия 23 пластины 22, освобождаются от захваченной ими стружки. Вращение и перемещение происходят до момента контакта конца 18 с другим упором 19. 1 з,п. ф-лы, 4 ил. противоположное. Выходной вал 16 реверсивного привода вращения снабжен продольным пазом 17, в котором размещен один конец 18 стружкозахватного элемента 11, Конец 18 стружкозахватного элемента 11 в крайних положениях взаимодействует с двумя упорами 19, закрепленными в корпусе 5. Кроме того, в корпусе 5 выполнен продольный паз 20, в котором винтами 21 закреплена пластина 22. В пластине 22 выполнены отверстия 23„ через которые проходит второй конец стружкозахватного элемента 11. Расстояние между отверстиями равно шагу витков стружкозахватного элемента 11.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 1 с отверстием 2, заполненным после обработки сливной стружкой

4, транспортером автоматической линии (не показан) перемещается по опорным планкам 3 и устанавливается в позицию очистки. При этом устройство для удаления стружки занимает исходное положение, изображенное на фиг.I.

flo сигналу из электросхемы автоматической линии срабатывает пневмоцилиндр привода осевого перемещения, шток 10 которого перемещает корпус 5 по направляющей планке 8 к детали 1, По достижении крайнего положения срабатывает выключатель конечного положения (не показан), по сигналу которого по одному из каналов 15 корпуса

5 на соответствующую пневмотурбинку

13 подается сжатый воздух, приводящий пневмотурбинку 13 с выходным валом 16 во вращение.

При этом стружкозахватный элемент

II благодаря взаимодействию,. с одной стороны, его отогнутого конца 18 с продольным пазом 17 выходного вала 1б, 56О

1521

5 а с другой стороны, витков с отверстиями 23 пластины 22, совершает перемещение по винтовой линии аналогично движению вращающегося винта относительно неподвижной гайки, Вследствие этого стружкозахватный элемент 11 вводится в отверстие 2 детали 1, его заостренный первый виток, раздвигая хаотично расположенные эле- 1О менты сливной стружки, проходит между ними. Происходит захват стружки 4 витками стружкозахватного элемента 11.

Перемещение стружкозахватного элемента продолжается до тех пор, пока

его отогнутый конец 18 не вступит в контакт с соответствующим упором 19, Несколько позднее по сигналу реле времени переключается пневмоцилиндр привода осевого перемещения, шток 10 которого отводит корпус 5 по направляющей планке 8 в исходное положение, контролируемое конечным выключателем.

При этом стружкозахватный элемент 11 извлекает стружку 4 из отверстия 2 детали 1. Ilo сигналу конечного выключателя исходного положения переключается подача сжатого воздуха во второй канал 15 корпуса 5 на вторую пневмотурбинку 13 в результате чего происходит реверсирование привода вращения, при этом стружкозахватный элемент 11, взаимодействуя своим отогнутым концом l8 с продольным пазом 17 выходного вала 16, а своими витками с отверстиями 23 пластины 22, совершает переме35 щение по винтовой линии в обратном направлении до контакта отогнутого конца 18 с соответствующим упором 19, в результате чего устройство возвраща-40 ется в исходное положение.

В процессе перемещения стружкозахватного элемента 11 по винтовой линии в обратном направлении витки захватного элемента, проходя сквозь отверстия

23 пластины 22, очищаются от захвачен-. ной ими стружки, Расположение упоров l9 и длина стружкозахватного элемента 11 выбраны такими, чтобы в исходном положении первый виток стружкозахватного элемента полностью вышел из первого отверстия 23 пластины 22, благодаря чему происходит полная очистка стружкозахватного элемента от стружки, которая падает в стружкосборник (не показан).

Далее транспортер автоматической линии перемещает деталь I с очищенным от стружки отверстием 2 на следующую позицию, а на позицию очистки устанавливается новая прошедшая обработку деталь 1, все элементы устройства занимают положение, показанное на фиг. 1, после чего цикл работы устройства повторяется °

При любом расположении отверстия 2 в пространстве пазы 7 должны быть параллельны оси этого отверстия, а стружкозахватный элемент 11 - соосен с ним.

На фиг,4 показано расположение двух установленных в одном корпусе стружкозахватных элементов 11 для удаления стружки 4 из отверстия 2 большого диаметра.

В этом случае каждый стружкозахватный элемент 11 снабжен автономным реверсивным приводом вращения в виде двух установленных на одном валу 12 пневматических турбинок 13, а в корпусе 5 выполнена система отверстий 15 для подачи к ним сжатого воздуха.

В случае необходимости после удаления стружки может производиться промывка отверстия струей СОЖ, формула изобретения

1. Устройство для удаления стружки из глухих отверстий, содержащее подвин<ный в осевом направлении корпус

t по меньшей мере один стружкозахватный элемент, привод вращения стружкозахватного элемента с выходным валом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет удаления сливной стружки из произвольно расположенных отверстий любого диаметра, стружкозахватный элемент выполнен в виде охватывающей выходной вал привода винтовой цилиндрической пружины, один конец которой установлен с возможностью перемещения вдоль продольного паза, выполненного в выходном валу привода, и поочередного взаимодействия с двумя введенными в устройство и закрепленными в корпусе упорами, а другой конец пружины установлен с возможностью перемещения относительно введенного в устройство съемника стружки, жестко связанного с корпусом.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что съемник стружки выполнен в виде пластины с отверстиями, расстояние между центрами которых равно шагу витков пружины, 5

Составитель В,Павлов

Техред М,Ходаннч

Корректор T.Палий

Редактор А.Лежнина

Заказ 6789/14 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытини при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскав наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.. Гагарина,303