Способ передела фосфористого чугуна

 

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способам передачи чугуна с повышенным содержанием фосфора. Цель изобретения - снижение расхода извести, получение кондиционных фосфатшлаков и снижение содержания фосфора в металле менее 0,015%. Это достигается за счет оставления конечного шлака в количестве 80-95% без присадок на него извести, продувки в первом периоде кислородом в количестве, определяемом соотношением Q=KG[SI], где Q -количество кислорода, нм<SP POS="POST">3</SP>

G -масса чугуна, т

[SI] - содержание кремния в чугуне, %

K -эмпирический коэффициент, равный 12-16. Во втором периоде продувки известь присаживается в количестве 50-60 кг на каждый процент фосфора, содержащегося в тонне чугуна. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 С 5/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР и " ." у; л!

Ц 8 1ЯЯ

0ДЯОАНИЕ 8306PETEHHR

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ где (1

С (s1. ) K l 216

q = к-с 81), 1 (2) ) 42571 73/23-02 (22) 04.06. 87 (46) 07.01.90. Бюл. №. 1 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. П.И. Бардина (72) О.Н. Сосковец, П.И. Югов, В.И. Журавлев, Б.А.Бурдонов н В.И. Богомяков (53) 669,184.244.00(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 918312, кл . С 21 С 5/36, 1980 °

Патент Бельгии ¹ 770807, кл. С 21 С 5/36, 1971 (54) СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ФОСФОРИСТОГО

ЧУГУНА (57) Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способам переЪ

Изобретение относится к металлур-гии, конкретнее к конвертерному переделу чугунов с высоким содержанием фосфора.

Цель изобретения — снижение расхода извести, получение кондиционных фосфатшлаков, а также снижение содержания фосфора в металле менее 0,015%.

Способ осуществляют следующим образом.

В конвертере оставляют весь шлак от предыдущей плавки. На шлак заваливают лом и заливают чугун. Исходя из содержания кремния, определяют количество кислорода на первый период

ыз соотношения

„„SU„, I 4 1 А1 дела чугуна с повьппенным содержанием c. фосфора Цель изобретения" снижение ра» схода извести, получение кондиционных фосфатшлаков и снижение содержания фосфора в металле менее 0,015%. Это достигается за счет оставления конечного шлака в количестве 80-95% без присадок на него извести, про" дувки в первом периоде кислородом в количестве, определяемом соотношением

1;1 KG(Si ), где Q - количество кис-. лорода, нмЗ; С вЂ” масса чугуна, т; (Ы 1 - содержание кремния в чугуне, %; К вЂ” эмпирический коэффициент, равный 12-16. Во втором периоде продувки известь присаживается в количестве 50-60 кг на каждый процент фосфора, содержащегося в тонне чугуна.

I табл.

- количество кислорода, м ; — масса чугуна, т; содержание кремния в чугуне; — коэффициент, связывающий количество кислорода и концентрацию растворенного в металле кремния.

Продув такое количество кислорода. делают повалку с полным скачиванием шлака. Берут пробу и замеряют температуру. Исходя из анализа, во второй период равномерно в течение 2/3 времени дают известь.

Пример ° В конвертере оставляют приблизительно 90%. шлака от предыдущей плавки (25 т) . На шлак заваливают лом в количестве 109 т н

3,; 15 "4061 заливают чугун 250 т ° Состав чугуна, Е; Si 0,7; Ип 0,65; Р 1,0; S 0,0390.

Исходя из содержания кремния, опре= деляют количество кислорода на пер- 5 вый период. На плавке лом был смешанным и поэтому коэффициент в уравнении принят равным 14. Тогда Я

2450 м . Продув такое копичество з кислорода, делают повалку с полным 10 скачиванием шлака, берут пробу и замеряют температуру. Соде ржание фосфора в металле 0,887. Р О, в шлаке

2з4%, а содержание кремния в металле

0,)X. Основность промежуточного шла- 15 ка 2,6.

Формула изобретения

Q КС (Si), - количество кислорода, м, — масса чугуна, т; — содержание кремния в чуГУНЕ, где Q

Х3

Результаты опытных плавок представлены в таблице.

К=12- коэффициент, связывающий количество кислорода и концентрацик .кремния в металле.

Содсржв нне фос фора в металле

Расход извести, кг!т сте ли

СодержвH7!e 1 з в яопечяом плвке, t

7! Осяовпоств промажу" точно"e в!лв ке

7соличестно остевляемого нлякя,X всход ввести, кг/т не влльй родент

Применение

Предлвгвеммй способ

0,015 45!!овывенямй износ фт15,5

2,0

75 14 теровки

Износ не изменился

То хе

0 004

0,014!

5,5

l5,5 г,з

2,5

2,Å

2,6

2,4

2,5 .

2 5

2,5

2,5

2,6

2,6

55 ео

14

14

II !

16

14

14

14

14

l4 !

II

1 п

I ..n в

42

52

0,015

О, 014

0,01 Е

0,015

0,0!5

0,012

0,014

0,014

15,2

15,5

15,7

15,7

15,C

14,7 !

5,5

15,5

62

Снижение вмхорв жидкоко не 0,52

Известяхй способ

Время продувки в 1-й период,X

75.

0,01 110

0,025 240

14,0

7,0

2,Е

Плавки проводят при слвдуячпнх знвчениях:Ы 0,7X,G " 250 т, P * I 0X.

Составитель В. Остринский

Техред Л.Олийнык

Примечяняв.! едактор Н. Гунько

Корре к тор Н. Король

Заказ 22

Тираж 501

Подписное

ВНИИПИ Государственногс комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035 Москва, Ж-35я Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбина .. "Патент". r.Ó7Krîðîä, . ул. Гагарина, 101

Исходя из этого анализа во второй период равномерно в течение 2/3 вре- . мени дают 55к0,88 x250 =: 1 2!ОО кг из- 70 вести, Содержание Р00 .в шлаке 15,57. а содержание фосфора в металле 0,014é .

Г Применение предлагаемого способа позволит экономить известь и получать вместе с этим кондиционные Фосфатпачаки и заданную гпубину дефосфорацинЩ

Способ передела фосфористого чугуна, включающий оставление конечного шлака предыдущей плавки, завалки лома, заливку чугуна, продувку кислородом в два периода, ввод извести в первый и второй периоды и промежуточный слив шлака, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода извести, получения кондиционных

Фосфатшлаков и снижения содержания

Фосфора в металле менее 0,015Х, известь во втором периоде вводят с расходом 50-60 кг/т на каждый процент фосфора, содержащийся в чугуне, а количество кислорода в первом периоде определяют по соотношению

Способ передела фосфористого чугуна Способ передела фосфористого чугуна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении ванадиевого шлака при производстве чугуна

Изобретение относится к черной металлургии
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при обработке ванадиевых шлаков, в частности для снижения окисленности шлака и обогащения его по содержанию ванадия

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов с получением стали и извлечением ванадия в шлак, годный для дальнейшего использования

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способу получения ванадийсодержащего шлака при переработке доменного ванадиевого чугуна на сталь

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу шихты для получения сталеплавильного флюса

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства известково-магнезиальных флюсов(ИЗФ)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к флюсам для сталеплавильного производства

Изобретение относится к черной металлургии, к процессу получения ванадийсодержащего шлака при переработке ванадиевого чугуна на сталь

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к составам флюсов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству флюса для выплавки стали
Наверх