Колосниковая решетка
Изобретение предназначено для разделения сыпучих материалов по крупности в металлургической, горно-обогатительной и др. областях народного хозяйства. Цель - повышение эффективности просеивания и износостойкости колосников. Каждый из колосников 2 выполнен с прямоугольными двухсторонними выступами 3 на боковой поверхности по длине, которые размещены между выступами 3 смежных колосников 2 с образованием просеивающих отверстий 4. С двух сторон к каждому выступу 3 на боковой поверхности колосника 2 примыкают выступы 5 переменной высоты, расположенные на его рабочей поверхности, причем выступы 3 расположены между выступами 5 смежного колосника. Угол наклона рабочей поверхности выступа 5, расположенного на рабочей поверхности колосника 2, к плоскости колосниковой решетки равен 5 - 18°, а вершина угла наклона направлена в сторону загрузочного конца 6 колосниковой решетки. При этом повышается угол встречи просеивающего материала с плоскостью отверстия решетки, что увеличивает поглощающую способность сита. Длительная эксплуатация сита не приводит к изменению класса калибровки, т.к. происходит износ вершин выступов 5, а не стенок калибровочных отверстий 4. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
В 07 В 1/46, 1))12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
6 A
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4344! 51/29-03 (22) 16.12.87 (46) 15.12.89. Бюгь № 46 (71) Днепропетровский металлур) ический институт (72) A. Д. Учитель, В. П. Лялюк, Г. А Макаров, И. «1. Дышлевич, A. Ф. Тимофеенко, В. Г. Шур, И. H. Рябичев и Г. А. Болотов (53) 621.928(088.8) (56) Авторское свидетельстно СССР № 385633, кл. В 07 В 1/46, !97!.
Авторское свидетельство СССР
¹ 606638, кл. В 07 В 1/46, 19?6. (54) КОЛОСНИКОВАЯ PFIIIFÒÊÀ (57) Изобретение предназначено для разделения сыпучи материалов по крупности н металлургической, горно-обогатительной и др. областях народного хозяйства. 11ель понышение «ффективности просеинаиия и износостойкости ко.и)сникон. Каждый из колосников 2 ньшолнеll с прямоугольн I III двухстороннимии выступами 3 на боковой повер „„Я()„„ 1528572 А 1 но«ти по д.шне, которые размещены между ныст) нами 3 смежных колосников 2 с обра)оняиием просеивающих отверстий 4. С двух сторон и каждому выступу 3 на боковой поверхности колосника 2 примыкают выступы 5 переменной высоты, расположенные на е ) рабочей поверхности, причем выступы 3 расположены между выступами 5 е ме;+,поп) колос ни ка. У гол н а клоня рабочей поверхпоi ти выступа 5, расположенного Hd
I);I!)()iIe поверхности колосника 2, к плоскосTlI 1.<).l()eниковой решетки равен 5- -18"-, я вер)пи )я угля ))аклона направлена н сго рону зя рузочного конца 6 колосниковой pellle ки. 11ри это л повышается угол нстре;и просеивяюгцего материала с плоскостьк)
l>r «r реп IIII реш«ки, что увеличивает поглошзнпцуKr пособность сита. Длительная экси lуя)яция сита не приводит к измен«пик) класса калибровки, т.е. происходит износ
I3e() IIIIIII выступов 5, а не стенок калиброI)r) II!I I_#_ отверстий 4. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
1528572
Ф() р.(»у,га и:3»третения я=агсгг(k — >
Ь а=аг(г»>-К вЂ” -, d
Ь где d
I) k
Н 3обретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности, может найти применение в металлургической, горно-обогатительной и других
Областяx народного хозяйства.
Цельн) изобретения является повышение эффективн<)сти нросеивания и износостойкости колосников.
На фиг. 1 показана колосниковая решетка, Вид с(3ерхл; на фиг. 2 — - разрез Л вЂ” A на фиг, 1; на фиг. 3 разрез Ь-- Ь на фиг. 1, на фиг. 4 — ио два колосника известной и предлагаемой конструкций (зацгтрихованные участки — износ 33 О;гинаковое время работы ).
Колосниковая решетка содержит раму ! с трацециевидными в ги)перечном сечении
K<)лО(ник()лги 2, выио IHcíttûxlH с поперечныI
Выступами í I рабочей поверхности колосник(3, Каж;1ый Выступ на рабочей поверхности кол<)сника выполнен с переменной высотой, 11 Xгол нак,нша его рабочей иоверхн<)сти к ll,госкости колосниковой решстки
Вы(голи ll )) IBHI I÷ 5 — 18, причем вершина угI;1 (шклона направлена В сторону загрузочного конца 6 колосниковой решетки.
Колосники 2 могут оыть цельнолитными или и;)бранными на стержень, 1(о с обяЛ;<Г(.IЬИЫМ Ч(Р(.ДОВВНИ(.М ГIРЯМОЛ(ОЛЬНЫХ 13hlсглпов 3 и Выступов 5, имен>щих угол нак.гона рабочей поверхн()сти и п>ризонталь
H l>lX л и;)стков 7.
1 1 1 1 <1) И г . 4 I I O h (I 3 3 H l>I, K 3 K It 3 H 3 111 H 13 3 K) Toя ц>3 колосника известной конструкции (: (HIT))HxoI3;>It>It»(участки) сверю и кромка, IT() прин<>дит к увеличению калибровочного
Отв(рстия с d 10 dl . 113 этой же фиг3р«показаны IB3 предлага(мых колосника o след(IMH износа после такого же периОда работы, как и у известны;; колосниhoB, У HoBt>tx колосников изна<цивак>тся выступы, (1 калибровочное отверстие не меняется, т. е. стойко Tb такой колоснико130 H j)(. Ill (ThH R Ы 1П(..
11ри различном классе калибровки угол
Н;1К.ии13 Выступа 5 рабочей поверхности сoОтветствл T зависимости класс калибровки (размер квадратной ячейки), мм; ширина шейки колосника, мм;
КОЭффИЦИЕНт I I )) 0110 )) 11 H O H 13! I t> H O(T H, равный 0,25 -0,3.
Сито работает следующим образом.
Рассеиваемый материал перемещается вибрациями по колосникам 2, закрепленным в раме 1. Колосники 2 отлиты например, из стали Г 13 (сталь Гадфильда обладает высокой износоустойчивостью п ри трении с давлением и ударами) или стали
240Х28Н2С.)1, 2!ОХЗЗНЗСЛ и других износостойких сталей.
ВыполнеHHt рабочих поверхностей вы10 ступов 5 под углом наклона 5--18 повышает угол встречи цросеиваемого материала с цлоскостьк> отверстия решетки, что увеличивает поглощаю<цую способность сита и больше кусочков с размерами класса калибровки падает в нодрешетный продукт т. е. повышается эффективность просеивания. Кроме того, кусочки материала меньIII(клас 3 калибровки скатываются с наклонных выступов 5 В предыдущие отверстия сита, что также повышает эффек20 THBI«>OTI просеивания. Ллительная эксплуатация нового сита не приводит к изменению класса калибровки, так как происходит износ вершин выступов 5, а не стенок калибровочны.< отверстий.
1. Колосниковая решетка, включающая закрепленные на рам«колосники, каждый из hoT01)t Выполнен с прял(0> гольными двусторонними выступами на боковой поB(рхнос ги Ilo длине, которые размещены между выступами смежных колосников с
Обра 3o(3«IIH(.xl нросеиваю(цих отверстий, от.1»»чи)оща«с!» тем, что, с целью повышения эффективности просеи13ания и износостойкосЗ5 ти колосников, каждый из колосников Выполнен с выступами, расположенными на его рабочей поверхности, примыкаюгцими с днуx стор<и» к каждому Выступу его боковой поверхно(ти, 3 последни< расположены между ш>сту<)ами на рабочей поверхности смежного колосника, нри этом каждый выступ
tltI рабочей поверхности колосника Выполи tl с иерем HHoH высотой, а угол наклоH3 l o рабочей поверхности к Ilлоскости
K(),IoñHHKoBoII решетки Выполнен равным
5 18 -, нрич(м Веригина х гла наклона направлена и сторону загрузочного конца колосниковой решетки.
2. Решетка по и. 1, отгичающаяся тс м, что угол наклона рабочей поверхности В 1<. Tyt13 я, расно Io)K(I)Hot o на рабо50 чей Itu(3(1)xtt<)(ти колосника, соответствует
З(IВИСИМО< I И где k коэффициент пропорциональности, равный 0,25 0.3; — размер просеиваюtllåão отверстия, ."1 л); г) н(и 1 )и н(l ко. 10 Hи h3, м м.
1528572
А -,4
n iK(((> <> l> <> (> <> (> (> <>,, 3 5 5
V U U U
Со<та»ит< l>> (.. Шест»кон<>
Редакт<>р М. Нед<>л< ж<><> <> Текрс -(11 г><р\с Коррскт<>р Т Ма.>< и
Тираж 554 > П<>днисн<н
BHHHHH Государственно<о комитета по изобретениям и открыти . р
>тиям и и ГКНТ (.,((Р
113035, Москва. Ж 35. Р;>х инская наб., д. 4 5
Производственно-издательский комбинат «Патимат». г . ж
У го>од, ул Гагарина, 101
