Коллоидная мельница
Изобретение относится к устройствам для сверхтонкого мокрого диспергирования материалов. Цель - повышение эффективности измельчения и получение продукта узкого гранулометрического состава. Коллоидная мельница содержит корпус 1, в котором на вертикальных валах 2 и 3 закреплены диски 4 и 5 с ударными элементами 6 и 7. На тыльной поверхности нижнего диска 5 установлены прямоугольные ударные элементы 8. Нижний диск выполнен стаканчатой формы и имеет концентрично расположенные отверстия 9 на торцовой поверхности, наклоненные к ней под углом 45°. На днище корпуса смонтирован кольцевой бортик 13. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (594 В 02 С 13 22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
А д
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4392669/23-33 (22) 07.03.88 (46) 23.12.89. Ьюл. 1 - 47 (71) Ивановский сельскохозяйственный институт (72) Н.Н. Гунмдкян и Л.Н. Воскресенский (53) 62 1.926 .4(088 .И) (56) Лвторское свидетельство СССР
Р 1238788, кл . В 02 С 13/22, 1984 . (54) КОЛЛОИДНЛЛ 11Е31ЬНИЦЛ (57) Изобретение относится к устройствам для сверхтонкого мокрого диспергирования материалов. Цель — повы2 шение э(фективности измельчения и получение продукта узкого гранулометрического состава. Коллоидная мельница содержит корпус 1, в котором на вертикальных валах 2 и 3 закреплены диски 4 и 5 с ударными элементами 6 и 7. На тыльной поверхности нижнего диска 5 установлены прямоугольные ударные элементы 8. Нижний диск выполнен стаканчатой формы и имеет концентрично расположенные отверстия 9 на торцовой поверхности, наклонено ные к ней под углом 45 . На днище корпуса смонтирован кольцевой бортик
13. 4 нл.
1530244
Изобретение относится к устройствам для сверхтонкого мокрогодиспергированил материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение эффективности измельчения и получения продукта узкого гранулометгического состава. !О
На фиг. 1 изобра>кена коллоидняя мельница, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 2; ня фиг. 4 — разрез
Б — Б на фиг. 3. 15
Коллоидная мельница содер>кит корпус 1, в котором на вертикальных валах 2 и 3 закреплены диски 4 и 5 с ударными элементами 6 и 7, на тыльной поверхности нижнего диска закреплены прямоугольные ударные элементы
8 и имеются концентрично расположенные отверстия 9 и боковой бортик 10.
Над отверстиями 9 установлено кольцевое сито 11, закрепленное фланцами
12. Нижнля торцовая крышка корпуса выполнена в виде усеченного конуса с кольцевым бортиком 13. Вертикальный вал 2 выполнен полым для подачи материала в мельницу. 11ельница имеет отверстия 14 и 15 для вывода сверхтонкого и тонкого продукта.
Иельница работает следующим образом.
Исходная пульпа через загрузочное 35 отверстие полого вала поступает в центр диска, где под действием центробежных сил инерции, развиваемых при вращении роторов, движетсл к периферии и попадает под удар быстро- 4О вращающихся ударньгс элементов 6 и 7, закрепленных на дисках 4 и 5. Иелкодисперсный материал, двигаясь в кольцевом зазоре между дисками, многократно разрушается за счет ударных 45 и кавитационных воздействий. Пройдя последовательно два первых ряда ударных элементов, материал поступает в перфорированную часть, далее он выходит из отверстий 9, наклонено ных под углом 45-55 к поверхности диска. Стаканчатая форма ротора препятствует выходу более крупных частиц материала иэ зоны измельчения.
Субмикронные частицы (размер 0,51,5 мкм), увлекаемые жидкостью, переливаются вместе с ней по бортику 10 и выходят через выгрузочное отверстие 14, минуя отверстия перфорации.
В зоне просела частицы диспергируемого материала находятся в основном в сложном нап1>л>кенном состоянии, так кяк вследствие малого кольцевого зазора между дисками (1-2 мм) и большой линейной скорости их вращения (160-1bO и/с) на частицы материала постоянно действуют по мере его перемещения к периферии касательные напряжения, кроме того, на постоянно действующие напряжения сдвига пульсяцпонно накладываются мощные напряжения от удара и кавита ции, которые способствуют повышению эффективности измельчения. Величина этих импульсон возрастает по мере движения материала к периферии.
11ижний диск предлагаемой коллоидной мельницы выполнен стаканчятой формы, на горцовой поверхности которого концентрично ряспо.>о>кены отверстия. При измельчении материала его частицы вь>ходят из этих отверстий, достигнув определенного размера, более крупные частицы в зоне измельчения п1>одол>кя>от разрушаться до тех пор, пока их рязмерь> не достигнут некоторого критического значения и не покинут,o> у дробления. Иелкие частицы мятерияла могут покинуть дисковую облясть через бортик нижнего ротора, минул отверстия перфорации.
Длл улучшения процесса отсева мате- . риала через отверстия перфорации число оборотов нижнего диска в два раза ниже, чем верхнего.
При угле наклона оси отверстий к о поверхности диска меньше 45 снижается производительность коллоидпой мель.о ницы, я при угле более 55 ckIHKBeTckk эффективность классификации вследствие проскокя частиц материала и вероятность попадания в отверстия диска, Раззенковка отверстий перфорации под углом b5 — 75 выполняет роль своеобразной ловушки при вращении ротора, увеличивая производительность мельницы. В данной мельнице происходит непрерывная классификация частиц материала, поэтому продукт на выходе имеет более узкий спектр распределения частиц по размерам.
Фор мул аизобретени я
Коллоиднал мельница, содержащая цилиндрический корпус, соосно смонтированные в нем с возмо>кностью вращения вокруг вертикальной оси
1 53 1 >44 6 д
А-А
4èã.5
1530244
Составитель 0 ° Горбунова
Техред Л.Олийнык Корректор М.Васильева,Редактор И.Горная
Заказ 7800/7 Тираж 543 Подпис ное
ВНИИПИ ГОсударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
