Нетканый материал

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства материала. Нетканый материал из волокон на основе привитых сополимеров поликапроамида с диметиламиноэтилметакрилатом выполнен из волокон линейной плотностью 0,25 - 0,54 текс, скрепленных основовязанным переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста, плотность петель составляет 10 - 100 1/см<SP POS="POST">2</SP>, степень привитого диметиламиноэтилметакрилата составляет от 14 до 20% от массы волокна. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

151) 4 1) 04 Н 13/00

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

1 (2i) 4336912/30-12 . (22) 01.12.87 (46) 30.12.89. Бюл. № 48 (71) Московский текстильный институт им. А.Н.Косыгина. (72) Ю.Я.Тюменев, Т.И.Шитова, Н.В.Мензелинцева, А.А.Эннан, Т,А.Асаулова, В.Ф.Желтобрюхов и N.Ê.Òàòàðíèêîâ (53) 677.6НМ (088.8) (56) .Химические волокна, 1986, ¹ 6, с.35-36.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к изготовлению нетканых материалов, и может быть использован в качестве защитного слоя устройств по очистке газовоздушных смесей от газов кислого характера (хлористый водород, пары соляной кислоты), в частности в средствах индивидуальной защиты органов дыхания (респираторах).

Цель изобретения — улучшение эксплутационных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве фильтрующего материала используется нетканый материал, выполненный в виде волокнистого холста, скрепленного основовязаным". переплетением, петли которого выполнены из волокон холста, поверхностная плотность которого 400 г/м, причем г.

2 (54) НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства материала. Нетканый материал из волбкон на основе привитых сополимеров поликапроамида с диметиламиноэтилметакрилатом выполнен из волокон линейной плотностью.0,25-0,54 текс, скрепленных основовязаным переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста плотность пеЭ г тель составляет 10-100 1/см, стеЪ пень привитого диметиламиноэтилметакрилата составляет от 14 до 20Х от массы волокна. 1 табл. плотность петель составляет

10-100 1/см,а волокнистый холствыполнен из анионообменного волокна на основе привитых сополимеров поликапроамида с диметиламиноэтилметакрилатом линейной плотностью 0,20-0,60 текс, количество привитого диметиламиноэтилметакрилата составляет 14=25X.

Наилучшие результаты получают при следующих технологических режимах: линейная плотность волокна

0,25-0.54 текс; количество привитого полид и-етиламиноэтилметакрилата 14207;плотность петель 10-100 1/см2.При этом время защитного действия полотна по хлористому водороду составляет

15-17 ч, воздухопроницаемость 220-

248 дм/м с, прочность по длине

120-150 Н, по ширине 110-140 Н, жесткость полотна при изгибе пример- .

1532624

Фнвнко-механические характеристики нетканого матернапа

Линейная плотность текс ерераб.

rroco5, Е кв/г

Количество Плотность азрывная нагрув а, Н сткость прн гнбе, сН адухо» роннцаесть, /м ° с мя ащнтног йствня прнвнтого мономера, Х петель

1/ем длн по ширине о дли- по шири е не

Предлагаеье1й

1,2 9,33

1,28 12,00

1,41 13,33

1,50 15,91

1,52 16,16

1,58 16,25

1,60 24,50

1,70 26,50

2,00 29,00 матернал

198

198.

216

225 гзо г4з

248

270

118 90 74

125 101 7,6 ,128 112 79

130»6 8,2

142 120 8,4

145 136: 8,4

150 140 8,6

160 148 8,9

156 145 9 О

7,г

7,5

7,7

8,2

8,3

8,7

8.6

8,7

8,8

8

1О

1ОО

11О

0,20 5

О,23 10

0,24 12

0,25 14

0,30 16

0,48 18

0,54 20 0,60 25

0,64 30.но одинакова по длине и ширине и равна 6-9 сН. При других режимах материал обладает недостаточно высоким временем защитного действия или ухуд5 шаются показатели прочности илн жестккости, а такде ухудшается перерабатывающая способность волокна из-эа вы1

;сокой электризуемости (см.таблицу).

Нетканый материал имеет повьпненные сорбционно-фильтрующие свойства, облаДает достаточной механической прочностью, понижается жесткость полотна при изгибе, облегчается процесс придания плоской .заготовке слож- 1с ной объемной формы. Это позволяет использовать нетканый материал в качестве фильтрующего элемента респира-! тора при защите органов дыхания чело-. века от хлористого водорода, паров соляной кислоты, аэрозолей солей.

Пример 1 ° Нетканый материал ,вырабатывали - из волокона линейной

| плотностью 0,20 текс с количеством привитого мономера 5%, плотность пе тель составляла 5 1/см,. 2;

Пример 2. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,23 текс, количество при витого мономера 10%, плотность петель 8 1/см . По описанным методикам определены свойства, показатели которых приведены в таблице

Пример 3. Нетканый материал ,, вырабатывали из волокна линейной. плотностью 0,24 текс, количество привитого мономера 12%, плотность

1 петель 9 1/см

Пример 4. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0 25 текс, количество привитого мономера 14%, плотность пе- тель 10 1/см .

Пример.5. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,30 текс, количество привитого мономера 16% плотность пей

О у тель 50 1/см

Пример 6 ° Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,48 текс, количество привитого мономера 18% плотность пег

Оэ тель SO 1/см,.

Пример 7. Нетканый материал вырабатывали их волокна линейной плотностью 0,54 текс, количество привитого мономера 20%, плотность гге-, тель 100 1/см .

Пример 8. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотность1о 0,60 текс, количество привитого мономера 25%, плотность петель 80 1/см .

Пример 9. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,64 текс, количество привитого мономера 30%, плотность петель 110 1/см .

Формула изобретения

Нетканый материал из волокон наоснове привитых сополимеров поликапромида с синтетическими полимерами содержащими диметиламиноэтилметакрилат, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств,.материал выполнен из волокон линейной плотностью 0,250,54 текс, скрепленных основовязаным переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста, при этом плотность петель составляет

10-100 1/см, а степень привитого диметиламиноэтилметакрилата составляет 14-20% от массы волокна.

1532624

Продолжение таблицы

ttepepad. способ, ность

ЛЪ.

3 азрывная нагруз а, К

Известный материал

12,37 250 160 0,48 18

З0,8 З0.6 +

1>38

П р и и е ч а н и е. -Концентрация хлористого водорода в газовоздуиной смеси 100 мг/м, влаяность

S смеси 822, плотность упаковки известного и предлагаемого материалов0,15 г/м .

Количество привитого мономера изменялось sa счет изменения его концентрации и временй протекаиия реакции привитой полимеризации..

Составитель Т.Астаиина

Редактор А.Огар Техред А.Кравчук Корректор М.П!ароши

Заказ 8073/38 Тираж 416 Подписное

ВНИИПК Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Линейн плотно текс

Е Время кв/г заиитног действия духоницаеть, м . с о дли-1 по пири е )не ость при бе, сн дли по иирияе