Машина для укладки гравия или гранулированных материалов с устройством переменной ширины для извлечения гравия

 

Изобретение относится к устройствам, укладывающим гравий при производстве дорожных покрытий. Цель изобретения - уменьшение габаритов. Под бункером 2 размещают телескопический барабан, состоящий из двух цилиндров 3 и 4, скользящих аксиально один внутри другого. Один из цилиндров соединен с приводом вращения и с другим цилиндром для обеспечения его вращения. Бункер 2 имеет возможность разделяться. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

2 585 (19) (И) (. я1 4 E 01 С 19/20.,"41, ".3 i» i. ËËí

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTY

Фиг. (1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2 1) 4203397/23-13 (22) 23.09.87 (31) 8613337 (32) 24.09.86 (33) FR (46) 30.11.89. Бюл.В 44 (75) Жорж Жозеф Мишель Герэн (FR) (53) 621.798.34 (088.8) (56) Патент Великобритании

М 2163631, кл. Е 01 С 19/29, опублик.

1980.

2 (54) МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ГРАВИЯ HJIH

ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ С УСТРОЙ-СТВОМ ПЕРЕМЕННОЙ ШИРИНЫ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГРАВИЯ(57) Изобретение относится к устройствам, укладывающим гравий при производстве дорожных покрытий, Цель изобретения — уменьшение габаритов. Под бункером 2 размещают телескопический барабан, состоящий из двух цилиндров 3 и 4, скользящих аксиально один

Внутри другого Один из цилиндров ,соединен с приводом вращения и с другим цилиндром для обеспечения его вращения. Бункер 2 имеет возможность разделяться. 4 s.п. ф-лы, 7 ил.

1526585

Изобретение относится к устройствам, укладывающим гравий при производстве дорожных покрытий.

Цель изобретения — уменьшение

5 габаритов.

Выполнение бункеров с возможностью раздвижения по горизонтали позволяет уменьшить габариты устройства в целом. 10

На фиг.1 изображена машина, вид сбоку; на фиг.2 — два устройства для извлечения гравия, расположенных одно эа другим, вид сбоку; на фиг.3 одно устройство для извлечения гравия, вид спереди; на фиг.4 — осевой разрез по вертикальной плоскости одного из устройств для извлечения гравия во вдвинутом нерабочем положении; на фиг.5 — то же, в выдвинутом положении; на фиг.6 — разрез Л-А на фиг.4; на фиг.7 — устройство для извлечения гравия с вырезом аксиально перемещающегося цилиндра телескопического барабана. 25

Машина для укладки гравия или гранулированных материалов содержит два устройства переменной ширины для изв-; лечения гравия, расположенных одно за другим для распределения гравия в два 30 слоя.

Каждое из этих устройств, расположенных под общей емкостью 1, содержит бункер 2.и установленный под ними с возможностью вращения от приводов

35 барабан, состоящий из двух телескопических цилиндров 3 и 4, внутренний (4) иэ которых смонтирован с воэможностью аксиального перемещения посредством привода, установленного на его выдвижном конце. Цилиндр 3 установлен с воэможностью вращения на смонтированном на его конце подшипнике 5 вокруг вала 6, установленного в балке 7 ° Свободный конец внутреннего ци- 45 линдра 4 связан с внешним цилиндром 3 с помощью соединительного элемента 8 для обеспечения его вращения. На выдвижном конце внутреннего цилиндра 4 с воэможностью аксиального перемещения 50 установлен невращающийся запирающий сектор 9.

Каждый бункер 2 может быть снабжен наружной боковой стенкой 10, перпендикулярной оси телескопического барабана и соединенной с запирающим сектором 9 и закраинами 11 примыкающими к соответствующим стенкам бункера 2.

Привод аксиального перемещения внутреннего цилиндра 4 каждого барабана состоит из соединенной с наружной боковой стенкой балки 12 и размещенного в ней и во внутреннем цилиндре вдоль его оси вала 13, при этом на внутренней поверхности концов внутреннего цилиндра 4 смонтированы опорные элементы 14 для перемещения по валу 13.

Соединительный элемент внутренне"

ro 4 и внешнего 3 цилиндров каждого барабана состоит из штанги 15 многоугольного сечения, один конец которой соединен с концом внутреннего цилиндра 4, и втулки 16, внутренняя поверхность которой соответствует поверхности штанги, при этом втулка

16 жестко соединена с приводом вращения барабана, а свободный конец штанги размещен во втулке 16.

Опорный элемент 14 внутреннего цилиндра 4 каждого барабана состоит из расположенных одна в другой, смонтированных с воэможностью вращения и соединенных с внутренним цилиндром

4 труб 17 и 18, при этом во внутренней трубе 17 расположен конец вала привода аксиального перемещения внутреннего цилиндра, а внешняя труба 18 расположена во втулке соединительного элемента.

Устройство работает следующим об- разом.

Бункер раздвигают до его максимальной ширины или до максимальной ширины распределения гравия. Раздвиже, ние бункеров осуществляется независимо от возможного раздвижения телескопических барабанов. Можно получить любую требуемую ширину распределения гравия.

Несмотря на максимальное удлинение каждого бункера 2 ширина распределе ния ограничена положением, которое занимает конец цилиндра 4. Выдвижение последнего происходит беэ затруднений.

После опорожнения бункеров производят их сднижение.

Формула изобретения

1. Машина для укладки гравия или гранулированных материалов с устройством переменной ширины для извлечения гравия, включающая бункеры и установленные под ними с воэможностью вращения от приводов барабаны, о т л и ч а ю

152658 щ а я с я тем, чта,,с целью уменьш..— ния габаритов, бункеры выполнены с возможностью раздвижения *о горизонтали, а каждый барабан состоит иэ двух телескопических цилиндров, внутрен5 ний из которых смонтирован E 803Moxvocxae axcvarrsvoro посрер,— ствам привода, установленного на его выдвижном конце, а другой конец внут-1О реннего цилиндра связан с внешним цилиндром с помощью соединительного элемента для обеспечения его вращения, привод вращения барабана укреплен на конце внешнего цилиндра, пративопалаж-1> ном выдвижению внутреннего барабана, при этом на выдвижном конце внутренне" го цилиндра с вазможностью аксиального перемещения установлен невращающийся запирающий сектор. 20

2. Машина по п.i, о т л и ч а ющ а я с я тем, что-каждый бункер снабжен наружной боковой стенкой, перпендикулярной оси телескопического барабана и соединенной с запирающим сектором и закраинами, примыкающими к соответствующим стенкам бункера.

3. Машина по п.2, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что привод аксиальнаго перемещения внутреннего цилиндра каждого барабана состоит из соединенной с наружной боковой стенкой балки и

5 6 размещенного в ней и во внутреннем цилиндре вдоль его оси вала, при этом на внутренней поверхности концов внутреннего цилиндра смонтированы опор— ные элементы для перемещения по валу, 4. Машина по п.1, а т л и ч а ю ш а я с я тем, что соединительный элемент внутреннего и внешнего цилиндров каждого барабана состоит из .штанги многоугольного сечения, один конец которого соединен с концом внутреннего цилиндра, и втулки, внутренняя поверхность которой соответствует поверхности штанги, при этом втулка жестко соединена с приводом вращения барабана, а свободный конец штанги размещен во втулке.

5. Машина па п.3 о -т л и ч а ю— щ а я с. я тем, что опорный элемент внутреннего цилиндра каждого барабана состоит из расположенных одна в другой, смонтированных с возможностью вращения и соединенных с внутренним цилиндром труб, при этом во внутренней трубе расположен конец вала привода аксиального перемещения внутреннего цилиндра, а внешняя труба расположена во втулке соединитвльного элемента.

Ч Ч

Фиг, 1

1526585

Риг, д

1526585

Составитель Н.Слезина

Редактор Г1.Петрова Техред А.Кравчук

Корректор С.Черни

Подписное

Тираж 494

Заказ 7252/бО

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям р и и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгор д, у

lI II

У о л. Гагарина 101 р