Способ извлечения меди из циркулирующих растворов

 

Изобретение относится к цветной металлургии и промышленности по производству минеральных удобрений. Цель изобретения - повышение прямого извлечения меди, снижение степени поглощения примесей и удешевление процесса. Способ извлечения меди из циркулирующих растворов, например раствора гидроудаления пиритных огарков, включает нейтрализацию раствора реагентом, содержащим оксид или карбонат кальция, сорбцию меди из пульпы на аминокарбоксильных амфолитах в ряду последовательно установленных сорбционных пачуков при подаче отрегенерированного сорбента в последний пачук и выводе насыщенного сорбента из первого пачука. Пульпу после нейтрализации делят на потоки, число которых равно количеству сорбционных аппаратов, подают одновременно в каждый пачук и выводят одновременно из каждого пачука в систему циркуляции. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 С 22 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

©и л

0С

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4316717/23-02 (22) 19.10.88 (46) 15.11.89. Бюл. У 42 (71) Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет" (72) Л,Е. Слобцов, H.Â. Семенова и В.П. Семенов (53) 669.934 (088.8 ) (56) Набойченко С.С,, Смирнов В.И.

Гидрометаллургия меди. И,: Металлургия, 1974, с. 272.

Заставный А.Н. и др. Цветные металлы, 1984, У 3, с. 30-34. (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КДИ ИЗ ЦИРК1 ЛИРУ10ЩИХ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится z цветной металлургии и промышленности по производству минеральных удобрений. Цель изобретения — повьппение

Изобретение относится к цветной металлургии и промьппленности по производству минеральных удобрений и может быть использовано, в частности, для извлечения меди из циркулирующих растворов гидроудалення пиритных огарков.

Целью изобретения является повышение прямого извлечения меди, снижение степени поглощения примесей и удешевление процесса.

Пример. Сорбционное извлечение меди из раствора гидроудаления пиритных огарков с использованием известного и предложенного способов.

„„Я0„„1521786 А 1 прямого извлечения меди, снижение степени поглощения примесей и удешевление процесса, Способ извлечения меди из циркулирующих растворов, например раствора гидроудаления пиритных огарков, включает нейтрализацию раствора реагентом, содержащим оксид или карбонат кальция; сорбцию меди из пульпы на аминокарбоксильных амфолитах в ряду последовательно установленных сорбционных пачуков при подаче отрегенерированного сорбента в последний пачук и выводе насыщенного сорбента из первого пачука. Пульпу после нейтрализации делят на потоки, число ко,торых равно количеству сорбционных аппаратов, подают одновременно в каждьп пачук и выводят одновременно из каждого лачука з систему циркуляции. 1 табл.

Химический состав раствора, г/л: медь 0,8; цинк 4,58; мышьяк 0,17; железо общее 2,2; железо (ХП ) 2,1; кальций 0,35; рН раствора 2,6.

Проведено четыре сравнительных опыта, из которых опыт 1 проведен по известному способу при нейтрализации исходного раствора известью до значения рН = 4,2, а опыты 2-4— по предлагаемому способу. Опыты 2-4 различались значениями рН нейтрализации исходного раствора (4,0,4,2, 4,5) °

Сорбцию смеси из пульпы осущест вляли на лабораторной установке, 1521786

Показатели опытов по извлечению меди из циркулирующего раствора гидроудаления пиритных огарков

Содержание, опыт

Г1 I

Показатель

4,5

4,2 4,0 .4,2

6,0

5,3 4,8 5,3

60 60 60 60

10 10

3,8 4,3

60 10 от 4,2 3,7 в первом аппарате до 3,4 в последнем

Извлечение меди на сорбент, %

Содержание в насыщенном сорбенте, г/л:

Медь

Мышьяк

Железо

Кальций

59,9 55,3 55,0

54,8

27,1

0,001

0,2

0,6

29,5 27,2

0,005 0,004

0,6 0,5

0,6 0,6

27,0

0,1

3,0

0,9 состоящей из шести последовательно установленных аппаратов — пачуков, На фиг.1 и 2 приведены схемы пачуков.

При проведении опыта 1 (по известному способу) в первьп1 аппарат подавали по 1200 мл/ч пульпы, в последний аппарат — по 20 мл/ч аминокарбоксильного амфолита АНКБ-35, Отработанную пульпу (1200 мл/ч) выводили из шестого аппарата, насыщенный сорбент — из первого аппарата (его объем при насыщении уменьшался до 19,5 мл/ч).

Условия сорбции: число ступеней

6; соотношение потоков пульпы и сорбента 1200;20 = 60:1; продолжительность контакта пульпы и сорбента в каждом аппарате 1 ч; объем пульпы и сорбента в каждом аппарате

1200+20 = 1220 мл; объем пульпы и сорбента, подаваемых для разделени рН пульпы после нейтрализации.

Расход извести на нейт/ 3 рализ ацию раствора, кг/м

Отношение потоков пульпы и сорбента, поступающих и на сорбционную установ" ку, мЗ/м з

Отношение объемов пульпы и сорбента в каждом сорбционном аппарате, м з/м з/ з

Значение рН на сорбции на сетку в каждом аппарате, 1200+20

1220 мл/ч.

При проведении опытов 2-4 (по предложенному способу) пульпу после нейтрализации (1200 мл/ч) делили на

6 порций, подавали по 200 мп/ч в каждый аппарат и выводили по

200 мл/ч из каждого аппарата. Сорбент АНКБ-35 (по 20 мл/ч) подавали в последний аппарат, Насыщенный сорбент (по 19,5 мл/ч) выводили из первого аппарата.

Условия сорбции: число ступеней

6; соотношение потоков пульпы и сорбента 1200:20=60:1, продолжительность пребывания сорбента в каждом аппарате 1 ч;,объем пульпы и сорбента в каждом аппарате 200+20=220 мл, 20 объем пульпы и сорбента, подаваемых для разделения на сетку в каждом аппарате, 200+20=220 мл/ч.

Результаты опытов после выхода процесса на установившийся режим

25 представлены в таблице, 1521786

Продолжение таблицы

Содержание, опыт

1 (2

Показ ат ель

Э 4

Необходимая ппощадь сеток для разделения пульпы и сорбента, усл.ед.

Объем сорбционных аппаратов, усп.ед, 1,0 1,0 1,0

1,0 1,0 1,0

5,5

Фиг. 1

Из таблицы следует, что в предложенном способе по сравнению с известным прямое извлечение меди повышается на 0,2-5,.1Х (в сопоставимых условиях опытов 1 и 3 — на 0,5X), Сорбируемость мышьяка уменьшается в 20-100 раз, железа — 5-15 раз, кальция — в 1,5 раза,, Преимуществом предложенного способа является существенное сокращение капитальных вложений и эксплуатационных затрат за счет уменьшения в 5,5 раза объема сорбционных аппаратов и площади разделительных сеток, что обеспечивает удешевление процесса, !

Таким образом, предложенный способ обеспечивает повышение прямого извлечения меди и селективности про цесса, а также уменьшение капитальных вложений и эксплуатационных затрат.

Формула изобретения

Способ извлечения меди из циркулирующих растворов, преимуществен20 но раствора г дроуд,ен пиритн огарков, включающий нейтрализацию раствора реагентом, содержащим оксид или карбонат кальция, сорбцию меди на аминокарбоксильных амфолитах в ряде последов ательно установленных сорбционных пачуков, при подаче отрегенерированного сорбента в последнийпачук и выводе насыщенного сорбента из .первого пачука, десорбцию меди с насы3о щенного сорбента и переработку элюа"

) та, отличающийся тем, что, с целью повышения прямого извлечения меди, снижения степени поглощения примесей и удешевления процесса, пульпу после нейтрализации делят на потоки, число которых равно числу сорбционных пачуков, подают ее одновременно в каждый пачук и выводят одновременно в систему циркуля40 ции.

1521786

Составитель В. Щербилин

Редактор M. Бандура Техред Л.Олийнык Корректор M- Ilaao

Заказ 6895/25 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государс твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101