Шлакообразующая смесь для выплавки стали

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

oi)969746 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 01. 81 (21 ) 3231889/22-02

Р1 М К з

С 21 С 5/36 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

ДЗ) УДК669.184 .123(088.8 ) Опубликовано 30.10.82. Бюллетень ¹40

Дата опубликования описания 30.10.82

В.И.Баптизманский, Б.М.Бойченко, В.П,- Черевко, Ю.Г.Кориновский, Г.Г.Махутно, Г.Л.Шаковал, ., (В.M.Äóøà и С.В.Ботвинский

j

1

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамей -* металлургический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ШЛАКООБРАЗУЮЦАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ.СТАЛИ фтористый кальций

Двуокись кремния

Глинозем

Окись магния

Окислы железа

Сера

Углекислый кальций

15-40

10-30

5-19

0 5-6,0

0 5-10

0,01-1,0

Остальное

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству стали в конвертерах.

Известны шлакообраэующие смеси, включающие известь и флюсующие добавки, интенсифицирующие процесс растворения извести и шлакообразования, такие как известь и плавиковых шлат, известь и боксит, известь и окислы марганца (1).

Недостатками известных шлакообраэующих смесей является дефицитность, высокая стоимость и низкая эффективность щлакообразования.

Наиболее близкой к предлагаемой является шлакообразующая смесь (2 ) для выплавки стали, включающая известь и флюсующую добавку, причем в качестве добавки она содержит флюс следующего состава, вес.Вг

Недостатком указанной смеси является высокий расход углекислого каль« ция (70В по верхнему пределу), на диссоциацию которого расходуется значительная часть тепла; в связи с этим снижается доля лома в металлоэавалке.

Цель изобретения — ускорение растворения извести, повьхаение стойкости футеровки и производительности конвертера.

Поставленная цель достигается тем, что шлакообразующая смесь для выплавки стали, включающая известь и флюсующую добавку, в качестве флюсующей добавки содержит нефелин-полевошпатовый продукт при следующем соотношении компонентов, мас.В:

Известь 90-98

Нефелин-полевошпатовый продукт 2-10

Нефелин-полевошпатовый продукт является отходом процесса обога:щения полиметаллических руд и имеет следующий химический состав, мас.Вг А1 03 22,3-24,7; Fe 0 5,5-7 0;

30 Ма О 12тб 13 5; К тО 4,2-4,8; Са0 1,0969746

Известь

Нефелин-полевошпатовый продукт

Расход футеровки,кг/т стали

Содержание в стали, В

Общая длительность продувки плавки, мин

Смеси шлака после продувИзвесть Флюс!

3,1

2,7

0,035

0,020

Известная

Предлагаемая

0,019

0,018

0,015

0,019

0,020

16,2

0i031

0,027

0,025

0,029

0,032

3,07

2,6

15,5

15,0

3,4

2,3 (вдувание в виде пыли) 3,5

2,0

15,8

2,4

3,3

16,1

3„1

2„68

2,65

16,3

О, 019

0,019

0,017

0,020

0,020

0,033

0,028

0,027

0,030

0,033

3,06

Предлагаемая

15,9

2,5

3,3

15,4 (присадка в виде брикетов ) 3,4

2,2

16,0

3,1

2,6

90

16,2

2,68

3,0

1,5; н90 О, 7-1,0 > Tip> 0,8-1,0; Р 0

0,25-0,40; Sip 48-49.

При использовании в качестве флюсующей добавки нефелин-полевошпатового пропукта происходит интенсивное растворение извести, снижение вязкости и температуры плавления шлака за счет наличия в нем окислов Na u

К в суммарном количестве до 20%, а также повышенного содержания Sip .

При увеличении содержания Sip в шлаке его состав перемещается из гетерогенной области в область гомогенного расплава„ что приводит к росту

СаО(СэО с - СаО, -„ ),увеличение активности шлака в отношении раство- (5 рения извести. С этим связана положительная роль В О в процессе шлакообразования. Паличие в шлаке Na>0 и

К О способствуе увеличению активности окислов железа в шлаке. À1 0, 20

«gpss, NgÎ, находящиеся в нефелинполевсшпатовом продукте, резко уменьшают вязкость шлака.

Содержание нефелин-полевошпатового продукта в шлакообразующей смеси ме- 25 нее 2- обуславливает невысокие скорости растворения извести, а при содержании более 103 заметно возрастает количество вводимого в шлак

Содержание ком- Основ-. понентов, В ность кремнезема и требуется увеличение расхода извести для его офлюсования несмотря на быстрое растворение извести.

Результаты испытаний шлакообразующей смеси для выплавки стали приведены в таблице..

Промышленные испытания шлакообраэующей смеси для выплавки стали показывают, что оптимальным составом является следующее соотношение компонентов, мас.Ъ:

При применении этого состава шлакообразующей смеси (по сравнению с прототипом ) конечная основность шлака увеличивается íà 13%, расход футеровки уменьшается на 0,7 кг/т, содержание серы и фосфора в стали соответственно уменьшается на 0,010 и 0,005% и общая продолжительность продувки снижается на 2 мин.

Ожидаемый экономический эффект от использования шлакообразующей смеси 0,2 руб /т стали.

969746

Формула изобретения

Составитель Л. Климов

Редактор В. Петраш Техред Е.Харитончик Корректор Г. Огар

Заказ 8317/29 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Шпакообраэующая смесь для выплавки стали, включающая известь и флюсукщую добавку, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью ускорения растворения извести, повышения стойкости футеровки и производительности конвертера, в качестве флюсующей добавки используют нефелин-полевошпатовый продукт при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ

Известь 90-98

Нефелин-полевошпатовый

\ продукт 2-10

Источники информации приня™е во внимание при экспертизе

1 ° Явойский В.И. и др. Металлургйя стали. М., "Металлургия", 1973, с. 154.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 487946, кл. С 21 С 5/54, 1976.