Гидравлический классификатор
Изобретение относится к разделению зернистых материалов по крупности. Цель - повышение точности разделения исходной горной массы по признакам крупности и плотности за счет саморегулирования процесса ее разделения в приемно-разделительной камере (ПРК) 1. В нижней части ПРК 1 установлен диффузор (Д) 2 с ребрами 3. Над Д 2 установлен конический клапан (КК) 5 с расположенными по спирали ребрами 6. На верхнем основании КК 5 установлен конфузор, выполненный в виде усеченного клапана, открытого сверху. В КК 5 вдоль нижней кромки ребер 6 выполнены ориентированные по спирали отверстия, через которые пространство ПРК 1 сообщается с внутренним пространством КК 5. В верхней части ПРК 1 установлен кольцевой сливной коллектор 9. При этом КК 5 может перемещаться по вертикали посредством штока 13 силового цилиндра 14. Исходная смесь по трубопроводу 4 и Д 2 поступает в ПРК 1. При уменьшении расхода и плотности исходной гидросмеси КК 5 опускают, уменьшается кольцевой зазор между КК 5 и Д 2 и скорость потока увеличивается. При накоплении в ПРК 1 крупных частиц, находящихся в состоянии витания, увеличивается перепад давлений между ПРК 1 и колектором 9. При этом расход осветленной воды через отверстия и внутреннее пространство КК 5 увеличивается, а скорости восходящего потока в пристеночном пространстве ПРК 1 уменьшаются. Крупные частицы при этом сползают вниз и поступают в накопитель 10 крупнозернистой фракции, режим разделения восстанавливается. Слив разгружается через патрубок 12. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 03 В 5 62
8. h 0Ы";;.!И t"ÈÀß :.гхА
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4338822/23-03 (22) 08.12.87 (46) 15.12.89. Ьюл. № 46 (71) Центральное конструкторское бюро
Министерства речного флота РСФСР в г. Горьком (72) В. И. Попов (53) 622.751 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 222222, кл. В 03 В 5/62, 1966.
Авторское свидетельство СССР № 952336, кл. В 03 В 5/62, 1981. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР (57) Изобретение относится к разделению зернистых материалов по крупности. Цель повышение точности разделения исходной горной массы по признакам крупности и плотности за счет саморегулирования процесса ее разделения в приемноразделительной камере (ПРК) 1. В нижней части IIPK установлен диффузор (Д) 2 с ребрами 3. Над с 2 установлен конический клапан (КК) 5 с расположенными по спирали ребрами 6. На верхнем основании KK 5 установлен конфузор, выполненный в виде усеченного клапана, откры„„SU„„1528563 A 1
2 того сверху. В КК 5 вдоль нижней кромки ребер 6 выполнены ориентированные по спирали отверстия, через которые пространство ПРК 1 сообщается с внутренним пространствоM KK 5. В верхней части ПРК 1 установлен кольцевой сливной коллектор 9. При этом KK 5 может перемещаться по вертикали посредством штока 13 силового цилиндра 14. Исходная смесь по трубопроводу 4 и Д 2 постх пает в ПРК !. При уменьшении рас хода и плотности исходной гидросмеси
KK 5 опускают, уменьшается кольцевой зазор между KK 5 и Д 2 и скорость потока увеличивается. При накоплении в ПРК крупных частиц, находящихся в состоянии витания, увеличивает ся перепад давлений между ПРК и коллск- ф тором 9. При этом расход осветленной воды через отверстия и внутреннее просTранство КК 5 увеличивается. а скорости восходящего потока в пристсночном пространствеве П РК 1 уменьшаются. K ðóïí ût. частицы при этом сползают вниз и поступают в накопитель 10 крупнозернистои фракции, режим разделения восстанавливается. Слив разгружается через патрубок Ql
12. 1 ил. ЬР
1528563
Изобретение относится к разделению зеpHHcTbtx материалов по крупности и может найти применение в промыш.пенности строительных материалов, химической, метил.)у ргической и другHx отраслях промышленности.
Цель изобретения — — повышение To÷íîñти разделения исходной горной массы по признакам крупности и плотности за счет саморегулирования процесса ее разделения в приемно-разделительной камере.
На чертеже изображен классификатор. общий вид, разрез.
Гидравлический классификаTîð включает приемно-разделительную камеру 1. В нижней 15 части приемно-разделительной камеры 1 установлен диффузор 2 для подводи исходной гидросмеси с расположенными Ilo 06разукпцим диффузора ребрами 3.,1пффузор
2 соединен с трубопроводом 4. Нил диффузором 2 установлен конический клапан 5 с направляющими поток гидросм«си распо 10женными по спирали ребрами 6.
На верхнем основании конического клапана 5 усTBíîâëåí конфузор 7, выполненный в виде х сеченного H;Idt13113, открытого сверху. B коническом клапане 5 вдоль нижней кромки ребер 6 выполнены ори« I! Tll pOB3 11 ные по спирали отверстия 8, через которы( пространство приемно-разделительной к lм«ры 1 сооб(циется с внутренним пространством конического клапана 5. В вер. - 30 неи исти приемно-разделительной ким«ры 1 установлен ко,lhtl«Bott сливной кол.! 1(Top 9
К приемно-ризделигельной камере в 11».кн«й ес части примыка«т накопитель 1(t кр(ИИОзернисто!! (1)ракции..1нип!е приемно-р(1здс 111тельной камеры выполнено ник,!Онным в З5 сторонх накопителя 1(! крмпнозернистой фрикции, соедин HHOI 0 с нижним питрх бкох1 11.
Кольцевой cëивной коллс ктор 9 соедин«н со сливным питрубком 12 конический к.чапаи 5 l «Tа нов.lеtI с ВОзмОжнОстью !! t. - 4р реме(цен и я по верти кили и регул и рован и я с "!(. ния кО.чьи(ВО! 0 зи 10р3 м(жлх,!и(1)фх—
30P0X1 ) И КО !ИЧ(С К И 1 К. I Ç II 3 I!0!(I ) I IO( р«лством и)токи 13 силового ци,!ин:ц)и 14.
Ст(.Ика 11pHt мнО-pdd («.1итс .чьнои ким\ ptэ! (t1;16жени р«брими 15. 45
Гилрdвлич«ский кл3ссификиTоp работкеT
c. !ezyIoI! III » образом.
Исходная гидр )см«сь 110 труби!)роволу 4 поступает в диффузор 2, в котором в зависимости от расходи )исходной ги.цтосм
СИ И E t. П ЧОТНОСТИ ОСС1ц CTB.)H(!с я Н(.прерывное рсгулировини««корост«и â0(xîляшего потока гидро«меси путем в«ртикильных перем«шений конического к t;111;1»3 5 и изменения колыг«вог0 зазора м«ждх конусом клапана 5 и лиффузором 2. BE .р55
Tèêальные ll(.ремеш«ния кони IE«êОг(клапанd 5 осl ш«ствлHIOT« поср» (ством штока 13 силового цилиндра 14, I1pH уменьшении расхода и плотности исхоlHoH гидросмеси, поступающей через трубопровод 4 в диффузор 2, скорость восходяще(о потока в кольцевом зазоре между лиффузором 2 и коническим клапаном 5 уменьшается. Для восстановления скорости конический клапан 5 опускают, сечение кольцевого зазора уменьшается, скорость восходящего потока в кольцевом зазоре увеличивается и режим разделения зерен исходного продукта восстанавливается. (1ри увеличении расхода и плотности исхо.(ной гидросмеси скорость восходящего потока в кольцевом зазоре между диффузором 2 и коническим клапаном 5 увеличивается и лля ее уменьшения до заданного уровня подъемом клапана 5 ко lbневой зазор x величивак)т.
Зи счет этого достигается высокая точнос.1 ь разделения исходно(о продукта на две фракции по признакам крх п)(ости и плотности на первом этапе классификации, а
ИМЕННО В ПОДВОЛЯШЕМ ИСХОДНУЮ ГИДРОСМЕСЬ лиффузоре 2.
Затем в приемно-разделительной камере 1 происходит саморегулирующийся процесс разделения горной массы второго этапа. (.имор«гулировани(обеспечивается за счет пер«пуска части осветленной рабочей воды и илрос меси, содержа(цей мелкую фракцию, через отверстия 8 во внутреннюю полость конического кldlldHd 5, конфузор 7 и в кольцевой колл Ktop 9 для слива ги;цихсмеси мелкого и ролукта. Гамор«гул и-!
И)винис процесса раздсления горнон массы в при«мно-разделительной камере осх шествляется cct«Tóþùèì образом. S;! счет циркуляции гидросмеси, закру ч«нной направляющими ребрами 6, в приемно-разделительной камере 1 крупная фракция оказывается отброшенш)й центробежны 1 k! сил а ми к стен ка м камеры, а зона, прилегающая к поверхности конического клапана 5, оказывается зиполн«иной осветленной рабочей водой и гилросмесыю, содержащей только мелкий иродуhT, которы« через отверстия 8 своболно перетекикгг Во внутреннюю полость конического клапана 5 и затем через конфхзор 7 и его отверстис посч упают в кольцевой коллектор 9 и через патрубок 12 Hd с,1ив. (1ри накоплении в зонах, прилегающих к ст«нким приемно-разлслительной камеры 1 крупных частиц, находящихся и cîc TîÿíHè вич!!Иия, у!цемляюших III.Lp3Bëk(÷åcêèé рилихс приемно-разделительной камеры 1, II«p«II3;l давлений межЛу нижней частью приемно-разделительной камеры 1 и кольlit .вым коллектором 9 увеличивается, расход осветленной рибо !ей воды и гидросмеси, содержащей !(!елкх K) фракцию. через в их трен н Iolo полость конического кла п dна 5 увеличивается, и расход рабочсй во1528563
Формула изобр(т< на» (.оста«иго, и, (1 . 1« <«и<и«
Рта;iкi<)р <., L ВН(1111111 Го<,.<арстненного к txt t<-.«та ио иаопр< i < нина< и откр«<-и«ч ири ГЕ ((Т «..< .1 I 13055, t%<>c«tt«, Ж З5, Р;«, иск;tsi на<< . а 4 5 ((рона«о(<отис«но-издат<инский комг<инаг «((агент», г Ужгород, x.<. I Г1ри этом перепад ..(авлений между нижней частью приемно-разделительнои камеры 1 и кольцевым коллектором 9 уменьшается, расход осветленной рабочей воды и гидрос меси, содержащей мелкую фракцию, через внутреннюю полость коничес5 уменьп(ается, пространство между стенкой приемно-разделительной камеры 1 и коническим клапаном 5 увел ичивается и скорости Восходящего потока рабочей воды в нриемноразделительной камере 1 в связи с этим снова возрастают. 25 Для предотвращения усиленного абразивного износа стенок диффузора и приемноразделительной камеры от вращения гидросмеси используются ребра 3 и !5. Гидравлический классификатор, вклк чающий приемно-разделительнук) кам(ру установленный в нижней части приемно-разделительной камеры диффузор для подвода исходной гидросмеси с расположенными по образующим диффузора ребрами, установI pHHblH над диффузором кон ичес ки и к. (àпан с направляющими поток гидросмеси расположенными по спирали ребрами, установленный в верхней части приемно-разделительной камеры кольцевой сливной коллектор и примыкающий к приемно-разделительной камере в нижней ее части накопитель крупнозернистой фракции, oT .lu<
