Хонинговальная головка

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий в деталях типа цилиндр и втулка, и позволяет повысить производительность и точность процесса хонингования путем обеспечения постоянного контакта абразивных брусков с обрабатываемой поверхностью. На корпусе 1 головки и на колодке 2 в продольном направлении выполнены осесимметричные скосы. Плоскость скоса корпуса 1 параллельна плоскости скоса колодки 2, на каждом из скосов корпуса закреплена упругая пластина 4, один конец которой закреплен жестко, а на противоположном консольном конце размещен брусок 5, причем поскость скоса колодки находится в постоянном контакте с внутренней поверхностью упругой пластины. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 В 24 В 33 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

> !

А-A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4332492/31-08 (22) 23.11.87 (46) 07.12.89. Бюл. № 45 (7l ) Ленинградский механическии институт им. Маршала Советского Союза Устинова Д. Ф. (72) Ю. В. Крылов, Д. Л. Федоров, P. И. Гжиров и И. Ф. Звонцов (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 240489, кл. В 24 В 33/08, 1966. (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

157) Изобретение относится машиностроению, а именно к отделочным методам обработки отверстий в деталях типа цилиндр

„„Я0„„1526961 А1

2 и втулка, и позволяет повысить производитсл ь ность и точность процесса хони игования путем обеспечения постоянного контакта абразивных брусков с обрабатываемой поверхностью. На корпусе 1 головки и на колодке 2 в продольном направлении выполнены осесимметричные скосы. Плоскость скоса корпуса 1 параллельна плоскости скоса колодки 2, на каждом из скосов корпуса закреплена упругая пластина 4, один конец которой закреплен жестко, а на противоположном консольном конце размещен брус«к 5, причем плоскость скоса колодки находится в постоянном контакте с внутренней поверхностью упругой пластины. 2 ил.

1526961

Формула изобретения (.о(та()и )е. (I))K«))npnK

1 («актор Н Г)оГ)кона Телре,(1!. не(не Коррек) ор 1! .т!З ска

Зала.(74ЗЗ 1!1 Гира<к (11)э I1n.)писное!

11(1(! (1! ! рос(T<)p(га(нно) <) ло() и ) () ) и() и «;()p() (нинги и n) ) лрнп инм ори (Ь II I (.(:(. Р

113035, Мо(ли и, Ж ЗЗ. Р:)()«слон Hат>..., 4)В

IIð )иэа«1с) н(нн и ) 1) <(.)Kcлий лочпин) г «(1):(нт». ) )< к) орогк i ) Г)) арина, (О I

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий в деталях типа цилиндр.

Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки путем обеспечения постоянного контакта абразивных брусков с обрабатываемой поверхностью. г!3 фиг. 1 показана хонинговальная головка; продольный разрез; на фиг. 2 сечение А — Л на фиг. l.

Хонинговальная головка содержит корпус 1 и колодку 2, на которых в продольноч направлении выполнены осесимл(етричные скосы, при этом плоскость скоса корпус<1 параллельна плоскости скосы колодки, 113 каждом скосе корпуса 1 (ыкреп. I(l3 у и ругая пластина, и ри этом один конец и;l;1cTHHsl закреплен жестко винтом 3, 3 на противоположном консольном конце пластины 4 размешен брусок 5. Плоскость скоса колодки 2 с установленным на ней бруском 6 и связанной с механизмом 7 рызжнмы HBKo;)Itòcÿ в постоянном контакте с внутренней поверхностью упругой пру сины, ;1 сыма колодка 2 поджата пружинами 8. онингoB3.(tütt3ÿ г(>ловка работает следую«(и м об р <1.(0м. ,Ыготовк;1 у ОT3«3BF)tttt

llo;I, действием толкытеля ме анизма 7 р:) (>K«it;«tp<»tcKO;1»T tt«pe tetuetitte колодки 2 бруском 6 в рыдиальном направлении

10 контакты с орабытывыемой поверх«ос)ьк>.

l 10cK0.i t>t;(, (>0kot3t>I(. t(0cbl koл0дки 2 н ы хотятCH В ЦО(10)III HO(1 KOIITBKTC С ВН ТPPIIIIPH

ll0B(.рхц0стьк> упругой tl.t tcòttt)û 4, Ilpo«cxoдит их отжим, и бруски, расположенные на пластинах, прижимаются к обрабатываемой поверхности. По мере увеличения диаметра обрабатываемого отверстия колодка 2 с бруском 6 перемещается в радиальном направлении и своими боковыми скосами воздействует на упругие пластины, прижимая бруски 5 к обрабатываемой поверхности, т. е. в процессе обработки обеспечивается прижим всех брусков к обрабатываемой поверхности, что позволяет повысить производительность и точность обработки, так как в процессе обработки обеспечивается контакт всех брусков головки и исключается возможность копирования погрешностей формы отверстия, которое зависит от количества бру ..ков, участвующих в процессе обработки лонинговальная голонка, выполненная в виде корпуса с абразивными брусками и абразивонесу)цей колодки, установленной с одной стороны с возл(о кностью взаимодействия с корпусом по продольным осесиччетричныч скосам, выпО.IHE ííûì ны колодке и KOplllcc, и с другой -- с односторонним клином, размешенным в корпуcå, г)тли((анпцаягя тем, что, с целью повышен«я произнодигельн(>ети и точности обработки путс ч Обеспечс ния Ho To«HHol конЗО такта ыбр,). (tt t «ûx брусков с Обрыбытываечой HoB(. p. постыл. головка снабжена двумя упругими )кц)с гинычи, конеo;Ibtto закрепленными на Осесимметричных скосах корпуса и установленными с возможностьк> взаимод(H(! нпя 00 скосами колОдки, при этом н3

35 cB0(>o)HO)1 конце каждой из п,)асти« установл(ны IIF)ðызив«ые бра cки.