Устройство для изготовления литых покрышек пневматических шин

 

Изобретение касается изготовления шин и предназначено для изготовления литых покрышек пневматических шин. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение надежности его в работе. Для этого двуплечие рычаги 8 короткими плечами жестко связаны через подвижные опоры 11 со штоками 12 силовых цилиндров 9 для вертикального перемещения секторов. Центральной частью рычаги 8 шарнирно связаны со штоками 13 силовых цилиндров 10 для поворота секторов. Корпусы силовых цилиндров 9 и 10 шарнирно смонтированы на нижней траверсе 4 с возможностью качания в вертикальной плоскости. Конструкция устройства обеспечивает оптимальное распределение нагрузок на детали устройства и позволяет увеличить быстродействие его в работе. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 7

l9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4389199/23-05

1 (22) 09.03.88 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (71) Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин (72) А. В. Кушнир, Е. А. Дзюра, B. И. Василенко и А. П. Науменко (53) 678.057.74:678.065 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1291426, кл. В 29 С 35/04, 1985.

Авторское свидетельство СССР

¹ 11445522668877, кл. В 29 С 35/04, !987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН (57) Изобретение касается изготовления шин и предназначено для изготовления

„„SU„„1523368 A 1 (5D 4 В 29 С 35/04, 45 02 В 29 L 30:00

2 литых покрышек пневматических ц1ин. Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение надежности его в работе. Для этого двуплечие рычаги 8 короткими плечами жестко связаны через подвижные опоры 11 со штоками 12 силовых цилиндров 9 для вертикального перемещения секторов. Центральной частью рычаги 8 шарнирно связань(со штоками 13 силовых цилиндров 10 для поворота секторов. Корпусы силовых цилиндров

9 и 10 шарнирно смонтированы Yà нижней траверсе 4 с возможностью качания в вертикальной плоскости. Конструкция устройства обеспечивает оптимальное р".спределение нагрузок на детали устройства и позволяет увеличить быстродействие его

B работе. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1523368

Изобретение относится к изготовлению шин и предназначено для изготовления литых покрышек пневматических шин.

Цел ь изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение надежности его в работе.

На чертеже изображено предлагаемое устройство (слева — в рабочем положении, справа — в положении выгрузки готовой покрышки).

Устройство для изготовления литых покрышек пневматических шин содержит литьевой пресс с подвижной траверсой 1, связанную с ней верхнюю полуформу 2 с паровой камерой 3, неподвижную нижнюю траверсу 4 и связанную с ней нижнюю полуформу 5, имеющую паровую камеру 6.

В устройстве имеется жесткий тороидальный сердечник, образованный поворотными в вертикальной плоскости секторами 7, связанными с длинными плечами двуплечих рычагов 8. В устройстве имеется механизм для извлечения секторов из готовой покрышки, имеющий силовой цилиндр 9 для вертикаьного перемегцения секторов и силовой цилиндр 10 для поворота секторов по ко.знчеству секторов.

Рычаги 8 короткими плечами жестко связаны через подвижные опоры 11 со штоками 12 силовых цилиндров 9. Центральной частью рычаги 8 шарнирно связаны со штоками 13 силовых цилиндров 10. Корпуса силовых цилиндров 10 шарнирно смонтированы на вертикальных кронштейнах

14 нижней траверсы 4 с возможностью качания в вертикальной плоскости, а корпуса силовых цилиндров 9 шарнирно смонтированы на нижней траверсе с возможностью качания в вертикальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

После окончания цикла вулканизации верхняя траверса 1 литьевого пресса вместе с верхней полуформой 2 поднимается в крайнее верхнее положение.

В поршневую полость силовых цилиндров 9 подается давление, в результате опоры 11, рычаги 8 и секторы 7 вместе с готовой UQKpb! LUKoH 15 поднимаются над нижней полуформой 5 на высоту, достаточную для свободного выхода секторов 7 из рабочей зоны пресс-формы.

После чего давление в заданной последовательности подается в поршневую полость одного из силовых цилиндров 10. В результате рычаг 8 вместе с цилиндром 9 поворачивается в вертикальной плоскости, извлекая сектор 7 из внутренней полости покрышки 15 (показано пунктиром) .

Затем давление подается в штоковую полость силового цилиндра 9, а рычаг 8 вместе с сектором 7 выводится в нераб: ую зону под нижней полуформой. Таким ооразом все секторы 7 поочередно пзвл каются llз готовой покрышки 15.

Готовая покрышка 15 извлекается из рабочей зоны пресс-формы. После этого все секторы в обратной последовательности заводятся в рабочую зону нижней полуформы 5, образуя сплошной тороидальный сердечник. Одновременной подачей давления в штоковую полость силовых цилиндров 9 сердечник опускается до упора на нижнюю полуформу.

Производится загрузка заготовки в литьевую камеру пресс-формы, литьевое формование покрышки 15 опусканием верхней полуформы 2 до полного смыкания с нижней полуформой 5 и вулканизация. Лалее цикл повторяется.

Расположение силовых цилиндров механизма для извлечения секторов под углом

90 и выбранное геометрическое соотношение элементов устройства позволяет обеслечить оптимальное распределение нагрузок на детали и, следовательно, повысить надежность устройства в работе, а также уменьшить его габариты.

Сокращение числа команд для выполнения заданной циклограммы работы позволяет увеличить быстродействие устройства в работе, а следовательно, и производительность.

Меха низм извлечения секторов может использоваться как самостоятельное устройство вне рабочей зоны литьевого пресса и обеспечивать работу нескольких прессформ (в этом случае готовая покрышка вместе с дорном подается на устройство, где производится извлечение секторов).

Предлагаемое устройство позволяет механизировать процесс изготовления литых покрышек пневматических шин, просто в управлении и обслуживании.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления литых покрышек пневматических шин, содержащее литьевой пресс, закрепленную на его подвижной траверсе верхнюю полуформу, связанную с его неподвижной траверсой нижнюю полуформу, тороидальный сердечник, образованный поворотными в вертикальной плоскости секторами, связанными посредством двуплечих рычагов и подвижной опоры с механизмом для извлечения секторов, имеющим силовые цилиндры для вертикального перемещения и поворота секторов по их количеству, отличающеегя тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его в работе, двуплечие рычаги короткими плечами жестко связаны через подвижные опоры со штоками силовых цилиндров для вертикального перемещения секторов, а центральной частью шарнирно связаны со штоками силовых цилиндров для поворота секторов, причем корпуса силовых цилиндров для поворота секторов шарнирно смонтированы на неподвиж!

523368

Составитель В. Батуров»

Редактор А. Мотыль Техред И. Bep<. c Корр< кт<>р, 1. (>« > «.<

Заказ 6939/16 Тираж 535 (lоднисн<>с

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретснияч» откр»>т>гяч нри ГК11Т С(. СР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рачинская наб.. д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужг<>р<>д, i.l. 1 агарнн;>, ((1(ной траверсе с возможностью качания в вертикальной плоскости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпуса силовых цилиндров для вертикального перемещения секторов шарнирно смонтироаны на нижней траверсе с возможностью качания в вертикальной плоскости.