Устройство для гибки труб с индукционным нагревом

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочным устройствам с индукционным нагревом. Цель изобретения - повышение коэффициента использования материала заготовки за счет сокращения длины прямолинейного остатка конца трубы. Устройство содержит размещенную на каретке 2 продольной подачи трубы тележку 10 удлинителя, снабженную полым шпинделем 23 с закрепленной на его торце обоймой 25 с зубчатым венцом, взаимодействующей с механизмом поворота трубы. Внутри обоймы размещен приводной пневмоцилиндр 27, взаимодействующий с зажимным патроном 26. При необходимости гибки заготовки с минимальным прямолинейным остатком патрон 26 выводится вперед за механизм поворота трубы. Устройство обеспечивает уменьшение остатка трубы, гибку заготовок трубопровода с установленными фланцами, надежное зацепление обоймы с роликами механизма поворота, механизацию вспомогательных операций. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

yg y В 21 В 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

pyre ..

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4279464/25-27 (22) 08.07.87 (46) 23.12.89. Бюл. Р 47 (72) Н.Н,Тиньков, В.В.Лютостанский, В.И.Мирошников и М.К.Трошейкин (53) 621.979.067(088.8) ,(56) Авторское свидетельство СССР

У 676354, кл. В 21 Р 7/02,04.06.76. (54) -УСТРОЙСТВО ДНЯ ГИБКИ ТРУБ С

ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочным устройствам с индукционным нагревом. Цель изобретения - повышение коэффициента исполь-— зования материала заготовки за счет сокращения длины прямолинейного остатка конца трубы. Устройство содер„„SU„„1530286 А 1

2 жит размещенную на каретке 2 продольной подачи трубы тележку 10 удлинителя, снабженную полым шпинделем 23 с закрепленной на его торце обоймой

25 с зубчатым венцом, взаимодействунщей с механизмом поворота трубы.

Внутри обоймы размещен приводной пневмоцилиндр 27, взаимодействующий i с залимным патроном 26. При необходимости гибки заготовки с миннмапьным прямолинейньи остатком патрон

26 выводится вперед эа механизм поворота трубы. Устройство обеспечивает уменьшение остатка трубы, гибку заготовок трубопровода с установленными фланцами, надеиное зацепление обоймы с роликами механизма поворота, механизацию вспомогательных операций. 6 ил.

1530286

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочным устройствам, применяемым при изготовлении гнутых тру5 бопроводов и используемым в судостроительной, машиностроИтельной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение коэффициента использования ма- 10 териала заготовки sa счет сокращения длины прямолинейного остатка конца трубы.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 — разрез А-А 15 на фиг. 1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.3; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг,2;нафиг.6— разрез Д-Л на фиг.5.

Устройство содержит станину 1,на 20 направляющих которой размещена каретка 2 продольной подачи, приводи мая в движение с помощью винтовой передачи, с размещенным на ней механизмом 3 поворота трубы, удлинитель 4 25 и роликовую поддержку 5.

Механизм 3 поворота трубы состоит из двух приводных роликов 6, связанных с приводом, и двух холостых роликов 7 с зубчатой насечкой, размещенных на ползунах, которые перемещаются с помощью винтовой передачи.

Удлинитель 4 выполнен в виде сварной конструкции и состоит иэ двух балок 8, в которых выполнены направляющие. В направляющих удлинителя 4 на 35 четырех роликах 9 размещена тележка

10. Последняя взаимодействует с приводом 11 с помощью цели 12, помещенной в лотке 13, и звездочки 14. Последняя свободно помещена в корпусе

15, закрепленном на корпусе тележки

10, и связана с торсионом 16, на втором конце которого закреплен рычаг

17 с нажимным винтом 18.

На верхних полках направляющих удлинителя 4 закреплены платики 19, что обеспечивает гибку труб различной длины.

В корпусе тележки 10 по бокам выполнены Т-образные пазы, в которых

50 помещены Г-образный упоры 20, связанные с пневмоцилиндром 21.В нижнем положении упоры 20 взаимодействуют с платиками 19, а в верхнем выходят иэ зацепления с ними.

Привод перемещения тележки 10 включается только при верхнем расположении упоров.20. В корпусе тележки

10 на подшипниках 22 размещен полый шпиндель 23, в стакане которого размещен упорный подшипник 24. На шпинделе 23 закреплена обойма 25 с зубчатым венцом, на свободном конце которой закреплен рычажно-клиновой патрон 26, взаимодействующий с пневмоприводом.

Пневмопривод выполнен в виде сдвоенного пневмоцилиндра 27 и размещен внутри обоймы 25.

Подвод воздуха к пневмоцилиндру

27 осуществляется через муфту 28 двустороннего действия и скалку 29, размещенную в шпинделе 23, На корпусе муфты 28 закреплен датчик 30 угла поворота трубы.

На станине 1 закреплены механизм направляющих роликов 3 1 с приводом их перемещения, кольцевой индуктор

32, соединенный с трансформатором 33, и роликовая поддержка 34.

На передней части станины закреплен гибочный механизм 35 с водилом

36, на котором размещены тиски 37 с приводным гидроцилиндром 38.

Удлинитель 4 опирается в процессе работы на роликовую поддержку (не показана).

Устройство работает следующим образом.

Процесс гибки длинномерных труб до 9,0 м осуществляется с использованием удлинителя. На роликовые поддержки 5 и 34, предварительно выставленные по диаметру трубы, укладывается труба. При этом каретки механизма 3 поворота трубы и каретки механизма на. правляющих роликов 31 разведены, а тележка 10 находится на удлинителе

4 в крайнем положении.

Включаются приводы сведения механизма 3 поворота трубы и направляющих роликов 31. При этом труба центрируется по оси устройства, Поддержка 5, размещенная на каретке 2 продольной подачи, опускается. Тележка

10 перемещается по направляющим удлинителя 4 до упора патрона 26 в торец трубы. Губки патрона входят вовнутрь трубы. Воздух подается в поршневую полость цилиндров 27 и происходит закрепление конца трубы в па" троне 26. Тиски 37 водила выставляются на необходимый радиус гиба и разводятся гидроцилиндром 38. Труба ходом каретки 2 продольной подачи

5 1э3028 подается в тиски 37 водила и с помощью гидроцилиндра 38 зажимается. С, помощью пневмоцилиндров 2 1 опускают. ся упоры 20, Включается нагрев трубы, и при до5 стижении заданной температуры включается привод продольной подачи каретки 2, при этом упоры 20 опираются на платики 19. На заданной скорости производится гибка трубы.

В конце гибки при необходимости гибки труб с минимальным остатком ролики механизма 3 поворота трубы разводятся в крайние положения. Вклю- 1 чается привод перемещения тележки 10 и патрон 26 выводится за механизм 3 поворота, после чего ролики механизма 3 поворота сводятся и обойма 25 входит с ними в зацепление. 20

Процесс гибки труб производится аналогично описанному.

Процесс гибки трубопроводов длиной 3,0-4,0 м может производиться без применения удлинителя.

При использовании изобретения достигается уменьшение остатка трубы при гибке, что позволяет производить гибку трубопроводов с установленными фланцами, обеспечивается надежное зацепление обоймы с зубчатым венцом и роликов механизма поворота, отсутствие накатки на поверхности трубопроводов, механизация вспомогательных операций.

Фор мула из обре тения

Устройство для гибки труб с индукционным нагревом, содержащее станину с размещенными на ней гибочной головкой с водилом, механизмом направляющих роликов, нагревательным устройством и кареткой продольной подачи с установленными на ней узлом поворота и размещенными на нем тележкой удлинителя и узлом зажима трубы,о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала заготовки. эа счет сокращения длины прямолинейного остатка конца трубы, оно снабжено размещенным в тележке удлинителя соосно с продольной осью трубы полым шпинделем со скалкой и жестко связанной с передним концом шпинделя обоймой, последняя выполнена с внешним зубчатым венцом, на свободном конце обоймы смонтирован приводной патрон узла зажима трубы, внутри обоймы размещен пневмоцилиндр двустороннего действия с возможностью взаимодействия с привоДным патроном и со скалкой полого шпинделя, а обойма с зубчатым венцом кинематически связана с узлом поворота трубы.

1530286

8 - 8 nodepegmu

1530286

Г- Г

14

Щ1/Е5

Составитель Ю.Краснокутский

Редактор 0.10рковецкая Техред М.Ходаниц Корректор Н.Король

Заказ 7806/10 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101