Электромагнитный сепаратор

 

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и предназначено для извлечения магнитных концентратов. Цель - повышение извлечения магнитного концентрата. Сепаратор содержит стальной барабан (Б) с перфорированной стенкой 2, установленный с возможностью вращения вокруг полой ферромагнитной оси, которая является одним полюсным наконечником (ПН) 3 электромагнитной системы. Второй ПН 9 выполнен дугообразным и размещен под Б. На конце ПН 9 закреплены ферромагнитные натяжные ролики 6. Перфорированный Б и профилированные ролики 5 и 6 охвачены лентой 4. Приспособление 12 для подачи питания расположено внутри Б. Приспособление для сушки концентрата выполнено в виде индукционной печи с соленоидом 16. Пульпа подается приспособлением 12 внутрь Б. В зазоре между ПН 3 и 9 создается магнитное поле. Силы тяжести и магнитные силы осаждают магнитные частицы в отверстия перфорации Б. Профилированный ролик 6 обеспечивает переход магнитных частиц на ленту 4. Лентоочиститель 13 подает магнитный концентрат в приспособление для сушки. Индукционный нагрев сушит концентрат. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш4 ВОЗС1 10,1 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4352905/23-03 (22) 30.12.87 (46) 15.12.89. Бюл. № 46 (72) Ч- К. А. Б удрев и ч (53) 62!.928.89 (088.8) (56) Гольдберг Ю. С. и др. Процессы и оборудование для обезвоживания руд. М.: Недра, 1977.

Авторское с видетел ьство СССР № 1022738, кл. В 03 С 1/10, 1981. (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и предназначено для извлечения магнитных концентратов. Цель — повышение извлечения магнитного концентрата. Сепаратор содержит стальной барабан (Б) с перфорированной стенкой 2, установленный с возможностью вращения вокруг полой ферромагнитной оси, которая является одним полюсÄÄSUÄÄ 1528565 A 1

2 ным наконечником (ПН) 3 электромагнитной системы. Второй ПН 9 выполнен дугообразным и размешен под Б. На конце ПН 9 выполнен дугообразным и размещен под Б. закреплены ферромагнитные натяжные ролики 6. Перфорированный Б и профилированные ролики 5 и 6 охвачены лентой 4. Приспособление 12 для подачи питания расположено внутри Б. Приспособление для сушки концентрата выполнено в виде индукционной печи с соленоидом 16.

Пульпа подается приспособлением 12 внутрь

Б. В зазоре между ПН 3 и 9 создается магнитное поле. Силы тяжести и магнитные силы осаждают магнитные частицы в отверстия перфорации Б. 11рофилированный ролик 6 обеспечивает переход магнитных частиц на ленту 4. Лентоочиститель 13 подает магнитный концентрат в приспособление для сушки. Индукционный нагрев сушит концентрат. 2 ил.

1528565

Изобретение относится к разделению матерна lof3 Ilo магнитным свойствам H может быть прим< нено для извлечения и обезножив»IIHH м»гнитного концентрата па обог»тительпых фабриках.

Пель изобретения повышение извлечения магнитного концентрата.

l1с3 фиг. 1 представлено устройство, об(ций HH;L, разрез; на фиг. 2 — разрез

А >с ll;I фиг. 1.

Устройство содержит стальной (из малоуглсро,тис того железа) барабан 1 с наружной перфорированной цилиндрической стенкой 2, xcTLI«<)f).fenfif III с возможностью вращения вокруг своей неподвижной ферромагпит)к)й оси 3; гибкук) бесконечную немагнитнуlo,л енту 4, выполненную из водоII(.èð<)fIHlL»емого материала, например из синTL TH÷åL ê(>é плс пки, надетой на нижнюю часть б»р»б»на 1. к»к на приводной шкив, и на »тяжные 5 и 6 ролики, имеющие возможность (31);IIILL ffkf)3 вокруг своих горизонтальных с)оси; замкнутую электромагнитную систему, вк.)к> шющую барабан 1 с осью 3, с()L .LHII(. Iili()kl, п»пример, с северным концом

i iдключенными к источflику Ilo T()HHHîãî тока (не показан), дру(ой i<(>II< II которого, например к)жный, соПРЯжсн С IILРфОРИРОВаННОй ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ с)рикой 2 б»р»бана через ветвь бесконечной лс пты 4 и воздушный зазор с вогнуT()ll LT()1)()III>I полюсного наконечника 9 магнит<)п >()(3();L;I 7; IlpH<.iloco6;IåíHå для приема фи I»ll);IT;I, имеющее сливной патрубок 10 о п)с р(тпс м в центре торцовой стенки б»рш>;) н» 1; ир (сп<)собление для подачи пуль)(ы в (>;Il);If)f»I 1, включающее пульпопроH() L 11, сосдипенпый с перфорировзнной (ру(юй 12 внутри нижней части барабана, п<)раз(лсх1ьно)< оси 3 и расположенной вблизи р»боч< го зазора магнитной с истемы; приспосоол< ние для уд»ления с бесконечной лс пты 4 осадка и сушки его после этого, вк,)юч»ющее известные лентоочистительпыс пгстки или ролики 13, установленны«с возможностью вращения и течке 14 под oдним из роликов 6, расположенном п»,с 3<)грс 3()>(í<)II воронкой шнека 15 с немагнит<п)й цилиндрической стенкой, помещенной в «олс II(»l;L 16, подключенный к источнику иерем IIHol() высокочастотного тока (не показ»н); )ссп((к) и IH клиноременную передачу сс> звезд<)чкой и IH шкивом 17, закрепленным и» втор<>й торцовой стенке барабана 1 для кипе»тической связи его с приводол< (HL пок»з»н); немагнитный наклонный 10ток 18, прикрепленный снизу вдоль оси 3 внутри барабана 1.

Ролик 6, зс)крепленный на конце дугообр»3k«)l(3 полк)сного наконечника 9, имеет профилир<п)анную поверхность и выполнен из фер1н>м» Ilk(TIIolo материала.

Для возможности соединения пульпопровода 11 с трубой 12 ось 3 барабана 1 выполнена пустотелой.

Для усиления неоднородности и напряженности магнитного поля в рабочем зазоре поверхность цили ндрической стенки 2 снаружи может иметь зубч»тую нарезку оптимального профиля.

Шнек 15 может иметь стальной винт, который под влиянием переменного магнитного поля соленоида 16 будет нагреваться и этим усиливать процесс обезвоживания в шнеке магнитного концентрата.

Устройство работает следующим образом.

Включают приводы барабана 1, шнека 15, намагничивающие катушки 8, соленоид 16 и подачу пульпы в барабан 1 через пульпопровод ll и трубу 12. Барабан 1, вращаясь <(о стрелке вокруг оси 3, приводит в движение бесконечную ленту 4, ролики 5, 6 лентоочиститель 13; магнитный поток, созданный постоянным током в намагничивающих катушках 8, по магнитопроводу 7, барабану 1 проходит через ветвь ленты 4 и воздушный зазор в полюсный наконечник 9, после чего замыкается в магнитопроводе 7. Магнитное поле в зазоре притягивает в отверстия перфорированной цилиндрической стенки 2 магнитные частицы из пульпы, а немагнитная жидкая часть пульпы проходит под лотком 18 и в виде фильтрата удаляется из барабана через его сливной патрубок 10. Лента 4 препятствует вы.)иванию пульпы через отверстия н стенке 2 и выхо.(х магнитных частиц из тех же отверстий при вынесении их вверх из пульпы, а затем транспортирует частицы к месту разгрузки в шнек 15, в котором они подвергаются нагреванию до температуры свыше 100"С теплотой, вызванной магнитным полем соленоида 16. Обезвоженные частицы осадка (магнитного концентрата) выдаются шнеком 15 из устройства.

Формула изобретения

Электромагнитный сепаратор, включающий установленный с возможностью вращения барабан с электромагнитной системой, конвейерную ленту, которая охватывает барабан и профилированные натяжные ролики, приспособления для подачи питания, сушки магнитного концентрата и приемники продуктов разделения, отличаюи3ийся тем, что, с целью повышения извлечения магнитного концентрата электромагнитная система выполнена замкнутой, причем один полюсный наконечник расположен внутри барабана, а другой выполнен дугообразным и расположен под барабаном, барабан и натяжной ролик выполнены из ферромагнитного материала, при этом барабан выполнен перфорированным, приспособление для подачи питания расположено внутри барабана, а натяжной ролик закреплен на конце дугообразного полюсного наконечника, 1528565 о 1 (:о став«тс, н, .А Мои сенко

Редактор А. колики < Техред И Вер< с K<>ððcêòîð М Гlо ко

Заказ i592)12 Тираж 49<< I 1о д н и с и < ье

ВНИИПИ Государственного комитета но изобрет< ниям и открытиям нри ГKIIT C(.ÑÐ

I 1 3035, Москва, Ж- 35, Ра1 инская наб, д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Пагент», г. Ужгород, >л Гагарина, 101