Слиток кипящей стали

 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к разливке стали в сквозные, уширенные книзу изложницы. Цель изобретения - увеличение выхода годного путем уменьшения донной обрези слитка с одновременным улучшением условий извлечения слитка из изложницы. В слитке, содержащем две узкие и две широкие грани со скосами в донной части, высота скоса равна 0,18 - 0,20, конусность скоса составляет 0,1 - 0,5%, при этом отношение длины проекции скоса по широкой грани к длине проекции по узкой грани в поперечном сечении равно 25 - 70. 2 ил.

-СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИН

ÄÄ SU ÄÄ1523247

m 4 В 22 D 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ меГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ CCCP (21) 4257832/31-02 (22) 13.04.87 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (71) Завод-ВТУЗ при Карагандинском таллургическом комбинате (72) А. Г. Дылюк, О. Н. Сосковец, И. М. Ейдельман, И. С. Ратниченко, В. И. Максимов, В. А. Талмазан, С. А. Бурлаков и В. В. Мантуров (53) 621.743.393 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1210922А, кл. В 21 В 1/00, 1983.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к области разливки стали, и может быть использовано при разливке металла в сквозные, уширенные книзу изложницы.

Цель изобретения — увеличение выхода годного путем уменьшения донной обрези слитка с одновременным улучшением условий извлечения слитка из изложницы.

На фиг. 1 изображен слиток со стороны широкой грани; на фиг. 2 — то же, со стороны узкой грани.

Слиток кипящей стали, уширенный книзу, содержит две узкие грани длиной в и две широкие грани 1 длиной В, причем Н вЂ” высота слитка. Слиток выполнен со скосами

2 в донной части высотой 0,18 — 0,20Н, конусностью 0,1 — 0,5%. При этом отношение длины проекции скоса по широкой грани L к длине проекции по узкой грани l в поперечном сечении равно 25 — 70. От поверхности скосов к поверхности широкой грани осуществлен плавный переход по радиусу, что обеспечивает условия кристаллизации, 2 (54) СЛ ИТОК КИПЯ 1ЦЕ11 СТАЛ И (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к разливке стали в сквозные, уширенные книзу изложницы.

Цель изобретения — увеличение выхода годного путем уменьшения донной обрези слитка с одновременным улучшением условий извлечения слитка из изложницы. В слитке, содержащем две узкие и две широкие грани со скосами в донной части, высота скоса равна 0,18 — 0,20, конусность скоса составляет 0,1 — 0,5%, при этом отношение длины проекции скоса по широкой грани к длине проекции по узкой грани в поперечном сечении равно 25 — 70. 2 ил., 1 табл. исключающие появление трещин в этом пере-. ( ходе.

В процессе прокатки слитка на его донной части образуются концевые выступы ь по краям широкой грани за счет неравномерной вытяжки при прокатке в вертикальных валках в зоне нестационарной деформации. При этом длина зоны нестационарной деформации, на которой происходит образование концевых выступов, составляет до 4 — 6 l, где l — длина очага деформации.

Предложенный слиток имеет меньшие размеры и объем участков в зоне нестационарной деформации на величину, обусловленную скосами 2, имеющимися на широкой грани 1. При прокатке этих участков в вертикальных валках в концевые выступы перемещается меньший объем металла, причем уменьшение объема металла, идущего на образование концевых выступов, равно объему металла, «срезаемому» с широкой грани 1 скосами 2.

1523247

Формула изобретения

-г

Высота

Н, мм

Масса концевой обрези,г

Объем

Масса меТолщина скосов у основания 1, мм

Ширина

L, мм

Ширина Высота>

В, мм мм

Слиток олщина мм талла, срезаемого скосаскосов, „з ми, г

1 (со скосами)

2 (без скосов) 406,0

330 18, 1

150 40 50 1,0

200 80

150

200 80

421,4

Кроме того, за счет скосов в зоне нестационарной деформации при прокатке в вертикальных валках уменьшается высота наплывов на широкой грани раската. При последующей прокатке в горизонтальных валках за счет меньшей высоты наплывов уменьшается неравномерность вытяжек между краями и центром широкой грани.

Это обстоятельство также приводит к уменьшению объема концевых выступов и соответственно потерь металла с донной обрезью.

Для слитков кипящей стали протяженность зоны нестационарной деформации обычно равна 0,18 — 0,20Н, поэтому такова высота скоса.

При высоте скоса менее 0,18 высоты слитка и более 0,20 от этой высоты донная часть увеличивается. Для условий лучшего извлечения слитка из изложницы конусность скосов 2 на широкой грани 1 слитка устанавливается от 0,1 до 0,5о, причем отношение длины проекции скоса по широкой грани к длине проекции по узкой грани в поперечном сечении равно 25 — 70.

При величине этого отношения меньше

25 ухудшаются условия извлечения слитка из и злож н и цы.

При соотношении L/t)70 не произойдет уменьшения донной обрези.

Пример. Опробованы две свинцовых модели слитков массой 30,2 кг (1-й слиток) и 30,8 кг (2-й слиток). Слиток 1 отличается от слитка 2 наличием скосов на широкой грани размерами 45 мм по высоте слитка, 50 мм по ширине грани у основания донной части и кону сностью 0,5 г, что свидетельствует толщине вдоль образующей.у основания 1,0 мм. Объем металла, срезаемого скосами, составляет объем призмы с треугольным основанием 50Х40Х60 мм, что составляет 330 ммз.

После прокатки в слябы размерами

120Х20 мм объем концевой обрези составил соответственно 406 и 421,4 г. Удельный объем концевой обрези соответственно составил 13,5 и 14,1 г/кг, что на 0,5 г/кг меньше для слитка со скосами на широкой грани.

В пересчете на реальный объем стального слитка, с учетом плотности стали, сойращение отходов металла составит около

0,4 кг/т. Результаты эксперимента пред15 ставлены в таблице.

Таким образом, при налииии скосов на донной части слитка кипящей стали происходит уменьшение донной обрези. Кроме того, улучшаются условия изрлечения слитка

Н3 изложницы.

Слиток кипящей стали, уширенный книзу, содержащий две узкие и две широкие

25 грани, выполненные со скосами в донной части, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного путем уменьшения донной обрези слитка с одновременным улучшением условий извлечения слитка из изложницы, высота скоса равна 0,18—

0,20 высоты слитка, конусность скоса составляет 0,1 — 0,5Я, при этом отношение длины проекции скоса по широкой грани к длине проекции по узкой грани в поперечном сечении равно 25 — 70.

1523247

Угро

Р 5

os%

Составитель И. Князева

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор С Черни

Заказ 6932/1О Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101