Устройство для мокрого разделения тонкоизмельченных материалов

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и позволяет повысить производительность работы устройства за счет регенерации просеивающей поверхности и сократить время простоев. Для этого между установленными горизонтально и концентрично друг другу просеивающими барабанами (ПБ) 1 концентрично им расположены оросители 9 и разгрузочные желоба (РЖ) 8 цилиндрической формы с разрывами по всей длине их образующей со стороны нижнего полуцилиндра. Оросители 9, расположенные со стороны верхнего полуцилиндра каждого ПБ 1, обращены на верхнюю поверхность ПБ 1, а оросители 9, расположенные со стороны его нижнего полуцилиндра, на внутреннюю поверхность смежного ПБ 1. К торцовой стенке 2 ПБ 1 прикреплен вал 3 привода 4 вращения, установленного на раме. Размер просеивающих отверстий ПБ 1 увеличивается от внешнего ПБ 1 к внутреннему. Оросители 9 и РЖ 8 закреплены на раме 10 со стороны торцовой стенки 7, противоположной закреплению вала 3 привода 4, и установлены с возможностью горизонтального перемещения относительно ПБ 1. Через питающее приспособление 6 по ширине с внутренней стороны ПБ 1 распределяется исходный материал. Под действием гравитационных сил и струй жидкости из оросителей 9 в зоне разрыва РЖ 8 частицы материала, меньшего по сравнению с размерами ячеек сечения, последовательно на ниже расположенные сита, через которые проходят и через РЖ 11 в нижней части замыкающей стенки 7 ПБ 1 выводятся и наиболее тонкие по крупности частицы исходного материала. Крупные частицы, оставшиеся в ПБ 1, поднимаются в верхнюю половину устройства, где под действием струй жидкости из оросителей 9, направленных на внешнюю сторону сит, смываются в РЖ 8 и через патрубки 12 выводятся из устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ<-(ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5)) 4 В 07 В 1/22 г)qn«(,,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

72

1Z

12

7Z

72

12

12

12

Ю!<7 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 42781ц7(2() 03 (22) 06.07.87 (46) 30.10.8с). Бюл. Х< 40 (7l ) Северо-Кавк,>вский горн«-мст»,<л1 р<и

Ч<<СКИй ИHСТИТ T (72) В В. К»рма <ин, Ж. Б. Ка <р>к(1»< 13.

С И. Ев E >)»м<>в и А 1. Б() л»мян (53) 622.765 (088.8! (56) Авторское снидетельств<> СССР № 1113183, кл. В 07 В 1/22, 1982

Авторское свидетсльство СССР

¹ 1273186, кл В 07 В 1/22, 1985

1

5

1 б

„„SU„„1518027 А1 (54) У(П С)11(. 1 В(), 1, 1)1 I: > С)1 E) РА.3Л) ., 1Е:.Ill)Я TOI IKE)IIB,Ч1>,11> II: t t t lt>IX .ЧА

ТГР11А г)с.)В (5 ) l l»«<>р«l<.111,, гн«и<(и к»г>«1 1<»сник) полеаны иск«»13(М<><х и H(>3<3«.

»Р«и.<1)-с !» Раоо Г<< Гс нс.1>»»è;1»ð«ñ\ ива>()»j(. é Н«13< рh»«ñã» H сократи Гь вр(. мя иро(. T()(. B..1ля »1<)1 «мс )Г <ъ ) ст l

H(<3. l < H н ы м» 1 «13» 3()HT».!ьио и к .) »1(с»три ч Н« дру< др г просеивающими <)»р(<Г»3»!<ми (11Б) 1 ко»1(с нт)ои 1»() им р», »().1«)ьс ны ()13(>«u TL .H< !! и разгр>,.3«<<»»1<;+ ñ.H)<);) (РЖ 8

I5>(8027

ЗО

55

ILlI. lit H;LPktч 4 holt (t)oPM t>I с f)<1зРыва ми lto Вс<. и, IèIfo иx о6ра 3ук>щей со с! ороны нижн(п> нолуцилиндр ). Оросит(ли,), расщ>ложеииы«с<> стороны f)4 px It(i о ио.)уци.lk»iдра к;1 кдого ПБ 1, обращены на веркин>ю и<>B pxHo3Tb ПБ 1, а ороситег)и 9, расположенные со СT()poHbl t го нижнеп> иолуцил и Ядра, — на внутрен и юк> ttoBUpx Ho(Tb смежно! о ПБ 1. Ix торцовой стенке 2 ПБ прикреплен B<)л 8 привода 4 вращения, установленного на раме. Размер ifpocek)BHIolLLk4x отверстий ПБ увеличиваегся от анен)него ПБ к внлтреннечл. Оросители 9 и РЖ 8 закреплены «;i рал(((0 со стороны торцоВой стенки 7, IlpoTItBofl().1ожной закрецленик> вала 8 привода 4, и установлены с возчожíî TbK) горизонтального перел!еiiit ния относительно Г1Б. (Сре) IIIIT;)H)ll(BС ири Il<)t >6!!з<п>р(тс иие огносится и >6<>!;i,ц<::,! > >,!o 1t 4tIhIx Il(Kof i<1(чых, В ча(тиости. h ht>II . трукциям ) стройс! В 1.IH мокрог<> р;1:)д(лени;! (()tl кои )чсльч(иных чапгериалов II(l 3 )ки< фр;)кlLltII КРЛ lilt(>t Гll, И;)ИРИЧСР, IIPII II<) LÃ(>1!>1)lwt чатериал;) и гравит;!Ииоииочу <ии)г;)(ц(ни к>.

I (. . 1 l>K> И:3(> ор»T(HII H ив.I Я< ТС Я II() 41>l ill (H i!( производительности р;!6оты ус1ро!(ства счет р((генерации ир<>сеивак> цс и Il<)H(рх и<и ти

lf OhP

Г((! фиг. иредст;)в1с Но усгрои 1H(>, p<3:4pB:3; H 1 фи г. 2 1) роч) ил ь ((Tp() 11(т В;!

ДЛ Я >1OKP(>I Ра )LB> It flit Я T() if hi)k! 4 МЕ. I I>ЧС И ll I>I >

ЧатЕРИа1OB H со L<.ржит кони«и гри it(<) р;lt. иоложеHHhlt. Ilëè ци.lltHдричесhllt li,l!I и;) иг<>нальные flp()4Геиваницие 6,)р láilH! I. укр<иленны(Hвой t !(Ifh( консо1hH<) ирикре))деHH(>kt к вас!л, > Вра(цен и я, сн 4ож(>ни<)л1 (Ill>ltBo 1oл(4 Вр 1>ц(ни я.

Просеи!)Вющис оара6аны (, K(>(liët Hl I и;> замыкающих T(нк;!х, м(и 3 Г 6!>! I: р;!сll<> ложены симчегричи<> и;) В;!лл 8 Вр;!Н(< (iiiя относите.(ьн(> привод» 4 13J);tiiit иия L.(я li;iД(>ЖНОСТИ P )(>(>TÛ 3(T(7Ott(.ТВ;1 .4;! С IIIBИ(4оГо hpt fl.1(.í Hß 6<> f)<16 I il()B, Г> 1(жситовые простра((ств;! 5 входят ириси<>со6ления 6 длH If(). L;)(fè IIHTаниH >кpt. ил H!Il>lt на 3d Mt>lh()Lit X стсflh(i X 7, dpi)();)Jt;4M If р;!

Д ЕЛ Я К> Ц(И (Ц И . 111 H Д Р И Ч (> С К И (. I I P < > t t I I I) < I K ) I I! f I (6арм)аны р;!.)гру.и>чны< ке.(<>6;1 8 il ор<><. IfTt. .1И <), > СТ<)НОВ 1<>JIHhlB ВЛ!Ес i t t 4(1 ЛI Ь)кин>!цеи,т(«K<>kt 7 It;l <>(,Lt,!ьи >й р;!ч(I() ил!С)оц(е!! В(>злlожнос! ь (.ори 4<)HT(>.ll ll((IIH

ilLlfx 6<1 р;>6;! H(>H .. (;! л! ь)к;!К)и(<)я с 1(и к и 1 1 Ы л(ж t,, 1 ) () (> л(1 I,, и(и.(н;):)Hil ч(ни ь! л! .I„lя 13hi Lt,lt. Hi(Я fl, i!6 >. I(. t ление 6 ио ширине с внутренней стороны

ПБ I распределяется исходный л)атериал.

Под действием гравитационных сил и струй жидкости из ор<>сителей 9 в зоне разрыва РЖ 8 частицы материала меньшего Г)о сравнению с размерами ячеек сечения посл(довательно перемещаются на ниже расположенные сита, через которые ироходят и через разгрузочный РЖ I I в нижней части замыкающей стенки 7 ПБ Выводятся и наиболсе тонкие ио крл цности частицы исходиоп> материала. JXpyt)Hbte частицы, оставшиеся В ПБ 1, поднимаются в верхнюю половину устр-Bd, где иод действием струй жидкости из оросителей 9, направленных !

5 на внешнк>к) сторонл сит. (мываются в РЖ 8 и чсрез иатрубки (2 выводятся из устр-ва

I з и. ф-,(ы, 2 ил. м; лкого 1!о крупноеl ll магериала, ири этом

6оковая иоверхиосгь келоба 11 служитодноврем Htlo кожуxoM устройства. Раз(рузочны( ке l()6H 8 выполнены цилиндрической формы с разрывами o сгop()Hhl нижн I(> 1!(>луни. ) и ндр» (иолу пери метра), <>xi)<)TI» Bd H>I(Lit Mk» ир(>ос HHHH)ll(ltt бара(>аны I () стороны верхHt г(> олуli илии.Lp, ра:4

f> I >l t3 hI 4 <4 и <1 И и 1 (3 f (3 < >:L tf t>1 M k I f f <4 T P >(б и а"!11 2. Нал 8 яра шс ни я k i TB fit>H 7(H и() д Bx x (>иориых з.!Сментах 13. ()тдельи;!я рама l ()

JiH1tl()l Исречс щс ния и может ()ср(>л!сц(а гься вдо, (ь и <1

Вр;!Н,ения llр<>сеивак>щих t)

lI р<1 В.1 Як)(ци м рсл ьса м 5. (.)росите. и .) и f3(f)xII(й (<оловинс устройств; Ji (()(ти и !жи и

Ilr),1ОВИНЫ HP1IKPt ll.1BИЬ1 К !liil:Il;i >1 Р;>З; РЛ<>чны. XK(л<>6ов 8 и Вл)с(т(с ними:iiihf)t 1,!Сиы и:! IKdfoIILIIx t T< ик;>х 7. Г> з<>н(;>(! )pы!)а ра.)гру )очи) !х жс iо6<>В 8 ор<и итс .(и .) кренятся неи(>средств(ННо и зал)ыh i н)(цli м t Тt lih l ч 7. ,л>t. f p<>kti TB<> (>d6ord«7 сг!«дл ницич образом. ((сходный чатериал ч<. f)ix) оит;!К>и(сс ири< н (>t (>6, )с и !1(6 J>

iliIIPItI4B ВНУ f Pet)tte« t luf)Ottbf ИР<н ЕИВГ)Н>и(и Х

6()р 16анов 1, имен)щеи наи6олыиии размер >l I(K. Под .1ействи< м Грlx си. 1 и струй жидкосги из оросителей,) В нижней 1 (3НО fit Pt Me>(Ц а К)Т()1 Иа И И/1>с Р<)с ио, l<)iht и!(Ы(с111 ) 13fl. 1(iãh . <> IJ >с.lе LIIvI <> ис риферийноп> < и га, чер(4 h! гор<и !!ро.(одят, ll иере:4 жс lo6 11 Вь!ш> (Hitÿ и 4

) сгр<>йстBл(е )оню!с ll(i кру!)И<>сги час1ицы и(x<>.!ill)l > мат(риала. (;)стиц(! м;)ГС Рil (l I i), За;(С J> ж 14 Bлсе

1518027 крупного flo сраннению с размерами ячеек сечения, при вра)цении сит поднимаются в зону разгрузки надрешетных продуктов и регенерации просс ивающих поверхностей, в верхнюю половину устройства, где под действием струй жидкости из оросителей 9, направленных на внешнюю сторону сит, смыван)тся в разгрузочные желоба 8 и через

tl;)Tp<> ooK l 2 выводятся If3 у cTpoÉcTB3.

Концентричное закрепление нескольких, например пяти, просеивающих поверхностей цилиндрической или полигональной формы на замыкаю<цей стенке позволяет получить в одном устройстве разделение исходного материала на шесть фракций крупности.

Концентричное закрепление на другой замыкак>щей стенке оросителей If p!Bãðóçî÷íûx цилиндрических желобов, охватывающих просеиВаю)ци(. ИОВсl)xHocTH со стороны В<. рхнего полупериметра и части нижнего с разрывом, и их размещение в межситоных пространствах обеспечиваст последовательное прохождение исходного материала ()T центральной к периферийным просеиваю(цим повер х ностям и выведение продуктов разделения из устройства. Направление оросителеи H нижней части устройства на внутреннк>ю сторону просеивающих поверхностей

Обеспечивает эффективное разделение исходного материа13 по крупности. а направление оросит(лей н нерхней половине t) BHef»нюю сторонл сит обеспечина< г разгрузку надрешетных продуктов и надежнуfo регенерацию просеивающих поверхностей, при этом зона разгрузки падреHlpTHblx продуктов и регенерации )р<к(и))нюшиx поверхностей увеличивается 1() 180" длины их окружности.

При необхо„<имости проведения T(хнического обслуживания устройства для мокрого раздел(ния ToHK()ft:ã÷åclü÷(нных л)атериалон il3 узки(фракции кру!I«к ти, април)ер дз я: ) 3 м с н ы и:) и О (и н ц и х с я i p o c <> l i B, I lo i l I i t x б 3рабанон 1 Отдельная рама 10 с установленными на fi(й замыкакяцими стенками 7. желобами 8, <>росителя ми 9, питающими при<ни>соблениями 6 и желоб;(ми 11 lt<)cpc1(1нол! приводного уз.13 I4 горизонтального дВиж(ни я пер(мс ill 3< т(я (3.<(>л ь <) It н();) н<ен и k) прог(и на к><ци х <<;) p;)();) II(>f) I l< I д(к < апг<>чНо(. для прои.)нодстна технич((ких работ расстоян I(ги> направлян)и<им рельсам 15. как floh)з,)НО йа фиг. с ириной стороны ус ро))стн(). Ilo <>кончании раб<)г по техническо t(Обет)л жи))аник) от (ел(и)3Я рама l() с установл Hl<цимиси хзс м(H1 ) л) и > (Грои(TBli );)ни .! ж(<)I)p;)

d() м ВОЗ н pl) ilt 3E ТСЯ н II C(<) I fl()(II(<.! Ож(>ни(. д1 и

Вк.1к) lс Hия н p3б<)тс

Устройство может использоваться для подготовки тонкоизмельченного матерна,ш h гравитационному обогащению. Причем, зная размер отверстий периферийного сити !) <, 5 размер ячеек соседнего верхнего сита I) определяется по известному соотношеник>

I)<=I)i (hi/(5г) где <5) и 6г плотности более тяжелого и более легкого разделенных материалов, кг/м . !

О

Пример. При плотностя х галенита

7580 кг/м, кварца 2650 кг/м и размере ячеек периферийного сита 1),=40 мкм размер ячеек соседнего, верхнего сита составит

И 40 (7580/2650 ) =56,78 м км. П р «aл с я

15 ближайший размер ячейки сита по стандартной шкале 1),=56 мкм. Аналогичным образом определялся размер ячейки сита для друIHx трех просеивающих поверхностей.

Формц.га изобретения

l. Устройство для мокрого разделения тонкоизмельченных материалов, вклкэчающее установленные горизонтально и концентрично друг другу просеивающие ба25 рабаны. размер просеивающих отВерстнй коT<>pbix увеличивается от внешнего барабана к нн) треннему, к торцовой стенке KoTopblx прикреплен вал привода вра<цения, установленного на раме, разгрлзочные и загрузочные присг)особления, бтличающеегя тем, З0 что, с целью повышения прОизВОдительности устройства )3 счет регенерации просеl)BÇK)щей понсpxHocTlf и сокра(цения времени прост<н н,,стройстн<> снабжено оросителями и разгрузочными желобами, расположенныл)и м(жду просеиваю<цими барабанами концеHT35 pii<»i<> последним, причем разгрузочные желоба выполнены цилиндрической формы ( разрывами по всей длине их образук)щей СО стороны нижнего полуцилиндра, при этом оросители, расположенные со

40 стороны Верх неГО поль ци.1 индра каждОГО барабана. обращены на внешнюю поверхность барабана, а оросители, расположенные со стороны его нижнего полуцилиндра, Обра<цены на внутреннюю поверхность смcihного барабана.

2. Устройство по п. l. отличающееся

T(м, что оросители и желоба закреплены

Hd раме со стороны торцовой стенки барабанон, противоположной закрепленик> вала привода. и установлены с возможностьк> горизонтального перемещения относительно просеивающих барабанов.

l518027

III« l,lë ) в, 1л,, . 1! 1 1 I);i!i .3 Г,i 1, л1л I I Ве р« К <, „л 1 - 1, л. ;1 ,tI;.t (мл1.) 1:1 Гiili:i:л 1" 11(, » .,л

III IIII II I I I (, „ ; с I чt iitii ii л ;;,t I <,: llii ll ttiitlt llllil il ii л;,.; 1 11к ll .Illl I Е l I Г i i t I

1 1.1 л1, .3,.: I, + .3;л I,tl. л л,IH i ti,, 1 4 .

111л, В< л 1. л! л) tt it <, . ll r,!ttllll i II Ili!I, . I . л. I, » i t..i л< ili II:; .(11

Устройство для мокрого разделения тонкоизмельченных материалов Устройство для мокрого разделения тонкоизмельченных материалов Устройство для мокрого разделения тонкоизмельченных материалов Устройство для мокрого разделения тонкоизмельченных материалов 

 

Похожие патенты:

Сито // 1518025
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности, например нефтяного кокса, и позволяет повысить качество продуктов разделения при рассеве нефтяного кокса

Грохот // 1512686
Изобретение относится к механическому оборудованию для шихтоподготовки на металлургических и коксохимических предприятиях

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности, может найти применение в металлургической, горнообогатительной и других областях народного хозяйства

Грохот // 1510957
Изобретение относится к устройствам для разделения влажных материалов (ВМ) по крупности, м.б

Грохот // 1510957
Изобретение относится к устройствам для разделения влажных материалов (ВМ) по крупности, м.б

Изобретение относится к технике натяжения тканей и может быть использовано преимущественно в мукомольной промышленности для натяжения сит

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности на сетках и может быть использовано в химической, пищевой и др

Изобретение относится к технике для очистки глинистого раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин и применяется как составная часть циркуляционной системы приготовления и очистки глинистого раствора буровой установки

Изобретение относится к области химической технологии, а именно, к установкам влагоотделения

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортировки и транспортировки технологической щепы

Бутара // 2101099
Изобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для дезинтеграции и может быть использовано для разделения по крупности дробленых материалов в горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Грохот // 2101100
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технике разделения сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для просеивания сыпучих веществ, таких, как древесная щепа, в особенности к колосниковому грохоту, имеющему деку, образующую зону просеивания и содержащую ряд параллельных колосников с зазорами между ними

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, например, в конструкциях зерноочистительных машин

Изобретение относится к сахарной промышленности
Наверх