Штанга для подачи анодов в гальваническую ванну

 

Изобретение относится к электрохимической обработке деталей и может быть использовано в гальванопроизводстве при загрузке и выгрузке анодов из гальванической ванны в автоматических линиях. Цель изобретения - повышение производительности линии путем исключения ручного труда и сокращение продолжительности процесса загрузки анодов в ванны. На позиции загрузки на стержни навешивают необходимое количество анодов 10. Автооператор переносит штангу к гальванической ванне, упор взаимодействует с уголком 21 на стенке ванны и перемещает зубчатую рейку вверх, которая воздействует на шестерню. Последняя выступами упирается в пластинчатые пружины и поворачивает профильный вал, который через тяги 8 воздействует на штоки 7. При этом стержни занимают положение выгрузки и автооператор переводит штангу на позицию загрузки, где процесс повторяется. При выгрузке анодов автооператор забирает штангу, находящуюся в положении выгрузки, переносит ее и опускает в гальваническую ванну. Упор, касаясь уголка 21 на стенке ванны, перемещает зубчатую рейку вверх, которая при помощи шестерни поворачивает профильный вал. Профильный вал через тяги 8 воздействует на штоки 7, которые раздвигают стержни. Автооператор поднимает штангу, при этом стержни захватывают аноды 10 и снимают их с анодных шин. Затем автооператор переносит их в промывочную ванну, на стенке которой отсутствует уголок, где аноды промываются, после чего штанга транспортир

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„)1 534101 (51)5 С 25 D 17/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 . (21) 4414866/23-02 (22). 25.04.88 (46) 07,01.90. Бил; М 1 (72.) Б.А . Цветков, Л.С. Кривошеев, A.Ì. Разбитной и С.И. Даниленко (53) 621.357.1.035.224 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1217932, кл. С 25 D 17/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР

В 1308651, кл. С 25 D !7/06, 1985.

I. (54) О1тАНГА ДЛЯ ПОДАЧИ АНОДОВ

В ГАЛЬВАНИЧЕСКУЮ ВАННУ

2 (57) Изобретение относится к электрохимической обработке деталей и может быть использовано в гальванопроизводстве при загрузке и выгрузке анодов из гальванической ванны в автома" тических линиях. Цель изобретения повышение производительности линии путем исключения ручного труда и сокращение продолжительности процесса загрузки анодов в ванны. 11а позиции загрузки на стержни навешивают необходимое количество анодов 10.

Автооператор переносит штангу к галь3 I 534 I QI ванической ванне, упор взаимодействует с уголком 21 на стенке ванны н перемещает зубчатую рейку вверх, которая воздействует на шестерню, Послед-. няя выступами упирается в пластинчатые пружины н поворачивает профильный яал, который через тяги 8 воздействует на штоки 7. При этом стержни занимают положение выгрузки н авто- I0 оператор переводит штангу на позицию загрузки, где процесс повторяет; ся. При выгрузке анодов автооцератор забирает штангу, находящуюся в положении выгрузки, переносит ее и onyc- f5 кает в гальваническую ванну. Упор, 4 касаясь уголка 21 на стенке ванны, перемещает зубчатую рейку вверх, которая при помощи шестерни поворачИвает. профильный вал. Профильный вал через тяги 8 воздействует на штоки 7, которые раздвигают стержни. Автооператор поднимает штангу, при этом стержни захватывают аноды !О и сни» маЬт их с аноднь;х шин. Затем автооператор переносит их в промывочную ванну,.на стенке которой отсутствует уголок, где аноды промываются, после чего штанга транспортируется на позицию выгрузки и процесс повторяется. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится х электрохимической обработке деталей н может быть использовано в гальванопроизводстве при загрузке и выгрузке ано. .дов из гальванической ванны в автома™ тических линиях.

Цель изобретения — повышение производительности линии путем исключе. ния ручного труда и сокращение продолжительности процесса загрузки аясдов в ванны„

На фиг.l показана штанга в поло" женки для выгрузки анодов., вид свер" ху на фиг.2 — то же,,в положении sarруэки анодов, вид св ерху, на фиг. 3штанга, вид сбоку; яа фиг.4 - разрез А-А на фиг.3; нс фиг.5 - штанга в процессе загрузки анодов и ванну; на фиг.6 - узел 1 на фяг.5..

Штанга для подачи анодов в гальваническую ванну содержит балку I saxваты 2, цапфы 3, профильный вал 4, установленный на йодшипяяковых опорах 5, направляющие 6.и расположен- ные в них штоки 7, тяги 8, шарнирно связанные с профильным валом 4 н што" ками 7, жестко. связанные со .штоками 7 стержни 9, с которых аноды 10 завешиваются на анодяые шины ll, расположенные на стенках ванны 12 уста. яовленяую на балке I обгонную муфту

13 состоящую из корпуса 14„ зубчатой рейки 15, расположенной внутри корпуса,с возможностью перемещения в нем, шестерни 16, эакрйи;енной на валу 4 и взаимодействующей с зубчатой рейкой 15 через окно I7 в корпусе 14 пластяячатых пруки 18, закрепленных одним концом в з;1лу, а другим взаимодействующих с выступами шестерни 16, и раздвигаемых пружиной 19; проходящей сквозь вал 4.

Зубчатая рейка 15 снабжена упором

20,взаимодействующим с уголком 21 установленным на стенке ванны 12, и ушком 22, которое через. паэ 23 кор- пуса 14 связано с направляющей 24 и может перемещаться по направляющей н действием пружины 25.

: Загрузку анодов IO производят следующим образом.

На позиции,загрузки (не показана) на штангу, находящуюся в положении загрузки, т.е. яа стержни 9, навеши-, вают необходимое количество анодов

10. Автооператор.(яе показан) с помощью. захватов 2 переносит штангу к гальванической ванне 12 и опускает ее. По мере опускания штанги аноды 10 ложатся на анодные шины ll-, упор 20 касается уголка 21 на стенке ванны, и перемещает зубчатую рейку 15 вверх.

Зубчатая рейка воздействует на шестерню 16, которая .своими выступами упирается в пластинчатые пружины 18 и .поворачивает профильный вал 4, последний через тяги 8 воздействует яа штоки 7, втягивая их в направляющие 6, при этом стержни 9 занимают положение выгрузки, и автооператор уносит штангу на позиции загрузки, при опускании на которую стержня 9

1 вновь-занимают положение загрузки, и процесс повторяется.

:!

Яыгручку анодов 10 нз гальванической ванны 12 производят следующим образам.

Предлагаемая штанга для подачи анодов в гальваническую ванну позволяет исключить ручной труд при подготовке ее к работе и при эавешивании анодов в ванны, сокращает продолжительность загрузки анодов из-за исключения операций промывки, так как элементы штанги не соприкасаются с, электролитами, что обеспечивает повышение нроиэводительности линии за счет увеличения времени ее работы, 5 1534101

С позиции выгрузки (не показана) а также загрузку и выгрузку анодов автооператор с помощью захватов 2 н автоматическом режиме по заданной забирает штангу, находящуюся в поло- циклограмме. Кроме того, ланная штанжении выгрузки переносит ее до галь- ra позволяет при необходимости череФ

5 ванической ванны 12 и опускает. Упор довать процесс загрузки с процессом

20 касается уголка 21 на стенке выгрузки анодов иэ различных технолованны и перемещает зубчатую рейку 15 гических ванн без захода штанги на вверх; котдрая при помощи шестерни позицию загрузки для ее перемонтяжа.

16 поворачивает профильный вал 4.

Профильный вал через тяги 8 воздейст- ф о р м у л а и э о б р е т е н и я вует на штоки 7, которые выходят иэ направляющих б и раздвигают стержни 9. I. Штанга для подачи анодов в

Автооператор поднимает штангу, при гальваническуэ1 ванну, содержащая балэтом стержни 9 захватывают аноды 10 15 ку, цапфы, захваты, тяги и стержни и снимают их с анодных шин 11. При для навески анодов, о т л и ч а юподъеме штанги.эубчатая рейка 15 пос- щ а я с я тем, что, с целью увеличередством ушка 22 под действием пру- ния производительности линий путем жины 25 возвращается в исходное поло- исключения РУчного труда и сокращежение, вращая шестерню 16, при этом 20 ния продолжительности процесса загпрофильный вал 4 не вращается, так руэки анодов в ванны, она снабжена как пластинчатые пружины 18 сжимая

Р меХаниэмом горизонтального перемещепружину 19, проскакивают выступы ния стержней, выполненным в виде обшестерни 16. Автооператор переносит гонной муфты н соединенного с ней штангу в промывочную ванну (не пока- 25 профильного вала, кинематнчески связайа), на стенке которой отсутству- эанного тягами со стержнями для иает уголок, где аноды промываются, вески анодов, после чего. штанга транспортируется 2. Штанга по п.1, о т л и ч а юна позицию выгрузки, и процесс пов- щ а я с я тем, что обгонная муфта торяется. выполнена в виде зубчатой рейки и связанной с ней шестерни, установ" ленной на профильном валу.

3. Штанга по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена направляющими, Установленными на балке, и штоками, жестко связанными со стержнями и установленными с возмож ностью перемещения в направляющих.

4. Штанга по п.1, о т л и ч а ю4р щ а я с я тем, что профильный вал

;установлен на балке в подшипниковых .опорах.

Фиг. l

153410ll! аи г

1 5 3 i ()l

l 534 l Ol (ОставитBJIb 0i ЬОЛОбаи

Текред Д.СердрковД Корректор И. Поко

Р едактор Н. "Гунько

Заказ 28i Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениями и открытиям прн ГКНТ СССР

113035,. .Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

В М ° и

Проиэводс твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1Г3 3