Устройство для предотвращения попадания воздуха в сбросные и факельные трубы

 

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеи газоперерабатывающих отраслях промышленности для предотвращения попадания воздуха в сбросные и факельные трубы и позволяет повысить эксплуатационную надежность. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками для сбросного газа, патрубок 4 для продувочного газа и множество труб 5, установленных в корпусе на трубных решетках 6 и 7. В верхней части труб 5 на поворотных осях 8 установлены заслонки 9. Для фиксации заслонок в закрытом положении предусмотрены упоры 10. Различная степень перекрытия проходного сечения труб по отношению к оси поворота достигается путем выполнения разного количества отверстий или сегментных и секторных вырезов в заслонках 9. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) 0 А1 (51)4 F 23 M 11 02

ВСЕСОЮЗНА

ПАТЕНТНС 1ь:„.,"Ч

ЕЛБШ1О 1,"".

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И 07КРЫТИЯМ

ПРИ ПЛАНТ СССР

Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4380891/24-06 (22) 22.02.88 (46) 23.11.89. Бюл hÐ 43 (71) Государственный научно-исследовательский н проектно-конструкторский институт "Южниигипрогаз" (72) P,В.Капитонов, Н.А.Иаркин и E.Ê.Òîïîðèíà (53) 662.951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1055943, кл. F 23 М 11/02, 1983.

Патент Великобритании Ж 2100414, .кл. F 23 И 11/02, опублик. 1982.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАГ,ЕНИЯ

ПОПА1ЯНИЯ ВОЗДУХА В СБРОСНЪ1Е И ФАКЕЛЬНЪ|Е ТРУБЫ (57) Изобретение относится к энергетике, м.б. использовано в химической, нефтехимической, нефте- и гаэоперерабатывающих отраслях промьппленности для предотвращения попадания воздуха в сбросные и факельные трубьг и позволяет повысить эксплуатационную надежность. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с входнъгм 2 и выходным 3 патрубками для сбросного

1523850

20

30

45 газа, патрубок 4 для продувочного газа и множество труб 5, установленных в корпусе на трубных решетках 6 и 7.

В верхней части труб 5 на поворотных

S осях 8 установлены заслонки 9. Для фиксации заслонок в закрытом положеИзобретение относится к области энергетики и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтегазоперерабатывающих отраслях промышленности для предотвращения попадания воздуха в сбросные и факельные трубы.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — заслонка с перфорацией; на фиг.3 — то же, в виде сегмента; на фиг.4 — - то же, с вырезом в виде сектора.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным

3 патрубками для сбросиого газа, патрубок 4 для продувочного газа и пучок труб 5, установленных в корпус:

1 в трубных решетках 6 и 7. В верхней части труб 5 на поворотных осях

8 установлены заслонки 9. Для фиксации заслонок 9 в закрытом положении предусмотрены упоры 10, установленные симметрично оси поворота. Для обеспечения воэможности закрытия заслонок при повороте в любую стоо рону на 180 в заслонке 9 в месте установки одного из упоров 10 выполнен паз 11. Различная степень перекрытия сечения трубы по отношению к оси поворота достигается путем выполнения разного количества отверстий 12 или сегментного выреза

13, или секторного выреза 14.

При работе устройства в дежурном режиме заслонки 9 закрыты. Небольшое количество продувочного газа нии предусмотрены упоры 10. Различная степень перекрытия проходного сечения труб по отношению к оси поворота достигается путем выполнения разного количества отверстий или сегментных и секторных вырезов в заслонках 9.4 ил.

I подается.через патрубок 4, проходит через трубы 5 и заслонки 9, частично перекрывающие проходное сечение труб, к выходному патрубку 3. В месте установки заслонок 9 благодаря достаточно высокой скорости продувочного газа даже при небольших расходах предотвращается поступление воздуха в факельную трубу. Степень перекрытия проходного сечения по отношению к оси поворота выбирается такой, что в дежурном режиме заслонки 9 остаются закрытыми.

При аварийном сбросе под действием разности динамического напора на разные стороны заслонок по отношению к оси поворота заслонки 9 открываются и сброс осуцествляется по всему сечению труб 5, I

Формула изобретения

Устройство для предотвращения попадания воздуха в сбросные и факельные трубы, содержащее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками сбросного газа, патрубок продувочного газа и предохранительный узел в виде пучка труб, установленных в решетках, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, в каждой трубе пучка на поворотной оси дополнительно установлена заслонка с центром тяжести, смещенным относительно упомянутой поворотной оси, частично перекрывающая проходное сечение соответствующей трубы.

1523850

Фиг 4 юг. 2

Составитель М.Вацуро

Техред М.Ходанич Корректор Л.Вескил

Редактор Л.Гратилло

Заказ 7027/40 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для предотвращения попадания воздуха в сбросные и факельные трубы Устройство для предотвращения попадания воздуха в сбросные и факельные трубы Устройство для предотвращения попадания воздуха в сбросные и факельные трубы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам противопожарной защиты и может быть использовано в устройствах для подачи топочного материала в загрузочное окно камеры сгорания топки водогрейного котла

Изобретение может быть использовано в системах подачи топлива для тепловых двигателей. Предложен способ эксплуатации системы подачи топлива для теплового двигателя, причем система подачи топлива состоит, по меньшей мере, из одного топливопровода (1), проходящего к процессу (3) горения, вдоль которого расположен, по меньшей мере, один блок клапанов. На этапе 1 при закрытом выпускном клапане (7) запорный клапан (4) и распределительный клапан (5) закрыты. На этапе 2 выпускной клапан (7) открывают, поэтому может происходить опорожнение находящегося на участке (1') топливопровода и в сливном трубопроводе (6') объема (V1) топлива. На этапе 3 происходит закрытие выпускного клапана (7). На этапе 4 открывают распределительный клапан (5). На этапе 5 осуществляют наполнение объема (V1) топлива приводимым в движение давлением оттоком топлива из топливопровода, проходящего к процессу (3) горения. Затем на этапе 6 осуществляют запирание распределительного клапана (5) и следующее за ним открытие выпускного клапана (7) для слива наполненного объема (V1) топлива, образовавшегося там вследствие действия после этапа 5. Технический результат заключается в контролируемой откачке остатков топлива, находящихся вдоль проходящего к процессу горения трубопровода. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх