Устройство для дуговой обработки

 

Изобретение относится к дуговой обработке, в частности к устройствам для плазменной обработки, и может быть использовано для плазменной сварки, наплавки и напыления порошковыми материалами. Цель изобретения - снижение требований к сыпучести порошковых материалов, увеличение стабильности процесса обработки и улучшение условий работы сваршика. Устройство для дуговой обработки содержит горелку с гибкими коммуникациями, порошковый питатель с магистралью подвода порошка к горелке. Механизм перемещения питателя выполнен в виде двух параллельных тяг, одни концы которых шарнирно связаны с питателем, а другие - с кронштейном, установленным с возможностью вертикального поворота на стойке. На одной из тяг закреплены гибкие коммуникации и установлен уравновешивающий механизм. Зависание порошкового питателя над зоной обработки исключает провисание магистрали для подачи порошка, что позволяет исключить образование пробок порошка. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1532228

А1

1 !3 4 В 23 К 9, 16

ВЬЕ). ОЙКАЯ

1(ЯтЫ." 1;,,"«., ЦЛ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А8ТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г с 1<.)>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 427<3567 25-2 (22! LIH.L37.Н7 (46! 31(12.<(!3 1))к>л X: 4?< (71(,(енинградсkktkt (ав<> 3 «=)лект(>ик» им Н. М. !1(верниk;i и .Еенинградский полит< книне< кий и!(ститлт и v!. М. И. Калини >)а (72) Ь..Е 13ичик, 13 (I.. 3!3йцев, К3. И..3ол >тыл, 11 А. (<>(нин и К). И Фи.>инион

t5;3i 62I 7<31.75((388.!3( (56(11(>о fl(к(фирл>ы (, lkt<>llfi -3- I.iitt tlt )Г) 1 1 )36

154(,л (.11 (!(1(ТВ() . I,, 1«f;I I Г!ВГ!Г(L)I)1>ЛЕ>< )ТI< >! (57) (! 3О61 етс ни«и носи гся к ду о!30>! 06f)«10(> Гl (, !1 с)с>< > II<>t. ГИ h » < I РОИ< Тнс! >! .! !Я и.!азчсtill;)lf 06р;36отли, и ч<>жет 6ыть щt10, I! l<>Bil;l< .L, ß li li3 3 >1(!! f1 ) И < B>i Ркli, Н«111)!с>ВЛИ

И l I ñi 1 Ы, 1 с k I I l Я Н О 1) О I! h 0 В Ы М И Ч «3 Т(f) >1 > l, 1; 3 Л! И

l! 3<>6t>< 1< ни(0)носит< я k;Lx говой о6Р;«>ОЗ Kt, B 1;>(T >30(ГИ h Л СТРой TBd . )t Д. IH

il.1;1 >ч(II.<ОН Оора6отки, и л10ж(т бь!ть ис

ll> ), l f> 3<) fl;l fit > . 1, I H 11, 1 а 3 1(H HOH С!!а Рк И, Н«3II. I il l3hil il Нс! Iihl, lt Н И Я II<) PO III KOB t>l ЛI И Мсl ТС риа,!ами

1Ее, lь и <06р«тения гни ж< HH(. тре6ова нии h, ыпуч< свыл материа.IОВ, >, B< . ИЧ(НИ(<. Тс)Г>!3ЛЬ>!ОСТИ fIP(>lf(С< а 06ра6отли и улучсщ ние условии ра6оты свари!яка

Hd чс pit ж< и 306ражен общий ви. л< тройства .(ля 1)IOBoH о6ра6отки.

;)(строй(тво состои г из сварочной горелки I < гибкими коммунилациячи 2, порошкового IIHT(ITUля 3 с магистра lhK> нодВо )а flopoIIIK;1 4 к горелке 1, чека ни 3ма персл!(щ< ния ffopOlllkOBofo питателя, выцо.!Ненного в виде нараллельнык тяг 5 и 6.

ЕЕег!ь изобретения снижеtiltt тре60ваний

K СЫ fl > ЧЕ<. ÒÈ ЦО РО lliKOBhl >< >t;IT< РИ <3 ЛОВ, » В< .1 И ченис t T,36ktëüí0(Tè процес(а <>6р;16(>ThH и уг!л чн!(ние условий работы <в;)рщик;1. л стро!!< гво для !л говой обра6отки содержи г горе.)кл с гибки чи ком чуникация чи, IIOf)(»llковый нитатель с ч;!гистральк> нодвод;3 нор >н,к;3 к г<)р(Ih(Ч< л;3!(и.<ч Il(ð(лц н(еНИ Я Н Ит >1З(IH ВЫ Но. I Ht. >I В ВИ:LL !В» Л 11 р;)ллельныл тHI, о, !ни кочцы h010()l>lx ill(3 f))3k! PН0 СВЯ 3с1 НЫ (IIÈтс)ТЕ,1ЕМ, с) ДР > Гlkt> с крон ш1еHtioM, уст;>новлснныч с возчожностьк) верти к;)льного цоворо);! H« TO!1K(1!а о.!!И>й из тя! .>а крен.!< ны ги6ли< кол(муникации и у(òB íîB, H и >, f);It3tk<>t3t !Нина к>ц(и и ч(>, с! ни.<м ..3«3 в и с 313>t< ll(>p0 н>КОВО! О I i H I;i теля и;! I зоной 06ра(«>тли >сл IK)÷;l< I npo висани > ма гис рагн3 Lëÿ ИО,L, >чи и< рон!л;3, и т О I I O d в О, Я (> (и с к л к ) ч и Г h (> 6 р; 3 < > в > н и (11 f > t . (> () h

l l0 f)0 l 1 i ла И I

0 LliH h0l цы которыл и 8 ill!!рнирно свя 3«illhl t нит:)тслеч ., il дру ги« и 1(! с Kf>ol н!тейном I I, I о1орыи ич(<т во.>л<ожность вертикального II(>Bo!>OT(3 и;3 с гойя(1", на тягt. 5 за лрс илеHhl ги6ли(кол<чунил;1

ЦИ И ) И > T«l НОВ 1(Н > (>H ВНОВ(Н11f Bi! ÞÖ!ИИ чс канизч 1, 3, 6лока управ lt ния 14.

;)<стройст!3о ра6отает сле LYK)I!Lit I 06ра«я>ч

В процессе ц.>а 3чe!i>i<)й Hali,i;IBkii уравноВ(. Ill н Всl IO ц(И и Л!() Li НИ.3 М 1 3 0()t < II(lit Ва < i t Т i

6И.!ЬНОЕ ОНТИЛ<с(Г!Ь!30(ПОЛОЖЕНИЕ инта(ЕГ!я 3 независимо 0Т наклона тяги 5, T !л к;)к Oll я B.!я(>T<. ÿ СТОpO Ной Г! с) рс)Г1ЛЕ, 101 рс) Л! М;l, 06 р«3 3< > ванного тягачи 5 и 6 и кронштеиноч I I.

lIpH этом вращ(нис лроншг< It!3;3 11 t«TO!3 ке 12 позволяет горе,tk< I сво()0 !и > пе ремецьаться в Il f>t,L(г>;)л p;160>lt и и>ны

Г1Редложенн()(tfhlflOiiki flHt. л<< л;(ни < 1!111(речещ(ния llof>(>lllhOB<>I<> цит;>теля 3 11<) 31532228

Формула изобретения

Составитель Г. Тн>тченкова

Редактор И. Сегляник Техред И. Верее Корректор И. Мхска

Заказ 799 7! 19 Тираж 894 Поли >» ног

ВНИИПИ Госхдарственного комитета но изобретениям и открытиям при! КНТ СССР

113035, Москва, Ж- -35, Рву шс кая наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул. Гагарина, 101 воляет повысить качество наплавки путем стабилизации подачи порошкового материала, упрощает манипуляцию горелкой и снижает нагрузку на руку сварщика.

Устройство для дуговой обработки, содержащая горелку с гибкими коммуникациями и порошковый питатель с магистралью подвода порошка к горелке, отличающееся тем, что, с целью снижения требований к сыпучести применяемых порошков, увеличения стабильности процесса обработки и улучшения условий работы, установка снабжена механизмом перемещения порошкового питателя, выполненного в виде двух параллельных тяг, одни концы которых шарнирно связаны с питателем, а вторые с кронштейном, установленным с возможностью вертикального поворота на стой10 ке, при этом на одной из тяг закреплены гибкие коммуникации и установлен уравновешивающий механизм.

Устройство для дуговой обработки Устройство для дуговой обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции сварочных головок, предназначенных главным образом для сварки изнутри трубчатых элементов, и может быть использовано в строительстве, энергомашиностроении, судостроении и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности в соединениях, собранных с зазором 3,5 мм

Изобретение относится к автоматической дуговой сварке, в частности к способам многослойной сварки стыков со щелевой разделкой с регулированием режимов сварки в зависимости от изменения параметров сечения разделки, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно в нефтегазовом и химическом машиностроении

Изобретение относится к сварке и наплавке в вакууме и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к дуговой сварке, преимущественно неплавящимся электродам в защитном газе или микроплазменной сварке, и может быть использовано при изготовлении тонколистовых конструкций с отбортовкой кромок, имеющих сложную форму шва, поверхность с различной кривизной

Изобретение относится к сварке стыковых соединений неплавящимся электродом и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при дуговой сварке различных деталей в машиностроении

Изобретение относится к производству сварных конструкций, изготавливаемых из разнородных металлов и сплавов, в частности из меди со сталью и может найти применение в производстве металлургического оборудования

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх