Способ расщепления кристаллов слюды

 

Изобретение относится к способам расщепления слюды и может быть использовано в промышленности строительных материалов и электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение выхода продукта с наибольшей полезной площадью. Для этого слюду предварительно замачивают в воде, затем обрабатывают перекисью водорода, после чего расщепляют на пластинки водной или воздушной струей. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1533867 А 1 (51)5 В 28 D 1/ 2

3ЕЯ35И6

Г 1П"Л.;, i .".,%Ж11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4258024/23-33 (22) 08,06.87 (46) 07.01,90, Бюл. М 1 (71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт неметаллорудной промышленности "Гипронинеметаллоруд" (72) В.А.Муромцев, В.Н.Комаров,, Н.А.Яковлев, Н.M.Çîäoòóxèíà и Л.М.Барсуков (53) 621.315 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н 1356009, кл. Н 01 8 19/00, 1986.

Изобретение относится к способам расщепления слюды для производства листовых слюд и может быть использо« вано в промышленности строительных материалов и электротехнической про» мышленности.

Целью изобретения является повышение выхода продукта с наибольшей полезной площадью.

Согласно предлагаемому способу слюду предварительно замачивают в воде, затем обрабатывают перекисью водорода, а затем расщепляют на пластинки водной или воздушной струей, При замачивании кристаллов вода за счет капиллярных сил проникает в микрополости объема кристалла, заполняя преимущественно объемные микродефекты его структуры, не затрагивая межплоскостных промежутков. При последующей обработке растворами Н,О молекулы Н О предпочтительно прони2 (54) СПОСОБ РАСЩЕПЛЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ

СЛКДЫ (57) Изобретение относится к способам расщепления слюды и может быть использовано в промышленности строительных материалов и электротехнической промышленности, Цель изобретения - повышение выхода продукта с наибольшей полезной площадью. Для этого слюду предварительно замачивают в воде, затем обрабатывают перекисью водорода, после чего расщепляют на пластинки водной или воздушной стру" ей. 2 табл. кают в полости кристалла, уже запол- (.., ненные водой. При этом, скорость процесса проникновения молекул Н О по 2 проложенному водой пути значительно выше таковой для межплоскостных проме" жутков кристалла. Таким образом, появляется возможность поблочного разделения кристалла за счет химического © взаимодействия активного кислорода, С4 образующегося при разложении Н О с С© гидроксильными группами силикатной Q© структуры и разр шении связи К.....ОН. фф ртветственной за межслоевую спайность кристаллической структуры слюды, Диффузия молекул HzO по межслоевым промежуткам кристалла тоже происходит аналогично и описывается теми же процессами, но так как скорость диффузии в этом направлении значитель. но ниже, появляется возможность выделить из кристаллической структуры блоки значительной толщины, содержа

1533867

15

Ä0

40

50 щие несколько десятков тысяч силикатных слоев, и добиться сохранения полезной площади кристалла при его расспаивании.

Пример 1, Обработке подвергают слюдяные подборки флогопита толщиной

1-3 мм, Обработка слюды проходит при отсутствии и наличии предварительной водяной замочки. Обработанные образцы подвергают гидрорасщеплению.

Предварительная водяная обработка слюдяных подборов приводит к увеличению выхода ценной фракции - щипаной слюды толщиной 10-30 мкм. Результаты отдельных экспериментов приведены в табл ° 1.

Пример 2, F àñùåïëåíèþ подвергают полуочищенные подборы слюды (флогопит) условного размера 20 в количестве 500 r отдельными порциями весом по 20-30 r каждая..Толщина полуочищенных подборов 1-3 мм. Полу" очищенные подборы условного размера

20, взятые из разных мест ящика, взвешивают с точностью дс 0,1 г. Масса каждой обрабатываемой пробы составляла 20-30 г.

Обработку проводят одновременно на двух параллельных пробах, одну из которых предварительно замачивают в воде при комнатной температуре, затем обрабатывают перекисью водорода, а другую обрабатывают перекисью водорода беэ предварительной замочки в воде. Время обработки обеих проб в перекиси водорода одинаковое, После обработки перекисью водорода вспученные кристаллы разделяют на отдельные пластины с помощью струи воды, направленно" B торец кристалла, После разделения кристаллы извлекают из воды, сушат и сортируют на следующие группы толщин, мкм: 5-10; 10-20;

20"30-, 30"50; 50 -80;, 80-100, Пластинки каждой группы толщин взвешивают и определяют процентное содержание каждой группы толщин от массы испытанной пробы„ Данные испытаний приведены в табл„ 2.

Процентное содержание пластинок расщепленной слюды, соответствующей по площади исходным полуочищенным подборам, составляет 92л по предла гаемому изобретению и 863 по известному, Испытания расщепленных пластинок толщиной 20-30 мкм на нагревостойкость показали, что нагревостойкость расщепленной слюды соответствует на» гревостойкости исходных полуочищенных подборов, Испытания на пробивное напряжение показали, что минимальное пробивное напряжение пластинок толщиной 20

30 мкм составляет 1 кВ, а среднее—

4,2 кВ.

Способ расщепления кристаллов слюды с применением перекиси водорода и с предварительной замочкой в воде позволяет увеличить выход деловой слюды (группа толщин 10-30 мкм) с 48,2 до

58,7i и увеличить выход пластин расщепленной слюды с площадью, соответствующей площади исходных полуочиц енных подборов, с 86 до 924. Кроме того, обработка кристаллов слюды перекисью водорода не ухудшает основных качественных показателей расщепленной слюды - нагревостойкости и пробивного напряжения.

Способ можно использовать для интенсификации процесса механической щипки слюды, что позволит увеличить выход. пластин толщиной 5-45 мкм в среднем на 30-40/. формула изобретения

Способ расщепления кристаллов слюды путем обработки ее перекисью водорода с последующим расщеплением водной или воздушной струей, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода продукта с наибольшей полезной площадью, слюду перед обработкой перекисью водорода предварительно замачивают в воде, 1533867

Табли ца 1

Обработка слюдяных подборов перед гидрорасщеплением

Содержание фракции толщиной

10-30 мкм, мас.Ф

36

Таблица 2

° «««««

Выход пластин, по группам толщин, мкм

«е «««

5-10 10-20 20-30 30-50 80-100 <100 Скрап

Способ обработки пластин

0,8 11 47,7 36,7

3,8

1,1 20,6 27,6 34,3 4,4

Составитель И,Калмыкова

Редактор И,Дербак Техред Л.Олийнык Корректор О.Чипле д

Заказ 12 Тираж 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

С предварительной замочкой в воде . Без предварительной замочки

Замочка в Н О (концентрация 30,мас.З) в течение

30 мин при комнатной температуре

Замочка в Н О в течение

2 ч при комнатной температуре

Предварительная замочка

s Н О в течение 1 ч (время замочки В Н О 1 4 при концентрации Н О 1530 мас.Ж) 43-59 (в зависимости от концентраl4HH н,о,)