Хонинговальная головка

 

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий в деталях типа шестерен. Цель изобретения - повышение производительности обработки. К корпусу 1 с зазором, заполненным упругим материалом 2, прикреплена стальная упругая полувтулка 3 с алмазными брусками 4. В процессе работы деформация втулки будет передаваться упругому элементу, что в свою очередь обеспечит равномерное прижатие брусков. Продольные зазоры между брусками обеспечивают надежный подвод СОЖ в зону резания. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 24 В 33/08!

g g..ÐÐ3Þ0 ,:л;г 1„,„;,„ Ю1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I ) 4326755/3! -08 (22) 20.08.87 (46) 15.12.89. Бюл. № 46 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова Д. Ф. (72) Ю. В. Крылов, P. И. Гжиров, Ю. И. Кижняев и В. М. Давыдов (53) 621.922,079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 905014, кл. В 24 В 33/08. 1982.

ÄÄSUÄÄ 1528650 А 1 (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОДОВКА (57) Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий в деталях типа шестерен. Цель изобретения — повышение производительности обработки. К корпусу 1 с зазором, заполненным упругим материалом 2, прикреплена стальная упругая полувтулка 3 с алмазными брусками 4. В процесс(работы деформация втулки будет передаваться упругому элементу, что, в свою очередь, обеспечит равномерное прижатие брусков. Продольные зазоры между брускачи обеспечивают надежный подвод СОЖ в зону резания. 1 з. п, ф-лы, 2 ил.

1528650

Формула изобретения

< >

> z

) (»иг > г.оптики I<,ll 1 ttикоп )ропп

Р < l«ê) () ð 11 I<, I ñ;t ð lll 1(хРе:l И. B< I)t< 14<>рроктор 1)) t ир((ик ((1Ч Ти рп)к од>) 11одпи t«><

BtII IIII III Го< < пирствоиного h(>» )((<) и по и>обр(<гиии и и о(крыт«ям(при I К161 Г.< (.Р

I1ЗОЗй, Моиhtt l, Ж Зб. Ри> и«:кии ииб, д 4,)5

11рои t>(t<) tt(tttt(-изп (то(пский > оибипп («I I > > < tt, », (У кп>род,, и. Гп> при«>, It)1 з

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий в деталях типа шестерен, шатунов.

Цель изобретения — повышение производительностии обработки.

На фиг, 1 показана хонинговальная головка, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. l.

Хонинговальная головка содержит корпус 1, к которому с зазором, заполненным упругим материалом 2, прикреплена стальная упругая полувтулка 3 с алмазными брусками 4 и механизм 5 разжима направляюгцего элемента 6.

Хони.нговальная головка работает следхн>щим образом.

Заготовка устанавлинается в приспособлении и закрепляется. Хонинговальная гnлонка вводится н отверстие обрабатываемой заготовки и начинается цикл работы станка.

Под действием толкателя механизма 5 разжима направляющий элемент 6 перемещается в радиальном напранлении до контакта с обрабатываемой поверхностью и создает требуемую величину давления на бруски.

Под действием этого давления происходит прижатие брусков к обрабатываемой поверхности. Так как алмазные бруски 4 установлены на-упрх гой полувтулке 3 и между брусками в продольном Httïðàâ.tåíèè имеется зазор, то она деформируется. Деформация нтхлки передается упругому элементу 2, в свою очередь, деформация упругого элемента 2 обеспечивает равномерное прижатие всех брускон к обрабатываемой поверхности.

Таким образом, н процессе сьема металла хчастнуют все брхскн хонинговальной головки. Проin tüttûå зазоры между брусками в процессе обработки обеспечивают надежный подвод сма in<>>(n-охлаждающей жидкости (СОЖ1 в зг>нх резания и вымывание стружки. При этом исключаются возможности за dëèíàния бруeкон, прекращения процесса резания и повышения температуры обраба ты наем ой за го) онки. Все указанные условия ведения процесса позволяют повысить производительность и точность обработки.

Эффективность предлагаемой конструкции хонинговальной головки заключается в том, что площадь контакта абразивного бруска не зависит от диаметра обрабатываемого отверстия (в пределах допуска). Расположение брусков с радиальным зазором в продольном направлении улучшает усло10 ния подвода ГОЖ в зону резания и вымывание стружки, что исключает засаливание бруско н.

Таким образом, контакт всех брусков головки < обрабатываемой поверхностью и надежный подвод СОЖ н зону резания позволяют повысить производительность и точность обработки. KQHTdKT всех брусков с обрабатываемой поверхностью возможен лишь нри хстановке их на упругую полувтулку с продольными зазорами.

1. Хонинговальная головка, выполненная в виде корпуса с рабочим элементом и размещенных в нем направляющего элемента и конуса разжима, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки, головка снабжена упругой полувтулкой, установленной концентрично корпусу со стороны, противоположной опорному элементу, а в корпусе выполнен полукольцевой продольный паз с образованием с указанной полувтулкой замкнутой полости, при этом последняя заполнена упругим материалом, а рабочий элемент в виде абразивных брхсков установлен продольно с радиальным зазором на упругой полувтулке, причем крайнис из них н поперечном сечении головки отстоят от диаметральной плоскости на ширину бруска, а продольный паз выполнен на глубину 1>>3 диаметра корпуса.

2. Хонинговальная головка по и. 1, отличиющачся тем, что в качестве упругого материала выбрана пористая резина.