Способ электрохимического выщелачивания сульфидного медного концентрата

 

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения цветных металлов из сульфидных руд и концентратов. Цель изобретения - повышение извлечения меди. Сульфидный медный концентрат подвергают электрохимическому растворению в электролизере с разделенным пористой перегородкой анодного и катодного пространств с осаждением меди на катоде. Выщелачивание проводят в присутствии абразивной полупроводниковой добавки, которую вводят в количестве 20-40% от массы концентрата. Отношение средних размеров зерен добавки и концентрата 12-18. В качестве добавки используют сплошную сульфидную руду или карборунд. 2 з.п.ф-лы, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4290191/23-02 (22) 27 ° 07.87 (46) 07.07.89 ° Бюл. № 25 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "Унипромедь" (72) Ф.Ф.Борисков и Т.П.Дресвянкина (53) 669.334.43(088.8) (56) Огородников Ю.И., Пономарева Е.И. Электровьпцелачивание халькогенидных материалов. — Алма-Ата:

Наука, 1983.

Патент Великобритании

¹ 2009789. кл . С 25 С 1/12, 1983 °

/ (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ВЫЦ)ЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДНОГО МГДНОГО КОНЦЕНТРАТА

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения цветных металлов из сульфидных руд и концентратов.

Целью изобретения является повышение извлечения меди.

Анодное пространство электролизера, отделенное от катодного пористой перегородкой, заполняют электролитом, например раствором серной кислоты, загружают медный концентрат в количестве 30-35/, от массы электролита и добавляют раздробленный абразивный полупроводниковый материал.

Средний рачмер зерен добавки больше среднего размера частиц кочцентрата в 12-18 раз, ее количеств > состав(su4 С 22 В 15 00 С 25 С 1/12

2 (57) Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения цветных металлов из сульфидных руд и концентратов.

Цель изобретения — повышение извлечения меди. Сульфидный медный концентрат подвергают электрохимическому растворению в электролизере с разделенным пористой перегородкой анодным и катадным пространствами с осаждением меди на катоде. Вьпцелачивание проводят в присутствии абразивной полупроводниковой добавки, которую вводят в количестве 20-401 от массы концентрата. Отношение средних размеров зерен добавки и концентрата 12-18. В качестве добавки используют сплошную сульфидную руду или карборунд. 3 з.п. ф-лы, 3 табл. ляе т 20-4 07 от массы концентрата.

B качестве добавки может использоваться сплошная сульфидная руда (например, серный или магнитный колчедан), а также карборунд, получаемый синтетическим путем, и другие полулроводниковые материалы, устоичивые к действию электролита. Концентрат перемешивают с добавкой и одновременно через суспензию пропускают электрический ток. B анодном

zпространстве электролизера S -сульо филов меди окисляется до S . Катионы меди переходят в электролит, по которому через пористую перегородку перемещаются к катоду и разряжаются на нем, образуя осадок меди.

1491899

П р и и е р 1. Проводят электрохимичес кое растворение халькопиритоного к >нцентрата в 1 Г! растворе серной кислоты при плотности тока г

60 А/м . Соотношение твердое: жидкое, равно 1:3, в качестве добавки используют зерна сплошной сульфидной руды.

Размер черен меняют от 0,4 до 2,4 мм, количество добавки составляет 25%. !р

Результаты опытов приведены в табл ° 1.

Как видно из табл. 1 зависимость извлечения меди в раствор имеет экст- !5 ремальный характер, что дает возможность определить оптимальные пределы соотношения рачмеров зерен добавки к размерам частиц концентрата

12-18. 20

Пример 2. Аналогично примеру 1 проводят растворение медного сульфидного концентрата с добавлением зерен сплошной сульфидной руды размером 1 мм, обеспечивающих оп- 25 тимальное соотношение О/й = 12, с вариацией количества добавки от 0 (известный способ) до 50% от массы концентрата.

В табл. 2 приведены результаты 30 указанных экспериментов.

Полученные данные показывают, что максимум извлечения меди в раствор при добавке 20 — 40 зерен сплошной сульфидной руды от массы концентрата.

Анали3 результатов опытов, приведенных в табл. 1 и 2, позволяет определить значения параметров, при которых предлагаемый способ электрохимического растворения сульфидного медного концентрата осуществляется в оптимальных условиях: размер сплошной сульфидной руды превышает 45 средний размер частиц концентрата в

12-18 раз, количество добавки составляет 20-40 от массы концентрата, Пример 3. Аналогично примеру 1 проводят растворение сульфидно50 го медного концентрата с добавкой карборунда.

Как видно из табл, 3 добавка зерен карборунда также приводит к максимальному приросту извлечения меди в электролит при превышении размером зерен карборунда размера частиц концентрата в 12-18 раэ при количестве добавки 20-40, от массы концентрата.

Пример 4. Аналогично примерам 1-3 проводят растворен «е сульфидного медного концентрата с добавкой диэлектрического материала в концентрат ° В качестве добавки используют зерна адуляра с оптимальными размерами и в оптимальном количестве ° Опытами установлено, что эта твердая добавка не приводит к увеличению извлечения меди.

Формул а изобретения

1. Способ электрохимического вьпцелачивания сульфидного медного концентрата, включающий его перемешивание в злектролизере с разделенным пористой перегородкой анодным и катодным пространствами и осаждение меди на катоде, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения извлечения меди, вьпцелачивание проводят в присутствии добавки абразивного полупроводникового материала.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что количество абразивного полупроводникового материала составляет 20-40 от массы концентрата при отношении средних размеров зерен добавки и концентрата 1?-16, 3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве абразивной полупроводниковой добавки используют сплошную сульфидную руду °

4. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве абразивной полупроводниковой добавки используют карборунд.

1491899

Таблица 1

Размер зерен добавки D мм

Размер частиц концентрата

d, мм

Отношение

Извлечение меди в раствор по току, г(А ч) D/d

Та блица 2

Извлечение меди в раствор по току, r/(А ч) Количество зерен добавки сульфидной руды, 7.

Таблица 3

Отношение размера

Извлечение меди в электролит по току, г/(А ч), при добавке зерен карборунда, 7 от массы концентрата зерен добавки и

50

10 размера частиц концентрата

Составитель В.Щербилин

Техред А.Кравчук Корректор Н.Король

Редактор В.Петраш

Заказ 3831/28 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

0,40

0,68

1,00

1,44

2,00

2,40

12

18

0

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

0>08

7,8

8.,9

9,1

8,7

8

12

18

8,5

10,2

10,5

9,0

7,9

8,8

10,9

10 8

10,7

9,0

8,0

9,4

10. 7

9,8

9,3

9,1

8,3

10,4

10,3

8,9

8,1

8,6

9,4

8,2