Способ холодной прокатки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке труб. Цель изобретения - уменьшение концевой кривизны прокатываемых труб без задиров на внутренней поверхности. Способ холодной прокатки труб 1 осуществляют пилигримовыми валками 2 на оправке 3, трубу при прокатке обжимают на обжимном и калибруют на калибрующих участках оправки. Концевой цилиндрический участок оправки, длина и диаметр которого заданы соотношением, поддерживает изнутри трубу по мере выхода. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 В 21 В 21/00, 25/00 МР..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4306072/23-02 (22) 21.07.87 (46) 23.12.89. Бюл. N - 47 (72) С.Н.Кекух, 10.В. Чигиринский, А.И. Фельдман, 10.M. Беликов, И.М.Обух-Пвец, П.П. Карасевич, В.В. Кириченко, А.А. Лисовский, Ф.Л. Кузнецов и С.П. Нивцов ,(53) 621.774.36(088.8) (56).Авторское свидетельство СССР

9 1326282, кл. В 21 В 21/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

У 789172, кл. В 21 В 21/00, 1979.

„„SU„„1530277 А 1

2 (54) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке труб. Цель изобретения — уменьшение концевой кривизны прокатываемых труб без задиров на внутренней поверхности. Способ холодной прокатки труб 1 осуществляют пилигримовыми валками 2 на оправке 3, трубу при прокатке обжимают на обжимном и калибруют на калибрующем участках оправки. Концевой цилиндрический участок оправки, длина и диаметр которого заданы соотношением, поддерживает изнутри трубу по мере выхода. 2 ил., 1 табл.

1530277 (2) где 10& 1- кл &И

D н

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке труб.

Целью изобретения является уменьшение концевой кривизны прокатываемых труб без эадиров на внутренней поверхности.

На фиг. 1 изображена оправка, общий вид; на фиг. 2 — схема деформации трубы.

При холодной прокатке труб 1 пилиграмовыми валками 2 на оправке 3, имеющей расположенные по ходу прокат- 1

5 ки обжимной, калибрующий и концевой цилиндрический участки, длину последнего опре.", :ляют из соотношения

1 к = (0,5-,1,5)1оьж lan (1) 20 а его диаметр — иэ соотношения

Слуцк dB (1 Oю 1 t/Dq) э где 1 — длина обжимного участка оБЖ оправки;

1 „„ — длина калибровочного участка оправки;

d&„ — диаметр внутренней поверхности трубы; 30

D „ — диаметр наружной поверхности трубы.

Увеличение длины концевого цилиндрического участка 1 „„) 0,5 1 < — 1ки исключает образование концевой кри- 35 визны на холоднокатаных трубах, однако вызывает возникновение эадиров на внутренней поверхности трубы. Для борьбы с задирами целесообразно уменьшить диаметр концевого цилинд- 40 рического участка оправки, но это приводит к искривлению конца выходящей трубы.

Результаты опробования известных и предложенного способов прокатки, 45 приведены в таблице.

Экспериментальные исследования показали, что ппи значениях диаметра концевого цилиндрического участка

50 оправки, определяемого из соотношения (2), а его длины — из соотношения (1) обеспечивается удовлетворительное качество внутренних поверхностей труб, а обрезь, связанная с концевой кривизной, минимальна.

Пример. Предложенный способ осуществляли при прокатке труб по маршруту 63х13-42х11 мм на стане

ХПТ75. Кривизна передних концов труб не превьппала 2 мм/м. При последующей правке в два прохода кривизна уменьшилась до 0,7 мм/м, технологическая неизбежная обрезь составила в среднем 110 мм.

При прокатке труб по способу-прототипу. кривизна концевых участков составила 4-6 мм на метр длины. При двухкратной правке на косовалковой правильной машине 20-144 концевая кривизна снизилась и составила 1,4i,8 мм/м. В результате невыправленная концевая кривизна была на длине 200300 мм, эти участки были обрезаны.

Таким образом, использование предложенного способа холодной прокатки труб позволило уменьшить кривизну концевых участков труб на 40-60Х и за счет этого уменьшить концевую обреэь на 0,56 кг на одну трубу. формула изобретения

Способ холодной прокатки труб, включающий деформацию заготовки пилигримовыми валками с обжимом на обжимном и калибровкой на калибрующем участках оправки, имеющей концевой цилиндрический участок, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения концевой кривизны прокатываемых труб беэ задиров, на внутренней поверхности по мере выхода из очага деформации трубу поддерживают изнутри концевым цилиндрическим участком опправки, длина 1цккоторого равна

1 цк = (0,5-1 5)tоврк 1кл э а диаметр Й „Г а,„= а,„(1 — 0,1 t/В„), длина обжимного участка; длина калибрующего участка; диаметр внутренней поверхности трубы; диаметр наружной поверхности трубы толщина стенки трубы.

1530277

Тнп

Нарирут прокатки, Длина коиНарна стали трубы

ЛииеЯХоицаваа кривизне труб, юе/и

Способ стана цавого цнлинлричесиое смез1епие ие кого участка оправки 1ч„° нм галла, >iIi! а„., ХАТ 75

63xl3-42xll ЭП-843

10-15

300-400 200-400 Удо е Н

° орнталв- иыА иое и

10-15

19,5 1,5-2,0 300-400 100"130

Предловенныб! 0-15

30-40

1,5-2,0

3-5

19,9

300-400

250-300

100-130

100- 150

Нзваст ци1

ХПТ55

57к7-38к4 08Х18810Т

350

30-40

29,7 . 1,5-2>0 250-300

50-100

Прадлона ииза1

350

30-40

29,9 1,5-2,0 250-300

50-100

Составитель В. Хребии

ТехРед М.Дидык Корректор М. Васильева

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 7804/9 Тираж 459 Подписное

BHI9GIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", гтУжгородз ул. Гагарина, 1Ц1

Дианетр концевого цилиндрического участка оправки

Длина нскрнапенна концевык труб,ыи

Длина образки после правки, IOl

Хачестао

° иутреннеА по" вериное ти труб

Задиры удо атворнталвиое удовлет ворителвиое

Задиры