Машина для контактной стыковой сварки

 

Изобретение относится к машинам для контактной стыковой сварки. Цель изобретения - снижение металлоемкости машины. Машина содержит сварочный трансформатор, подвижный и неподвижный корпусы с токопроводящими зажимами и направляющие штоки 3 и 4, расположенные в одной плоскости с осью зажимов и образующие вместе с установленными на них гильзами 6 - 9 и поршнями 11 - 14 гидроцилиндры перемещения подвижного корпуса. Последние разнесены от оси зажимов на расстояния, обратно пропорциональные рабочим площадям смонтированных на них поршней. Благодаря этому при работе машины, используя одинаковое гидравлическое давление для гидроцилиндров, при прямом и обратном ходе подвижного корпуса получают равнодействующую, совпадающую с осью зажимов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 23 К 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЛР7НСР юлиу

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

MPH ГКНТ СССР (21) 4374276/31-27 (22) 02.02.88 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (7I j Институт электросварки им. Е. О. Пато-, на (72) Н. Е. Маноха, Б. И. Кононец, А. П. Бутник, А. Н. Баглай и P. М. Широковский (53) 621.791.762.037 (088.8) (56) Сварочное оборудование. Машины

К вЂ” 779 и К вЂ” 780. Каталог-справочник, ч.

6.— Киев: Наукова думка, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 471973, кл. В 23 К 11/00, 1962. (54) MA Ш И НА ДЛЯ КО НТА KTHOA СТЫКОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к машинам для контактной стыковой сварки. Цель изобре„„SU„„1523280 A 1 тения — снижение металлоемкости машины. Машина содержит сварочный трансформатор, подвижный и неподвижный корпусы с токоподводящими зажимами и направляющие штоки 3 и 4, расположенные в одной плоскости с осью зажимов и образующие вместе с установленными на них гильзами

6 — 9 и поршнями 11 — 14 гидроцилиндры перемещения подвижного корпуса. Последние разнесены от оси зажимов на расстояния, обратно пропорциональные рабочим площадям смонтированных на них поршней.

Благодаря этому при работе машины, используя одинаковое гидравлическое давление для гидроцилиндров, при прямом и обратном ходе подвижного корпуса получают равнодействующую, совпадающую с осью зажимов. I ил.

1523280

Формула изобретения

Составитель И. Фелинина

Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 6934/! 2 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к области сварочного оборудования и может быть использовано при контактной стыковой сварке.

Целью изобретения является снижение металлоемкости машины для контактной стыковой сварки.

На чертеже изображена машина, продольный разрез плоскостью, проходящей через ось сварки и оси направляющих штоков (положение механизмов соответствует исходному перед установкой свариваемых изделий в токоподводящие зажимы).

Два токоподводящих идентичной конструкции зажима 1 установлены соосно напротив друг друга. Один из зажимов 1 закреплен на неподвижном корпусе, включающем также траверсу 2, направляющие штоки

3 и 4, замыкающую плиту 5, гильзы цилиндров 6 — 9. Второй зажим 1 закреплен на подвижном корпусе, включающем также траверсу 10 и связанные жестко с ней поршни

11 — 14, образующие подвижные пары с гильзами и штоками, снабженные уплотнительными устройствами. Диаметры поршней 11 и 14 (соответственно и гильз 6 — 9), а также штоков 3 и 4 выполнены неодинаковыми. Также неодинаковы расстояния от осей штоков до оси сварки (/ь l>).

Работа машины ничем не отличается от аналогичных: заготовки устанавливаются в зажимы, к ним подводится сварочное напряжение и обеспечивается сближение по определенному закону за счет энергии рабочей среды, подаваемой в соответствующие цилиндры 8 и 9, развивающие различные усилия (их полезные площади Ев, Fg различны). Однако их результирующая равна необходимому усилию осадки и направлена строго по оси сварки, так как расстояния li и 4 выбраны в соответствии с законом сложения параллельных сил:

5 Fs 6

F9

При этом уменьшается металлоемкость машины за счет уменьшения поперечных габаритов, уменьшения площадей цилиндров возврата (6, 7) и перераспределения масс штоков (3, 4) .

Кроме того изобретение позволяет лучше использовать строительное пространство между штоками.

Машина для контактной стыкавой сварки, содержащая сварочный трансформатор, подвижный и неподвижный корпусы с токо20 подводящими зажимами, два направляющих штока, расположенные в одной плоскости с осью зажимов и образующие вместе с установленными на них гильзами и поршнями гидроцилиндры перемещения под2g вижного корпуса, отличающаяся тем, что, с целью снижения ее металлоемкости, каждый направляющий шток снабжен дополнительным гидроцилиндром перемещения подвижного корпуса, выполненным в виде установленных на нем гильзы и поршня, при этом

30 одноименные гильзы и поршни гидроцилиндров перемещения выполнены с различными рабочими площадями, а направляющие штоки разнесены от оси зажимов на расстояния, обратно пропорциональные рабочим площадям смонтированных на них поршней.